A resistencia ao desgaste dos accesorios do muíño é significativa.En xeral, moitas persoas consideran que canto máis duro sexa o produto, máis portátil é, polo tanto, moitas fundicións anuncian que as súas fundicións conteñen cromo, a cantidade alcanza o 30% e a dureza HRC alcanza o 63-65.Non obstante, canto máis dispersa sexa a distribución, maior será a probabilidade de que se formen microburatos e microgrietas na interface entre a matriz e os carburos, e tamén será maior a probabilidade de fractura.E canto máis duro é o obxecto, máis difícil é cortar.Polo tanto, facer un anel de moenda resistente ao desgaste e duradeiro non é doado.Anel de moenda empregando principalmente os seguintes dous tipos de materiais.
65Mn (65 manganeso): este material pode mellorar moito a durabilidade do anel de moenda.Ten as características de alta dureza, excelente resistencia ao desgaste e boa resistencia ao magnetismo, utilízase principalmente no campo de procesamento de po onde o produto necesita eliminar o ferro.A resistencia ao desgaste e a dureza pódense mellorar moito mediante a normalización e o tratamento térmico de temperado.
Mn13 (13 manganeso): mellorouse a durabilidade do anel de moenda con Mn13 en comparación co 65Mn.As pezas de fundición deste produto son tratadas coa dureza da auga despois do vertido, as pezas de fundición teñen unha maior resistencia á tracción, dureza, plasticidade e propiedades non magnéticas despois do endurecemento da auga, facendo que o anel de moenda sexa máis duradeiro.Cando se somete a un impacto severo e unha forte deformación por presión durante a carreira, a superficie sufrirá un endurecemento por traballo e formará martensita, formando así unha capa superficial altamente resistente ao desgaste, a capa interna mantén unha excelente tenacidade, aínda que se desgaste nunha superficie moi delgada. o rolo de moenda aínda pode soportar maiores cargas de choque.