O material principal do proxecto de desulfurización é o po de pedra calcaria (a finura é xeralmente necesaria para pasar o 90% das 325 mallas ou o 95% de 250 días), e a preparación de po de pedra calcaria divídese xeralmente en proceso de fábrica de rolos vertical e proceso de muíños de bola. Como o problema de desulfurización fíxose especialmente destacado nos últimos anos, o tipo de proceso de pulverización empregado tamén é a clave para o éxito do proxecto de desulfurización. Polo tanto,Pedra de desulfurización tipo HLM Muíño de rolos verticalRecoméndase o proceso de pulverización.

HLM Desulfurización de pedra en po de rolos vertical Mill é un equipo de secado e moenda de aforro de enerxía de alta eficiencia desenvolvido por hcmilling (Guilin Hongcheng) en función dunha tecnoloxía avanzada estranxeira e resumindo a experiencia de aplicación de muíños de rolos verticais na casa e no exterior. O modelo de utilidade non só ten as vantaxes de darlle a volta ao rollo para o mantemento da fábrica de roturas de verduras, senón que tamén ten as características de darlle a man a manga de rolos para MPS Mill e Long Service Life. Integra esmagamento e secado fino, moenda, selección de po e transporte e ten as vantaxes de alta eficiencia de moenda, baixo consumo de enerxía, gran capacidade de secado, axuste doado da finura do produto, fluxo de proceso sinxelo, superficie pequena, baixo ruído, sen po Contaminación, desgaste baixo, mantemento conveniente e operación fiable.

Estrutura principal e aplicación deHLM pedra desulfurizada Muíño de rolos vertical: Muíño de rolos vertical HLM para o po de pedra desulfurizado consiste en separador, rolo de moer, disco de moer, dispositivo presurizante, reductor vertical, motor e cuncha e así por diante. O separador é unha parte importante para garantir a finura do produto. Está composto por unidade de velocidade axustable, rotor, cuncha, saída de aire, etc., e o seu principio de traballo é similar ao do concentrador de po. A placa de moenda está fixada no eixe de saída do reductor vertical, e hai unha rañura anular na placa de moenda, que é a rañura para os materiais de moenda. A placa de trituración consta dun asento de placa, unha placa de forro e un anel de tapón, etc. O dispositivo a presión é unha parte importante para proporcionar presión de moenda, que está composta por estación de aceite de alta presión, cilindro hidráulico, varilla, acumulador, etc. ., e pode aplicar unha presión suficiente para o rolo de moenda aos materiais de esmagamento. O reductor vertical non só debe ralentizar e transmitir a potencia, conducir a placa de moenda para xirar, senón tamén levar o peso da placa de moenda e a presión de moenda.

Vantaxes da desulfurización de pedra en po de rolos vertical:

1. Eficiencia de moenda de alta

A fábrica de rolos vertical de pedra de pedra de desulfurización usa o principio de moenda da capa de material para os materiais de moer, que ten un baixo consumo de enerxía. O consumo de enerxía do sistema de moenda é un 20% ~ 30% inferior ao do muíño de bólas e co aumento da humidade das materias primas, o efecto de aforro de enerxía é máis significativo.

2. Gran capacidade de secado

A fábrica de rolos vertical en po desulfurizada adopta aire quente para transportar materiais. Cando os materiais de moenda con gran contido en auga, a temperatura do aire de entrada pódese controlar para facer que os produtos cheguen ao contido final de auga requirido. Pódense secar materiais con contido de humidade ata un 15% na fábrica de rolos vertical.

3. A composición química do produto é estable

As partículas son clasificadas uniformemente, o que é propicio para os materiais calcinados que quedan só 2 minutos ~ 3 minutos no muíño de rolos vertical, mentres que 15 minutos ~ 20 minutos no muíño de pelota. Polo tanto, a composición química e a finura da desulfurización dos produtos da fábrica de rolos verticais de pedra de desulfurización pódense medir e corrixir rapidamente.

