De mjitte fan miljeufersmoarging bliuwt tanimme, en it recycling en wergebrûk fan keramyk ôffal is it fokus fan oandacht.De folsleine tapassing fan keramyske ôffal foar it produsearjen fan boumaterialen kin it brûken fan boarnen ferbetterje en miljeuskea ferminderje.HCMilling (Guilin Hongcheng) is in fabrikant fankeramyske ôffal grindingmûnemasines.It folgjende is in ynlieding oer de technology fan recycling fan keramyk ôffal.

Klassifikaasje fan keramyske ôffal

Yn it produksjeproses fan keramyske produkten kin it ôffal generearre neffens ferskate prosessen wurde ferdield yn de folgjende kategoryen:

1. Griene ôffal ferwiist benammen nei it fêste ôffal dat foarme wurdt foardat de keramyske produkten ûntslein wurde, dy't algemien feroarsake wurdt troch it blokkearjen fan blanks yn 'e produksjeline en de botsing fan blanks.Griene ôffal kin oer it algemien direkt brûkt wurde as keramyske grûnstoffen, en it tafoegingsbedrach kin 8% berikke.

2. Waste glaze ferwiist nei de fêste ôffal foarme nei suvering fanwege ferkearde yngrediïnten fan kleur glaze of rioelwetter (útsein foar it slypjen, polearjen en râne grinding en chamfering fan gepolijst tegels) by de produksje en fabrikaazje fan keramyske produkten., Dit soarte fan ôffal befettet meastal swiere metalen eleminten, giftige en skealike eleminten, en kin net fuorthelle direkt.It fereasket spesjalisearre recyclingynstellingen foar profesjonele recycling.

3. Firing ôffal porslein ferwiist nei de fêste ôffal feroarsake troch deformation, cracking, ûntbrekkende hoeken, ensfh fan keramyske produkten tidens it calcination proses en skea oan de keramyske produkten by opslach en ôfhanneling.

4. Gips ôffal, yn it eigentlike produksjeproses fan deistige keramyk en sanitêre keramyk, moat in grut oantal gipsfoarmen brûke.Fanwegen syn lege meganyske sterkte is it heul maklik te beskeadigjen, sadat de tsjinstsyklus net lang is en de libbensdoer is koart.

5. Waste saggar, de oven yn it keramyske fjoerproses brûkt swiere oalje of stienkoal as de kearnbrânstof.Troch de ûnfolsleine ferbaarning fan 'e brânstof sil in grutte hoemannichte frije koalstof wurde generearre, wat it risiko fan fersmoarging fan keramyske produkten fergruttet, sadat deistige keramyske produkten meast brûkt wurde.calcined troch ferwaarming.De meast ekonomyske manier fan muffelferwaarming is it brûken fan saggar foar kalsinaasje, en guon fabrikanten moatte ek saggar brûke by it produsearjen fan fliertegels mei lytsere spesifikaasjes.De saggar wurdt ûnderwurpen oan it termyske effekt feroarsake troch it temperatuer ferskil tusken de keamertemperatuer en de oven calcination temperatuer (sawat 1300 ℃ hege temperatuer) foar in protte kearen tidens it gebrûk proses.

6. Polished tegel ôffal.Dikke glêzen tegels en porslein tegels moatte glêde, delikate en spegeleftige gepolijst tegels wêze nei djippe ferwurkingsprosedueres lykas frezen en nivellerjen, slypjen en ôfsnien, slypjen en poliisjen.Gepolijst tegels binne op it stuit populêre produkten op 'e merke, en har ferkeap nimt rap ta, en driuwt tûzenen gepolijste tegelproduksjelinen yn it heule lân om har produksje kontinu te ferheegjen.Der komt in soad ôffal lykas bakstienskroeven.

Tit tapassen fan keramyske ôffal yn boumaterialen

1. Produksje fan lichtgewicht en hege-sterkte gebou keramyske platen: Op grûn fan de analyze fan tapaste dissiplines, de plaat sels wurdt definiearre as sawn hout mei in ferhâlding fan breedte grutte oan dikte grutte fan 2: 1.De keramyske lichtgewicht plaat sels hat poerbêste flexural sterkte en focht ferset, en folslein brûkt in grutte hoemannichte polishing ôffal te realisearjen de effisjinte tapassing fan keramyske bêst ôffal op in essinsjeel nivo, dat is yn oerienstimming mei de hjoeddeiske duorsume ûntwikkeling fan lichtgewicht en miljeufreonlik materialen.It produksjeproses fan keramyske lichtgewicht plaat, dit proses lost it technyske knelpunt fan ljochtgewicht plaatproduksje út 'e boarne: earst, ferwurking fan grûnstoffen.Yn it formele produksjeproses wurde de grûnstoffen ferdield yn soarten en steapele om it gebrûksnivo fan ferskate grûnstoffen te ferbetterjen.Twadder, om produktdeformaasje te foarkommen.Om de deformaasje fan it produkt fan it essensjele nivo te kontrolearjen, is it needsaaklik om de formulestruktuer en fjoermetoade te nimmen as it kearnyngongspunt.Tredde, it probleem fan unifoarme poaren binnen it lichtgewicht blêd.Om de poaren in beskate uniformiteit te meitsjen, is it needsaaklik om de fjoertemperatuer en de stabiliteit fan 'e grûnstoffen rasjoneel te kontrolearjen.

