De prosesstream fan 'eDesulfurisaasje fertikale rollermûneSysteem is glêd, de ynvestearring wurdt opslein en de produksjebehear is maklik. By it selektearjen fan it seleksje fan produksjeproses fan Desulfurisaasje fan Desulfurisaasje Limestone poeder, matich en betroubere nije prosessen en technologyen wurde oannaam, dy't ekonomysk binne, ridlik, praktysk en betrouber. HCMILLING (Guilin Hongcheng), as it skema-ûntwerp en fabrikant fan Desulkurisaasje fertrietlike roller-mûne systeem yntrodusearje, it desfolk-effekt fan fertikale rollermûne yntrodusearje.

HLMDesulfurisaasje fertikale rollermûne

Ferskate haadfaktoaren dy't ynfloed hawwe op Desulfurization-effisjinsje:

1. Limestone-klasse

Limestone-klasse wurdt bepaald troch CAO-ynhâld. De heechste CAO-ynhâld fan pure kalkstien is 56%. De hegere de kalkstien suverens, hoe better de desfolk-effisjinsje. As prosesûntwerper, as jo de yngrediïnten ûntwerpen, moatte jo de gemyske komposysje net allinich berekkenje, mar ek de fysike eigenskippen begripe. De kalsy-ynhâld fan 'e earste klasse kalkstien is 48% - 54%; Kalkstien fereasket net needsaaklik in hegere CAO-ynhâld. Limestone mei CAO> 54% hat hege suverens en wurdt marmatisearre. It is net maklik om te slypjen en sterke gemyske stabiliteit te hawwen, dus it is net geskikt foar gebrûk as Desulfurizer.

2. Finens fan kalkstienpoeder

De lytsere de dieltsje grutte fan kalkstienpoeder, it gruttere it spesifike oerflakgebiet. As de reaksje fan ûntheffing fan 'e limestone in solide-floeiend is, en har reaksje-gebiet is proporsjoneel oan it spesifike oerflak fan limestone-partikulier, hegere ferskate relatearre reaksje-tariven, hegere desfolk-fersekeringsfieding en Limestone utilisaasje, mar de lytsere de kalkstien fan 'e kalkstien, hoe heger it ferpletterjende enerzjy-konsumpsje. Yn 't algemien is it foarbygean fan kalkoederspoeder foarby 325 mesh-sieve (44 mikron) is 95%.

Tagelyk is it dieltsje fan 'e dieltsje fan Limestone-poeder relatearre oan de kwaliteit fan kalkstien. Om derfoar te soargjen dat it beslissisferkurisaasjekrêft en beheiningsnivo in bepaald nivo berikt, as de ûnmooglik ynhâld yn kalsy heech is, soe de kalkstien wêze moatte, soe de kalkstien wêze moatte.

Limestone poeder tarieding technology mei help fan Desulfurisaasje fertikale rollermûnesysteem:

Foar FGD-proses mei Limestone poeder as Desulfurizer, kin Desulfurizer Power-poeder Solid Fotor ûndergie twa-Fase-ûntbining fan twa-faze-ûntheffing, en it reaksje is posityf foar it spesifyk oerflak fan kalkgebiet fan kalkgebiet. De lytsere de dieltsje fan 'e dieltsje fan' e kalkoêre poeder dieltsjes is, de gruttere it spesifike oerflak troch massa is. De Limestone-dieltsjes hawwe goede oplosberens, en ferskate relatearre reaksje-tariven binne heech. De lytsere de dieltsje grutte fan kalkstien, de hegere it enerzjybriefjen lykwols fan ferpletterjen. Yn 't algemien is it foarbygean fan kalkoederspoeder foarby 325 mesh-sieve (44 mikron) is 95%. Tagelyk is it dieltsje fan 'e dieltsje fan Limestone-poeder relatearre oan de kwaliteit fan kalkstien. Om derfoar te soargjen dat it desfolk-effisjinsje-effisjinsje en beheining fan 'e Desulizing en Limestone-gebrûkstekens in bepaald nivo berikke, as de ûnmooglik yn kalmeren heech is, sil de kalkstien wêze. De tradisjonele Tube-mill-technology wurdt brûkt om kalkstienpoeder te tarieden, wat hat in grut enerzjy-konsumpsje, lege útfier, komplekse ferwurde streame, en lestich om it finish- en dielteam te kontrolearjen. Mei de ûntwikkeling fan slypte technology wurdt de fertikale helle-grindtechnology oannaam. Fanwegen it yn prinsipe fan 'e materiële Laach, is it enerzjy-konsumpsje leech (20-30% leger dan de gemyske-konsumpsje), is stabyl, de dieltsje-gradaasje is unifoarm, en de prosesstream is ienfâldich .

De kalkstien dy't de plant ynkomt, wurdt yn 'e hopper yn' e hopper ûntslein troch frachtwein of hefd, en de kalkstien wurdt yn ien poadium ferplettere. De kalkstienblokken wurde stjoerd nei de crusher troch de platenfeeder. De maat fan 'e fiedingspartikel wurdt algemien kontroleare by 400-500mm, en de ôfstimende dieltsjes fan dieltsje is kontroleare om 15mm. De ferpletterde kalkstien wurdt ferstjoerd yn 'e kalkstien-silo troch de transportapparatuer, en de Silo-top is foarsjoen fan in inkele stofsamler foar stofferwidering. De ferpletterde kalkstien is meter en bart troch de snelheid regulearende riem wegen ûnderoan de silo, en fiede doe yn 'e fertikale rollenmûne troch de riemferfier foar slypjen. It ôfmakke produkt is kalkstienpoeder mei in fynheid fan 250 mesh. It kalkoêre poeder nei it slijjen wurdt ferfierd nei it ôfmakke produkt Warehouse foar opslach. De boppekant fan it pakhús is foarsjoen fan in inkele stofsammelers foar stofferwidering. De ôfmakke produkten wurde levere oan 'e bulk tank truck foar levering troch de bulkmasjine oan' e ûnderkant fan it pakhús.

Desulfurisaasje effekt fanFertikale rollermûne:

It slypproses fanHLMFertikale rollermûne Oannimt it prinsipe fan 'e materiaal, mei ferstelbere grindende druk, leech lûd, leech enerzjyferbrûk, lege wear, sterke oanpassing oan materialen, ienfâldige effisjinsje. It heule systeem wurdt betsjinne ûnder negative druk mei lytse stoffersmoarging. It slijpsproses fan fertikale roller-mûne hat unifoarm nôt Grading, ferstelbere produkt Finess (produkt Finess kin 600 meshan of mear berikke), en de produkt kin gau mjitten wurde en korrizjearre.

As jo ​​besibbe behoeften hawwe, nim dan kontakt mei ús op foar details oer de apparatuer en jouwe folgje ynformaasje nei ús:

RAW Materiaal Namme

Produkt Finession (mesh / μm)

kapasiteit (t / h)