4. Proceso sinxelo, pequena pegada e espazo

O muíño de rolos vertical para o po de pedra desulfurizado está equipado cun concentrador de po, que non require concentrador de po adicional e equipos de elevación. O gas que leva o po do muíño pode ser recollido directamente por un filtro de bolsa de alta concentración ou un colector de po eléctrico, polo que o proceso é sinxelo, o esquema é compacto e pódese organizar ao aire libre. A superficie do edificio é de aproximadamente o 70% do sistema de fresado de bólas e o espazo de construción é de aproximadamente o 50% ~ 60% do sistema de fresado de pelotas.

5. Ruído baixo, menos po e ambiente de funcionamento limpo

A fábrica de rolos vertical para o po de pedra desulfurizada non se pon en contacto directamente co rolo de moenda e o disco de moenda durante a operación, e non hai un son de impacto metálico de bolas de aceiro que chocan entre si na fábrica de bólas, polo que o ruído é baixo, 20 ~ 25 decibelios inferiores ao do muíño de bola. Ademais, a fábrica de rolos vertical para o po de pedra desulfurizada adopta un sistema totalmente selado, que funciona baixo presión negativa sen elevar po e cun ambiente limpo.

6. O corpo abrasivo ten un desgaste baixo e unha alta utilización

Dado que non hai contacto directo entre metais durante o funcionamento do muíño de rolos vertical para o po de pedra desulfurizado, a abrasión do seu corpo de moer é pequena, e a abrasión por unidade é xeralmente 5 ~ 10g/L.

Comparación entreMuíño de rolos verticale Plan de proceso de muíño de bólas de po de pedra de desulfurización: o fluxo de proceso de Desulfurización de pedra de rolos vertical é "sistema primario de recollida de po". Ten as vantaxes do fluxo de proceso sinxelo, menos equipos do sistema, menos puntos de fallo do sistema, un funcionamento conveniente do sistema, un esquema de proceso flexible e un desgaste do principal afeccionado ao ventilador do sistema. Non obstante, é necesario un coleccionista de po de alta concentración e o investimento é relativamente grande. O proceso tecnolóxico de fresado de bólas é o "sistema de recollida de po de dúas etapas" ". Ten as características do fluxo de procesos complexos, moitos equipos do sistema, moitos puntos de falla do sistema, un difícil funcionamento do sistema, moitas restricións de deseño de procesos e gran superficie. Aínda que non é necesario configurar un colector de po de alta concentración, o investimento relativo tamén é grande. Cando a empresa está a construír, expandir ou transformación técnica, considera principalmente os beneficios económicos e sociais, como o tamaño do investimento, a duración do período de reembolso de préstamos, os custos operativos e os custos de mantemento de protección ambiental, número fixo de operadores, seguros operación, mantemento conveniente e outros factores. Tomando o sistema de preparación de po de pedra calcaria cunha produción anual de 300000 toneladas como exemplo, os índices relevantes doMuíño de rolos verticale muíño de bólas usando po de pedra de desulfurización en po. O sistema de fábrica de secado de descarga media con unidade central ten case un 50% máis de investimento que oMuíño de rolos verticalsistema, mentres que os indicadores técnicos e económicos son inferiores á pedra de desulfurizaciónMuíño de rolos vertical. En particular, o consumo de enerxía por unidade de produto do po de pedra de desulfurizaciónMuíño de rolos verticalO sistema é un 20% inferior ao do sistema de descarga intermedia e secado da unidade central.

Pódese ver que o Desulfurización de pedra de rolos vertical é superior ao sistema de moenda de bólas en termos de indicadores técnicos e económicos. Aínda que o prezo da desulfurización de pedra en poMuíño de rolos verticalÉ superior ao do muíño de bólas, o sistema de fábrica de rolos vertical en po de desulfurización é só aproximadamente o 50% do do sistema de muíños de bólas. En termos doutros indicadores técnicos, o po de pedra de desulfurización en poMuíño de rolos verticaltamén está máis avanzado. Se estás interesado en seleccionar a pedra calcariaMuíño de rolos vertical, póñase en contacto connosco para máis detalles.