2. Produksje fan termyske isolaasje keramyske tegels: termyske isolaasje keramyske tegels hawwe de foardielen fan hege krêft, sterke reinpenetraasjebestriding, lege thermyske konduktiviteit, ensfh., Wat kin it eigentlike enerzjyferbrûk fan hjoeddeistige gebouwen fierder ferminderje, en binne de meast ideale grien boumateriaal.Doelen foar enerzjybesparring en fermindering fan konsumpsje hawwe in posityf effekt.It folsleine gebrûk fan keramyske polijstôffalresten foar it produsearjen fan thermyske isolaasjematerialen wurdt oer it generaal ferdield yn twa kategoryen, nammentlik inferior grûnstoffen en auxiliaire grûnstoffen.Under harren binne ferskate tafoegings yn 'e auxiliary grûnstoffen tige wichtich om it optimalisaasjeproses te ferbetterjen en de prestaasjes fan it produkt sels fierder te ferbetterjen.

3. Produksje fan net-baarnende bakstiennen: In protte gelearden yn Sina hawwe in protte ûndersyk dien oer de recyclingapplikaasje fan keramyske ôffal.Yn it eigentlike produksjeproses wurdt it sinterproses brûkt.Bygelyks, de ôffalslaggen fan keramyske polearjende bakstiennen wurdt brûkt as de kearn grûnstof.Nei in searje praktyske operaasjes binne de algemiene kwaliteit en prestaasjes fan 'e definitive produksje poerbêst.fan lichtgewicht bûtenmuorre tegels.It moat beklamme wurde dat it gebrûk fan sinteringproses yn it produksjeproses keramyske ôffal kin brûke, dat net ekonomysk is en mear serieuze fersmoarging feroarsaket foar it miljeu.Binnenlânsk gebrûk fan fleanjiske om net-baarnende bakstiennen te produsearjen is mear ûndersyk, en it brûken fan keramyske poliisjild om net-baarnende bakstiennen te meitsjen is minder.Guon ûndersikers brûke ferskate ferhâldingen fan keramyske polearjen oant poeder, ôffal fan keramyske tegels en semint om net-baarnende bakstiennen mei ferskate sterkte te meitsjen.Keramyske polishing bakstien poeder is in soarte fan ôffal residu mei sterke aktiviteit, en syn ynterne aktive komponinten kinne reagearje mei semint, en úteinlik foarmje nije cementitious stoffen, dy't fierder fersterket de sterkte.De grûnstoffen fan unburned bakstiennen kinne besparje de eigentlike bedrach fan semint en hawwe goede ekonomy.

4. Tarieding fan nije miljeufreonlike gearstalde beton: As it kearnboumateriaal fan moderne bouprojekten wurdt beton net allinich in soad brûkt yn sivile technyk, mar ek in wichtich materiaal yn ierdwaarmte, marine, masines en oare fjilden.De gemyske gearstalling befette yn it keramyske ôffal is relatyf ticht by de gearstalling fan it beton sels, en it gebrûk dêrfan yn betonproduksje kin it konsumpsje fan natuerlike boarnen ferminderje en in nij paad leverje foar de praktyske tapassing en behanneling fan keramyske ôffal.

5. Tarieding fan griene keramyske produkten: Griene keramyk ferwiist benammen nei de wittenskiplike tapassing fan natuerlike boarnen.It eigentlike produksjeproses hat de skaaimerken fan miljeubeskerming en leech enerzjyferbrûk.Griene keramyske produkten binne net-fergiftich, ferminderje it konsumpsje fan boarnen safolle mooglik en ferbetterje har praktyske tapassingseffisjinsje.Yn 'e kontekst fan lege karbonisaasje moat it keramyske fjild aktyf rjochtsje op' e ûntwikkeling fan griene keramyk, it brûken fan boarnen ferbetterje en miljeufersmoarging ferminderje.It tinjen fan keramyske tegels is benammen basearre op it feit dat de eigentlike dikte fan 'e keramyske tegels stadichoan fermindere wurdt sûnder har eigen praktyske tapassingsfunksjes te bemuoien, en de dikte fan' e keramyske tegels sels wurdt fermindere, wat it konsumpsje fan ferskate signifikant kin ferminderje. boarnen yn produksje en berikke it doel fan it bouwen fan load reduksje.De takomstige ûntwikkelingstrend fan karbonisaasje.

As kompleks wurk hat keramyske produksje in protte ynterne produksjeprosessen, en it is maklik om in grutte hoemannichte ôffalstoffen te generearjen.As it net goed behannele wurdt, sil it in serieuze ynfloed hawwe op it miljeu.As de bousektor in steat fan goede ûntwikkeling komt, is it needsaaklik om folslein gebrûk te meitsjen fan keramyske ôffal om in ferskaat oan boumaterialen te produsearjen en it gebrûksnivo fan ôffal te ferbetterjen.Keramyske ôffalpulverizer is de wichtichste apparatuer foar de recycling fan keramyske ôffal.

HCMilling (Guilin Hongcheng) as fabrikant fankeramyske ôffalslypmole, De keramyske ôffalmolen dy't wy produsearre binne in protte brûkt en goed yn projekten foar recycling fan keramyske ôffal.syn reputaasje.As jo ​​relatearre behoeften hawwe, nim dan kontakt op mei HCM onlineen jouwe ús folgjende ynformaasje:

Raw materiaal namme

Produktfijnheid (mesh/μm)

kapasiteit (t/h)