Op it stuit nimt it ôffalglês dat produsearre wurdt yn 'e produksje- en libbensfjilden ta en wurdt it in iepenbier gefaar.Troch de gemyske stabiliteit fan ôffalglês ferfalt it net, ferbrânt, oplost of natuerlik oplost yn boaiem.HCMilling (Guilin Hongcheng) is in fabrikant fanglêsslypmole apparatuer.It folgjende is in ynlieding oer de manieren fan glêsrecycling.
It glês dat wy no brûke is makke fan kwartsân, soda, fjildspaat en kalkstien troch hege temperatueren.In amorf bêst materiaal krigen troch it fergrutsjen fan de viskositeit fan 'e smelt by it koeljen.It is bros en transparant.Der binne kwartsglês, silikaatglês, sodakalkglês, fluorideglês, ensfh. It ferwiist meastentiids nei silikaatglês, dat makke wurdt fan kwartsân, soda ash, feldspaat en kalkstien troch it mingjen, smelten op hege temperatuer, homogenisearjen, ferwurkjen en annealing.It wurdt in protte brûkt yn bou, deistich gebrûk, medysk, gemysk, elektroanysk, ynstrumint, nukleêre engineering en oare fjilden.Op it stuit wurdt glêsrecycling benammen ferwurke yn glêspoeder troch slypjen, dat wurdt tapast yn 'e folgjende rjochtingen:
1. Glêzen poeder wurdt ferwurke as semint basis materiaal: de wichtichste komponint fan glês is aktyf silica, dus it kin hawwe pozzolanic aktiviteit neidat wurdt gemalen yn poeder, en kin brûkt wurde as in admixture te meitsjen beton.Dit kin net allinich it probleem oplosse fan ôffal fan glês, mar ek befoarderje de ûntwikkeling fan griene boumaterialen.(1) De ultra-hege krêft cement-basearre materialen mei compressive sterkte oer 100MPa kinne wurde taret troch it mingen glêzen poeder.As de ynhâld fan glêspulver minder dan 20% is, nimt de kompresjesterkte fan 'e stekproef ta mei de ferheging fan glêspoederynhâld;De ferheging fan hurde temperatuer draacht ek by oan de pozzolanyske reaksje fan glêzen poeder Dêrom kin it ek de groei fan krêft befoarderje.(2) Glêzen poeder hat sterke pozzolanyske aktiviteit en filling effekt yn it gelsysteem.It kin net allinich de poaren yn 'e slurrystruktuer folje, mar ek reagearje om CSH-gel te generearjen, de mikrostruktuer fan it materiaal te ferbetterjen en de sterkte fan it materiaal te ferbetterjen.
2. Glêspulverferwurking as glêsgrûn materiaal: ôffalglês wurdt sammele, sorteare en behannele as grûnstof foar glêsproduksje, dat is de wichtichste manier om ôffalglês te recyclearjen.Offal glês kin brûkt wurde foar de produksje fan glêzen produkten mei lege easken oan gemyske gearstalling, kleur en ûnreinheden, lykas kleurd flesse glês, glêzen isolator, holle glêzen bakstien, kanaal glês, reliëf glês, kleurde glêzen bal en oare glêzen produkten.De hoemannichte ôffalglês mingd yn dizze produkten is oer it generaal boppe 30wt%, en de hoemannichte ôffalglês mingd yn griene fleske- en jarprodukten kin boppe 80wt% berikke.As 50wt% fan ôffal glês wurdt recycled yn Sina, 3,6 miljoen ton siliceous grûnstoffen, 0,6 miljoen ton soda ash en 1 miljoen ton standert stienkoal kinne wurde bewarre alle jierren.
3. Glêzen poeder ferwurking as coating materialen: Japan Changsheng Wood Fiber Board Company brûkt ôffal glês en ôffal banden wurde brutsen yn fyn poeder en mingd yn de coating yn in bepaalde ferhâlding, dat kin ferfange silica en oare materialen yn de coating.It wurdt brûkt om it recycled ôffal lege glêzen flessen te brekken, de rânen en hoeken ôf te slypjen, en se te ferwurkjen yn feilige rânen, om sa brutsen glês te foarmjen mei hast deselde foarm as de natuerlike sânpartikels, en dan mingje se mei deselde bedrach fan ferve.En jou de tekstuer en patroan dat de foarige ferve net hie.Dizze soarte ferve kin wurde makke yn wetteroplosbere autoferve.Objekten mei help fan dit soarte fan mingd ôffal glêzen ferve kinne produsearje diffuse refleksje doe't bleatsteld oan auto ljochten of sinneljocht, dat hat de dûbele effekt fan it foarkommen fan ûngemakken en decorating.
