O po de sílice, como material de po fino, converteuse nun material imprescindible e importante na industria moderna coas súas propiedades físicas e químicas únicas e amplos campos de aplicación. Este artigo introducirá en detalle as características, o proceso de produción e as aplicacións descendentes de po de sílice e centraransea máquina de moer ultrafina de sílice de malla de 600 malla .
Introdución de po de sílice
O po de silicio está feito principalmente de silicio. É un novo material de po funcional inorgánico ecolóxico non metálico obtido ao seleccionar o cuarzo de cristal fundido natural ou o cuarzo fundido como materias primas e procesamento profundo a través de múltiples procesos. O seu principal compoñente é o dióxido de silicio, e a estrutura de cristal pode estar en varias formas como cúbicas, hexagonales e ortorhombicas. O tamaño da partícula do po de silicio está xeralmente entre algúns nanómetros e decenas de micras. Segundo o tamaño da partícula, pódese dividir en po de silicio de nano e micro silicio en po.
O po de sílice ten unha boa inercia química e as propiedades físicas, como a resistencia á ácida e á alcalia, a resistencia á oxidación/redución, a resistencia ao pulverización de sal e a estabilidade electroquímica, alta dureza, alta estabilidade térmica, alta illamento, baixa expansión, resistencia á luz UV, etc. As excelentes propiedades fan que o po de sílice teña unha ampla gama de perspectivas de aplicacións en moitos campos.
Aplicacións descendentes de po de silicio
Industria de caucho e plástico: o po de sílice pode aumentar a dureza, a forza, a resistencia ao desgaste e a resistencia ao envellecemento de caucho e plástico e tamén pode mellorar a resistencia á calor, a resistencia ao frío e a resistencia UV, ao tempo que actúa como un recheo para reducir os custos.
Industria da pintura: o po de sílice pode aumentar a dureza, o brillo e a resistencia ao desgaste da pintura e evitar que a pintura se craque e se craque.
Industria electrónica: o po de silicio pódese usar para preparar materiais de semiconductor, fibras ópticas, películas ópticas, condensadores, baterías, células solares e outros compoñentes electrónicos.
Industria de cosméticos: o po de sílice pódese usar como recheo en cosméticos para aumentar a textura e a coherencia, mellorar a transparencia e o brillo e úsase para preparar protector solar, acondicionador, limpador facial, etc.
Ademais, a micropowder de silicio tamén ten importantes aplicacións en vidro, cerámica, produtos químicos finos, materiais de construción avanzados e outros campos. Especialmente en compostos de moldeo epoxi, a micropowder de silicio actúa como un recheo clave para reducir o coeficiente de expansión lineal, aumentar a condutividade térmica e reducir a constante dieléctrica.
Proceso de produción de micropowder de silicio
O proceso de produción de po de sílice é delicado e complexo para garantir que a súa pureza, o tamaño das partículas e a tonalidade sexan correctas para cumprir os rigorosos requisitos de varios campos de aplicación. Os principais procesos de produción inclúen esmagamento groso, eliminación de impureza, moenda fina e clasificación.
Esmagamento groso: os grandes anacos de minerais de cuarzo deben ser esmagados primeiro por trituradora da mandíbula para reducir o tamaño da partícula do mineral orixinal para o seu posterior procesamento.
Eliminación de impureza: as impurezas no mineral son eliminadas por medios físicos e químicos como a clasificación de cores, a flotación e a separación magnética. A eliminación de impureza fina tamén inclúe escabeche e calcing. O decapado pode eliminar as impurezas de ións metálicos, mentres que a calcinación elimina as impurezas de celosía mediante a sinterización.
Moenda fina: usoa Mictor ultrafina de micropowina de 600 malospara moer para cumprir os requisitos do tamaño das partículas cualificadas.
Clasificación: o po de silicio finamente moído debe clasificarse por fluxo de aire para asegurarse de que a distribución do tamaño de partículas cumpra os requisitos.
600 Máquina de moenda Ultrafina de malla de malla Introdución
600 Máquina de moenda de ultrafina de micro de silicio de malla, comoGuilin Hongcheng HCH Modelo Ultrafine Anel Roller MachineeMuíño vertical da serie HLMX, son equipos altamente eficientes deseñados para procesar po de silicio de 600 malla. Estes equipos adoptan unha tecnoloxía avanzada de moenda e pode producir de xeito estable a powder de silicio de malla 325-2500 (45um-7um).
A través da trituración, a moenda, a clasificación e outros procesos, a distribución do tamaño de partícula do micro po de silicio está asegurada para cumprir varios requisitos de aplicación de gama alta.
Guilin Hongcheng está especializado en varios tipos de equipos de moenda e proporciona aos clientes un conxunto completo de solucións de elaboración de po. A máquina de moenda de micropowina de micropowina de 600 malos adopta un sistema de circuíto pechado, que é estable e fiable para comezar, con baixo ruído e menos po, evidente aforro de enerxía e redución de consumo, distribución estreita de partículas de produtos acabados, pequena flutuación, alta, alto, alto Pureza e calidade estable.
Guilin Hongcheng600 Máquina de moenda de ultrafina de micropowina de malla de mallapromoveu a ampla aplicación de micropowder de silicio en varios campos co seu rendemento eficiente e estable, e promoveu o desenvolvemento e a innovación de industrias relacionadas. Para máis información de información ou solicitude de cotización, póñase en contacto connosco.
Tempo de publicación: 18 de novembro-2024
