O po de sílice, como material en po fino, converteuse nun material indispensable e importante na industria moderna coas súas propiedades físicas e químicas únicas e amplos campos de aplicación. Este artigo presentará as características, o proceso de produción e as aplicacións posteriores do po de sílice en detalle e centrarase ena máquina de moenda ultrafina en po de sílice de malla 600 .
Introdución de sílice en po
O po de silicio está feito principalmente de silicio. É un novo material en po funcional non metálico inorgánico ecolóxico obtido mediante a selección de cuarzo de cristal fundido natural ou cuarzo fundido como materias primas e procesamento profundo a través de múltiples procesos. O seu compoñente principal é o dióxido de silicio, e a estrutura cristalina pode ter varias formas, como cúbica, hexagonal e ortorrómbica. O tamaño das partículas do po de silicio é xeralmente entre uns poucos nanómetros e decenas de micras. Segundo o tamaño da partícula, pódese dividir en nano silicio en po e micro silicio en po.
O po de sílice ten unha boa inercia química e propiedades físicas, como resistencia a ácidos e álcalis, resistencia á oxidación/redución, resistencia á pulverización de sal e estabilidade electroquímica, alta dureza, alta estabilidade térmica, alto illamento, baixa expansión, resistencia ao impacto da luz UV, etc. excelentes propiedades fan que o po de sílice teña unha ampla gama de perspectivas de aplicación en moitos campos.
Aplicacións posteriores de silicio en po
Industria do caucho e do plástico: o po de sílice pode mellorar a dureza, a resistencia, a resistencia ao desgaste e a resistencia ao envellecemento do caucho e do plástico, e tamén pode mellorar a resistencia á calor, ao frío e aos UV, mentres actúa como recheo para reducir os custos.
Industria da pintura: o po de sílice pode aumentar a dureza, o brillo e a resistencia ao desgaste da pintura e evitar que a pintura se rache e se rache.
Industria electrónica: o silicio en po pódese usar para preparar materiais semicondutores, fibras ópticas, películas ópticas, capacitores, baterías, células solares e outros compoñentes electrónicos.
Industria cosmética: o po de sílice pódese usar como recheo en cosméticos para aumentar a textura e a consistencia, mellorar a transparencia e o brillo, e úsase para preparar protector solar, acondicionador, limpeza facial, etc.
Ademais, o micropo de silicio tamén ten importantes aplicacións en vidro, cerámica, química fina, materiais de construción avanzados e outros campos. Especialmente nos compostos de moldeo epoxi, o micropo de silicio actúa como un recheo clave para reducir o coeficiente de expansión lineal, aumentar a condutividade térmica e reducir a constante dieléctrica.
Proceso de produción de micropo de silicio
O proceso de produción do po de sílice é delicado e complexo para garantir que a súa pureza, tamaño de partículas e tonalidade sexan axeitados para cumprir cos estritos requisitos de varios campos de aplicación. Os principais procesos de produción inclúen a trituración grosa, a eliminación de impurezas, a moenda fina e a clasificación.
Trituración grosa: os anacos grandes de minerais de cuarzo deben ser triturados primeiro cunha trituradora de mandíbulas para reducir o tamaño das partículas do mineral orixinal para o seu procesamento posterior. Eliminación de impurezas: as impurezas do mineral son eliminadas por medios físicos e químicos como a clasificación por cores, a flotación e a separación magnética.A eliminación fina de impurezas tamén inclúe o decapado e a calcinación. O decapado pode eliminar as impurezas de ións metálicos, mentres que a calcinación elimina as impurezas da rede mediante a sinterización.
Moenda fina: Usoun molino ultrafino de micropo de silicona de malla 600moer para cumprir os requisitos de tamaño de partícula cualificado.
Clasificación: o po de silicio finamente moído debe clasificarse polo fluxo de aire para garantir que a distribución do tamaño das partículas cumpra os requisitos.
Introdución da máquina de moenda ultrafina en po de silicio de malla 600
Máquina de moenda ultrafina de micropo de silicona de malla 600, comoRectificadora de rolos de anel ultrafino modelo Guilin Hongcheng HCHeMolino vertical ultrafino serie HLMX, son equipos altamente eficientes deseñados para procesar micropo de silicio de malla 600. Estes equipos adoptan tecnoloxía de moenda avanzada e poden producir de forma estable micro po de silicio de malla 325-2500 (45um-7um). A través de trituración, moenda, clasificación e outros procesos, a distribución do tamaño de partícula do micropo de silicio está garantida para cumprir varios requisitos de aplicación de gama alta.
Guilin Hongcheng está especializada en varios tipos de equipos de moenda e ofrece aos clientes un conxunto completo de solucións de fabricación de po. A moenda ultrafina de micropo de silicio de malla 600 adopta un sistema de circuíto pechado, que é estable e fiable para comezar, con baixo ruído e menos po, aforro de enerxía evidente e redución de consumo, distribución estreita do tamaño de partícula dos produtos acabados, pequenas fluctuacións, alta pureza e calidade estable.
Guilin HongchengRectificadora ultrafina de micropo de silicona de malla 600promoveu a ampla aplicación de micropo de silicio en varios campos co seu rendemento eficiente e estable, e promoveu o desenvolvemento e a innovación de industrias relacionadas. Para obter máis información sobre o molino ou solicitude de cotización, póñase en contacto connosco.
Hora de publicación: 19-nov-2024
