Guilin Hongkaolin Vertical Mill

Guilin Hongchengg Grinding Apparity MakkersLearde dat kalked Kaolin-grindprodukten fral brûkt wurde yn 'e coatde yndustry, dy't wurdt brûkt as in filler yn' e iene hân fan fysike ynfoljen, oan 'e oare kant hat in bepaalde drege dekking krêft. Dat, wat binne de yndekseasken fan kalked Kaolin-grindprodukten?

De produkt-yndeksen fan kalkined Kaolin foar coating omfetsje foaral, it dielengrutte, dekking, fersprieding, oalje-sjoen, oalje-opnamewearde, pH-wearde, pH-wearde, Wetter wjerstân ensafuorthinne

1.Wêrregel

Whitess is de primêre yndeks fan kalked Kaolin, hoe heger it better. De kleurferve wurdt ek makke mei wite ferve as de basisferve en de kleuren fan 'e kleur. Wyt teminsten grutter wêze moatte as 90%, guon fabrikanten sels grutter nedich wêze as 93%. Wite graadstabiliteit is heul wichtich, as de fluktuaasje te grut is om de optyske prestaasje fan 'e coating te beynfloedzjen, wat resulteart yn it kleurferskil fan ferskate batches fan produkten ûnder deselde formule.

2.granululent

Partikelgrutte is eins in yndeks fan fertsjinwurdiging, coatingfabrikanten selden direkt om de dieltsje grutte te detektearjen. Om't oare yndikatoaren lykwols direkt relatearre binne oan 'e dieltsje grutte, as de dieltsje grutte net fyn genôch is, of net kwalifisearre, sil it wurde reflekteare troch oare yndikatoaren. Foar de kalkfabrikant fan Kaolin-fabrikant, de ynspeksje-yndeks fan it ôfmakke produkt moat-2 μ m wêze op sawat 80%. Fansels sille de prestaasjes fan 'e produkten fan' e produkten wurde produsearre troch ferskate rau materialen oars, en as de oare yndikatoaren kwalifisearre binne, kinne de easken fan 'e dieltsje kinne ek wurde fermindere.

De grutte fan it dieltsje wurdt foaral beynfloede troch de wear fan rau ore en de temperatuer fan kalkinaasje. De wearwestlik wurdt bepaald troch de kwaliteit fan Raw Ore, dy't foaral ynfloed hat op it dieltsje grutte fan it rau materiaal, en de kalkstemakter hat foaral ynfloed op de dieltsje grutte fan it poeder nei de oven. Foar coating kalkinaasje Kaolin, medium temperatuer (1000 ~ 1200 ℃) is de optimale kalkinaasjetemperatuer yn Silicle-faselfase, dy't poreuze útwreidingstruktuer produseart, wat yn poreûntwikkeling produseart, as de abrasionwearde fan 'e Produkt is relatyf leech.

3.cover krêft

Coveringskrêft is de wichtichste yndeks fan kalked Kaolin. De finer it poeder, hoe mear ynterface foarme yn 'e coating, de sterker, de sterker de sterker, foaral as de dieltsje grutte gelyk is oan' e golflingte ljocht, kin it sterkste fersprieding, de grutste dekkamp produsearje, As minder dan dizze wearde, sil de dekkingmacht lytser wurde fanwegen de diffraksje fan it ljocht.

Foar te fyn Kaolin, oft it folslein kin wurde ferspraat yn 'e coating is ek in wichtige faktor dy't syn dekkingplaat hat. Hoewol kalkinaasje ferbetteret de dekking fan Kaolin yn wetter basearre coating, is it net signifikant. Yn guon gefallen is it maklik om grofsplakken te miniten en te ferwiderjen, mar makket de dekking te ferminderjen, en it kin net brûkt wurde foar coating, is dat kalking hjirûnder in ljocht reade faze, dat is heul min Foar wite pigments.1050 ℃ en superfine poeder.