4.Glasslijpen msiik wurdt brûkt foar it ferwurkjen fan grûnstoffen foar glêskeramyk: glêskeramyk is hurd, mei hege meganyske sterkte, goede gemyske stabiliteit en thermyske stabiliteit.De produksjekosten fan tradisjonele grûnstoffen dy't faak brûkt wurde foar glêskeramyk binne lykwols relatyf heech.Yn frjemde lannen is de produksje fan glêskeramyk mei ôffalglês fan floatproses en fleanjiske fan krêftsintrales yn plak fan tradisjonele glêskeramyk suksesfol west.Dizze glêzen keramyk wurdt makke troch de technyske rûte fan kombinearjen fan smelten en sinterjen: it mingjen fan fleanjiske en ôffalglês, smelten by 1400 ℃, it foarmjen fan amorf glês, wetterblearjen, slypjen, en sinterjen by 810 ~ 850 ℃, it kin makke wurde yn glês keramyk mei goede meganyske eigenskippen, dat is fan tapassing op it boufjild.Wittenskiplike ûndersikers fan Tsinghua University en Wuhan University of Technology yn Sina hawwe mei súkses behearske de kaai technology fan it brûken fan fly ash, stienkoal gangue, ferskate yndustriële tailings, smelting slakken en Yellow River silt as de wichtichste grûnstoffen te produsearjen glêzen keramyk dekorative panielen.
5. Glêsmozaïek wurdt makke troch glêzen grindmole: fyn it ôffalglês yn glêzen poeder, foegje dan in bepaalde hoemannichte adhesive, kleurstof of decolorant ta, en mingje se evenich mei in mixer.De batch wurdt yndrukt yn griene lichem troch droege drukken metoade, en de droege griene lichem wurdt stjoerd nei roller oven, pusher oven of tunnel oven mei firing temperatuer fan 800 ~ 900 ℃ foar sintering, en oer it algemien bliuwt yn 'e sintering temperatuer sône foar 15 ~ 25 minuten.De produkten dy't út 'e oven binne koele wurde ynspekteare, selekteare, ferhurde, droege, ynspekteare, ferpakt, opslein of levere, en de net kwalifisearre produkten sille wurde recycled.
6. Ferwurkjen en produksje fan thermyske isolaasje en lûdisolaasjematerialen troch glêsslijpmasine: foamglês is in soarte fan glêzen materiaal mei lytse bulkdichte, hege krêft, en fol mei lytse poaren.De gasfaze makket 80% - 95% fan it totale folume fan produkten út.Yn ferliking mei oare anorganyske termyske isolaasje en lûd isolaasje materialen, it hat de foardielen fan goede termyske isolaasje en lûd isolaasje prestaasjes, net hygroscopicity, corrosie ferset, froast ferset, net ferbaarning, maklik bonding en ferwurking."It produksjeproses is om ôffalglês te ferpletterjen, kalsiumkarbonaat, koalstofpoeder ta te foegjen - in soarte fan skomjende agent en skomjende accelerator, mingje se evenredich, set se yn 'e foarm en set se yn' e oven foar ferwaarming.Under de betingst fan verzachtende temperatuer, foegje skomjende agent ta om bubbels op it glês te foarmjen, en meitsje dan skomglês.Nei't it glês út 'e oven helle is, sil it ôfskeard wurde, annealed en seage nei standertgrutte.
As in soarte boarne is ôffalglês de bêste manier om in grutte hoemannichte glês te recyclearjen troch it te brûken yn boumaterialen.De hjoeddeistige ûndersyksresultaten hawwe oantoand dat it mooglik is om ôffalglês te brûken as minerale tafoeging foar beton, mar de yndustriële tapassing is net berikt troch apparatuertechnology en oare redenen.Deglêsslypmoleprodusearre troch HCMilling (Guilin Hongcheng) is de wichtichste apparatuer dy't yndustriële kwantitative produksje leveret foar glêsrecycling.It wurdt brûkt foar glês slypjen, en kin berikke tsientallen tonnen output per masine oere, en kin produsearje 80-600 mesh glêzen poeder.As jo relevante easken hawwe, nim dan kontakt op mei ús e-post:mkt@hcmilling.comof skilje op +86-773-3568321, HCM sil foar jo it meast geskikte slypmoleprogramma oanpasse op basis fan jo behoeften, mear details kontrolearje asjebleaft https://www.hc-mill.com/.
Post tiid: Dec-06-2022
