Introduction au gypse
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La Chine a prouvé que les réserves de gypse sont très riches, se classant d'abord au monde. Il existe de nombreux types de causes de gypse, principalement des dépôts de dépôt de vapeur, souvent dans la roche sédimentaire gris rouge, gris, gris foncé et la symbiose avec du sel de roche. Selon différents critères de classification, le gypse peut être divisé en de nombreuses formes. Selon les composants physiques, il peut être divisé en poudre de gypse de phosphore, poudre de gypse, acide citrique, poudre de gypse et poudre de gypse de fluor; Selon la couleur, il peut être divisé en poudre de gypse rouge, poudre de gypse jaune, poudre de gypse verte, poudre de gypse blanche, poudre de gypse bleu; Selon les caractéristiques physiques, il peut être divisé en poudre de gypse dolomitique, poudre de gypse d'argile, chlorite, poudre de gypse, poudre d'albâtre, poudre de gypse de talc, contenant de la poudre de gypse sableuse et de la poudre de gypse à fibre; Selon l'utilisation, il peut être divisé en matériaux de construction en poudre de gypse, poudre de gypse chimique, moule de poudre de gypse, poudre de gypse alimentaire et moulage avec de la poudre de gypse.
Application du gypse
Dans la zone de construction, le frittage de gypse à 170 ℃ résultant en gypse qui peut être utilisé pour peindre le plafond, le bois; S'il s'agit de brûler 750 ℃ et d'écrasé en poudre qui peut fabriquer de l'anhydrite, utilisé pour fabriquer des sols d'impression, des cadres de fenêtres, des fenêtres, des escaliers, etc.; chauffé à 150 ℃, hors de l'eau cristalline, deux gypse mûr, après qu'une poudre mélangée avec de l'eau peut se transformer en une plasticité de suspension qui est le matériau idéal de l'artiste pour la sculpture, en même temps, en ajoutant les fibres de gel au citron vert et à d'autres objets, puis en injection Moule de portrait, le moule est ouvert pour être une variété de statues réalistes après quelques heures.
Le gypse a une bonne résistance au feu, garantissant efficacement la sécurité du bâtiment, les propriétés des matériaux longs et courts aident à réguler l'humidité intérieure; Lorsque l'intérieur est de l'humidité, ces interstitielles peuvent être inhalées; et vice versa.
Ces dernières années, la montée en puissance de l'industrie immobilière stimule la croissance de la consommation dans l'industrie de la construction. La poudre de gypse a un rôle pivot sur le développement de l'industrie de la construction, des moulins de broyage et des équipements de transformation de gypse, uniquement pour répondre aux besoins de développement de l'industrie de l'usine afin de dominer le marché, stimulant le développement de l'industrie avancée des équipements.
Processus de broyage de gypse
Analyse des composants des matières premières de gypse
Cao | SO3 | H2O+ |
32,5% | 46,6% | 20,9% |
Programme de sélection du modèle de machine de fabrication de poudre de gypse
Caractéristiques | Traitement de poudre grossier (100-400mesh) | Traitement profond en poudre fine (600-2000Mesh) |
Programme de sélection de l'équipement | Moulin à broyage vertical ou moulin à broyage de Raymond | Broyeur ultrafine ou moulin à broyage vertical |
* Remarque: sélectionnez la machine principale en fonction des exigences de sortie et de finesse
Analyse des modèles de moulin à broyage
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1.LIMELLAGE SRAYMOND, HC SERIE MULLAGE PENDULUM: Coûts d'investissement faibles, haute capacité, faible consommation d'énergie, stabilité de l'équipement, faible bruit; est l'équipement idéal pour le traitement de la poudre de gypse. Mais le degré de grande échelle est relativement inférieur par rapport au broyage vertical.
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2. HLM Vertical Mill: équipement à grande échelle, haute capacité, pour répondre à la demande de production à grande échelle. Le produit a un degré élevé de sphérique, de meilleure qualité, mais le coût d'investissement est plus élevé.
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3. HCH Ultrafine Griding Rolller Mill: Ultrafine Griding Roller Mill est un équipement de fraisage efficace, économique, économique et pratique pour la poudre ultrafine de plus de 600 mailles.
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4.HLMX Ultra-Fine Vertical Mill: En particulier pour la capacité de production à grande échelle de poudre ultrafine de plus de 600 mailles, ou le client qui a des exigences plus élevées sur la forme des particules de poudre, HLMX Ultrafine Vertical Mill est le meilleur choix.
Étape I: écrasement des matières premières
Le grand matériau de gypse est écrasé par le broyeur à la finesse alimentaire (15 mm-50 mm) qui peut entrer dans le pulvérisateur.
Étape II: broyage
Les petits matériaux de gypse concassés sont envoyés à la trémie de stockage par l'ascenseur, puis envoyés dans la chambre de broyage de l'usine uniformément et quantitativement par le mangeoire pour le broyage.
Étape III: classifier
Les matériaux broyés sont classés par le système de classement et la poudre non qualifiée est classée par le classificateur et retournée dans la machine principale pour le broyage.
Étape V: collection de produits finis
La poudre se conformant à la finesse traverse le pipeline avec le gaz et entre dans le collecteur de poussière pour la séparation et la collecte. La poudre finie collectée est envoyée au silo du produit fini par le dispositif de transport à travers le port de décharge, puis emballé par le pétrolier en poudre ou l'emballage automatique.
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Exemples d'application de traitement de la poudre de gypse
Matériel de traitement: gypse
Finesse: 325 Mesh D97
Capacité: 8-10T / H
Configuration de l'équipement: 1 ensemble de HC1300
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Heure du poste: octobre-22-2021