4.SperssSsivity

De ynlânske coating yndustry sei fersprieding, en it konsept is itselde. Hoewol it Kalfined Kaolin hat undergone UltraFine poeder undergone, mei in gemiddelde partikale grutte fan 1 μ m, yn 'e ferve, yn' e hege viskosyf âlderlike drank, mar tegearre groepeare. It fermogen fan kalkeare Kaolin te fersprieden yn in coating systeem wurdt dispersion neamd. De fersprieding fan Kalfined Kaolin is goed. As it slypklaad foldocht oan 'e definitive easken foldocht, kin it wurde ferspraat binnen it coatingysteem.

De fersprieding fan Kalfined Kaolin is besibbe oan it definitive effekt fan slypjen. As 45 μ m as gruttere dieltsjes wurde befette yn it superfine-ferwurkingsproses, sil it net wurde ferspraat yn it coatingysteem. De eask foar dizze yndeks is minder dan 45 μ m, en de lytser, hoe better. As de fersprieding fan Titanium Dioxide kin berikke fan 25 μ m, oerienkomt mei de slypwei soe moatte wurde selektearre as 4 of mear.

5.325 Mesh Sieve Residu

325 Mesh Sieve Residue is in wichtige yndeks, de eask fan coating is <0,02%, en de lytser is ek, is ek foaral relatearre oan it definitive effekt fan it slypjen, fereasket gjin 45 μ m of gruttere dieltsjes tidens ultraFine ferwurking. In oare ynfloedende faktor is ûnreinheden, mingd mei ûnreinheden hawwe de meast foar de hân lizzende ynfloed op 'e screening ynhâld fan 325 mesh.

6.Olborkingswearde

De oaljebortraterwearde fan kalkined Kaolin is 50g / 100g / 100g is matich, it oaljeksorption is te heech, de coating viskositeit is grut, om de viskosheid te ferminderjen, om de hoemannichte basis moat fergrutsje de kosten; De oalje-opnamewearde is te leech, de coating makke is maklik om te regeljen, en de iepeningprestaasjes is net goed. De oaljeborfertrentwearde fan Kaolin is dieltsje grutte distribúsje, porositeit, spesifyk oerflak, en it nôt fan dieltsjes. De grutte fan it dieltsje is lyts, it spesifike oerflak is grutter, en de oaljekoproppen is

7.Settlement Volume

De oaljebortraterwearde fan kalkined Kaolin is 50g / 100g / 100g is matich, it oaljeksorption is te heech, de coating viskositeit is grut, om de viskosheid te ferminderjen, om de hoemannichte basis moat fergrutsje de kosten; De oalje-opnamewearde is te leech, de coating makke is maklik om te regeljen, en de iepeningprestaasjes is net goed. De oaljeborfertrentwearde fan Kaolin is dieltsje grutte distribúsje, porositeit, spesifyk oerflak, en it nôt fan dieltsjes. It dieltsje grutte is lyts, it spesifike oerflakgebiet is grutter, en de oaljeboarchwearde is heger.

8.ph wearde

De PH-wearde wjerspegelt de soere en alkaliniteit fan Calcined Kaolin, en de PH-wearde moat tusken 6 en 8 wêze, yn prinsipe ticht by neutraal. De PH fan 'e Kalgelde Kaolin sels is neutraal, dus de pH-modifikaasje is net ferplicht yn' e coating-yndustry.

9.wetter ferset

Neidat it pigment is makke fan skilder en dAub, de fervefilm troch de sinne en rein, sil giel wurde, ferlieze ljocht en poeder. De mooglikheid fan pigminten om te wjerstean om dizze wizigingen te wjerstean hinget waarswartyk. Calcined Kaolin hat gjin sterke gemyske aktiviteit op it ljocht, dus it hat goed wetterresistinsje.

10.other yndikatoaren

ther index requirements for calcined kaolin, acid and alkali resistance, mixing performance, wet performance, density, etc., these are the common characteristics of all calcined kaolin, some are not digital indicators. It is worth paying attention to that, no matter which index of kaolin, the stability of the index is the most important, if the fluctuation is too big, it will bring bad influence to the paint users, affect the overall performance of the paint. As the production equipment of calcined kaolin mill products, it has an important influence on the whiteness, particle size and 325 mesh residue of calcinined kaolin mill products. Guilin Hongcheng grinding equipment can be ground kaolin to 80-2500 mesh for the production of coating, grinding equipment with high output, low energy consumption, consulting equipment price can contact the email:mkt@hcmilling.com