Njonken Tire-oalje, dat is, brânstofoalje, de produkten fan ôffalbân ferfine stiel draad, koalstof swart, en brânbere gas. It swarte gesicht fan 'e bân is te tankjen oan' e tafoeging fan koalstof swart nei it rubber. Tarbon swart hat poerbêste fersterking nei rubber en kin banden jouwe poerbêst wear ferset. Troch it ferwurkjen fan koalstof swart troch in pulverizer, kinne de troch-produkten fan ôffalbanden wurde omfoarme ta skatten. Dat, wat is it gebrûk fan koalstof swart út Tyrefining? It folgjende is in analyse en yntroduksje fan 'eCarbon Black Grinding Mill Produsint HCMILLING (Guilin Hongcheng).
De ôffalbanden ûndergean in crackingreaksje troch de apparatuer dy't oaljeferfierde apparatuer ûndergean, en de rubberen komponinten wurde omboud ta oalje en gas en eksporteare út 'e kreake oven. Neidat it kreakjen is foltôge, wurdt it koalstof swart en de stielen draaie yn 'e bân yn' e krêften yn 'e krêften oerbleaun.
De útfierferhâlding fan ôffalbân is: Tyre-oalje 40%, koalstof swart 30%, stiel draad 15%, njonken dizze haadkomponinten binne d'r wat oaren. Dat is te sizzen, ien ton ôffalbanden kinne sawat 0,3 ton fan koalstof swart produsearje.
De rauwe koalstof swart nei thermyske krakjen fan banden is in swarte poederlike solide substansje, dy't moat wurde ferfierd en opslein yn in sletten omjouwing. Carbon Swart sels kin wurde brûkt, mar as it net goed wurdt behannele, sil it maklik sekundêre fersmoarging of fergrieme fan boarnen feroarsaakje.
Karstof swart is ek heul nuttich, mar de koalstof swart wurdt brûkt yn 'e bân fan Tire Oalje is grof koalstof swart, dat wurdt algemien brûkt yn' e folgjende situaasjes. Ferfangt generaal doel koalstof swart as fersterking. As jo de tafoege wearde wolle ferheegje, kin it fierder ferwurke wurde fia in koalstof swart-grinder.
It grof koalstof wurdt produsearre yn it bloodproses hat in grutte fan sawat 50-60 mesh, en in koalstof swarte koalstof wurdt om teminsten 325 mesh om n-klasse koalstof swart swarte kwaliteit te berikken. It is tichtby N330, dat wurdt breed brûkt yn 'e merke, en kin brûkt wurde as in fersterkjend agent, filler as kleurstof yn' e basis rubber en plestik yndustry. Kin brûkt wurde om te produsearjen: rubberen seeen, rubber v-riemen, plestik produkten, en pigmenten, ensfh.
Produkten en gebrûk:
N550 is geskikt foar natuerlik rubber en ferskate synthetyske rubbers. It is maklik om te fersprieden, en kin hege stivens jaan oan 'e rubberen ferbining. De extrusionsnelheid is rap, de útwreiding fan 'e mûle is lyts, en it ekstruzingsflak is glêd. Vulcanised rubber hat goede prestaasjes en thermyske konduklikens, lykas bettere optreden, elastisiteit en herstel. Fral brûkt yn banden kabel rubber, stoep, Sidewall, ynderlike buis en ekstrudearre en kalinderde produkten.
N660 Dit produkt is geskikt foar alle soarten rubber. Yn ferliking mei semi-fersterke koalstof swart hat it hegere struktuer, fyner dieltsjes, en is maklik te fersprieden yn 'e rubberen ferbining. De Tensile sterkte, trients sterkte en tensile stress fan vulkraniseare binne relatyf heech, mar lytse misgroepen, lege waarmte generaasje, goede elastisiteit en buckling ferset. Fral brûkt foar bândraagt banden, innerlike buizen, fytsen, slangen, bakken, kabels, kabels, fuotlange en kalinderde produkten, modelprodukten, ensfh.
N774 Dit produkt is geskikt foar alle soarten rubber. Dit produkt hat wear ferset, triennen wjerstân, waarmte ferset, kâld ferset en oalje wjerstân. It is in semi-fersterke koalstof swart mei lege fersmoarging en lege langwerping. De skaaimerken binne dat it kin wurde ynfold yn in grut bedrach en de rubberferbining hat goede ferwurkingsprestaasjes. Dizze koalstof swart ightten hege langwerpich, lege waarmte opbouwe, hege elastisiteit en it ferwurkjen fan floeistigens fergruttet, ferbetteret it bonding en oare materialen, en ferbetteret de uterlik kwaliteit fan it produkt. Riemen of plies foar banden, binnenbuizen, fytsen, slangen, kabels, kabels, fuotprodukten, model, neopje, neoprene, nitrile rubberprodukten, sawol fersterking en ynfoljen)
As jo mear wolle krije oerkoalstof swartgrindingmûne equipment, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check https://www.hc-mill.com/.
Posttiid: SEP-30-2022