Como fonte de enerxía tradicional para o país, a posición fundamental do carbón non se pode sacudir a curto prazo. Baixo a tendencia de protección ambiental e redución de emisións, a promoción e utilización do po de carbón limpo é un dos medios importantes para promover a transformación de enerxía. Guilin Hongcheng Hmm Bowl Mill, con vantaxes significativas como a alta eficiencia, a protección ambiental e a intelixencia, axudará á produción de po de carbón da caldeira e promoverá o desenvolvemento verde, intelixente e sostible da industria enerxética.
1. Clasificación do po de carbón para as caldeiras
1） Caldeira da planta eléctrica: as caldeiras da planta eléctrica úsanse principalmente para a produción de electricidade en centrais eléctricas, proporcionando equipos eléctricos para converter a enerxía química en enerxía de calor a vapor para unha gran cantidade de combustible. Ten unha ampla adaptabilidade aos tipos de carbón, pero require un valor de calor moderado e unha materia volátil adecuada no forno, ao tempo que reduce o contido de impurezas como o xofre e a cinza. O valor calorífico está xeralmente entre 5500-7500 kcal/kg.
2） Caldeiras industriais: as caldeiras industriais úsanse principalmente para a subministración de vapor na produción de alimentos, téxtiles, químicos, farmacéuticos e outras empresas e tamén se poden usar para o quecemento urbano. Normalmente, son seleccionadas como materia volátil baixa, xofre baixo, fósforo baixo, materia volátil alta e carbón bruto de alto valor calórico ou carbón lavado, e engádense unha certa proporción de desulfurizantes e retardantes de chama.
2. Pasos para usar po de carbón para caldeiras
1） Preparación de po de carbón: selecciona o carbón adecuado como materia prima en función dos requisitos de combustión e das características de calidade do carbón da caldeira; O carbón cru é esmagado en pequenas pezas por un triturador e logo enviado a unha fábrica de carbón para a moenda para preparar o po de carbón que cumpra os requisitos da combustión da caldeira.
2） Transporte de po de carbón: o po de carbón preparado transmítese ao silo de po de carbón preto da caldeira a través dun sistema de transporte pneumático (como o transporte de aire ou o transporte de nitróxeno) e logo introducidos no queimador de po de carbón dun xeito cuantitativo e uniforme a través un alimentador de carbón ou outros equipos de alimentación de carbón segundo os requisitos de combustión da caldeira.
3） Inxección en po de carbón: o po de carbón mestúrase con aire (aire primario e secundario) nun queimador de po de carbón, precalentado e acendido antes de ser inxectado no forno da caldeira. Durante o proceso de inxección, as partículas de carbón pulverizadas acenden e queiman rapidamente a alta temperatura, liberando unha gran cantidade de enerxía térmica.
3. Vantaxes de usar po de carbón para caldeiras
1） Mellorar a eficiencia da combustión: despois da moenda, o tamaño das partículas do po de carbón diminúe e a superficie aumenta e vólvese uniforme, o que propicia ás reaccións químicas durante a combustión e permite que o po de carbón entra en contacto co osíxeno máis plenamente, mellorando así a combustión eficiencia. Ao mesmo tempo, a velocidade de combustión é rápida, a taxa de queimadura é alta e tamén se mellora a eficiencia térmica.
2） Axuda coa conservación da enerxía e a redución de emisións: Debido á alta eficiencia de combustión do po de carbón, a mesma calidade do po de carbón pode liberar máis enerxía térmica, reducindo así o consumo de enerxía. Ademais, as emisións de contaminantes como o dióxido de xofre, os óxidos de nitróxeno e as partículas xeradas pola combustión de po de carbón son relativamente baixas, o que axuda a reducir a contaminación ambiental.
3） Mellorar a estabilidade operativa: A chama formada durante a combustión de po de carbón é estable e queimada uniformemente, o que axuda a mellorar a estabilidade operativa da caldeira. Mentres tanto, as caldeiras industriais modernas adoitan adoptar sistemas de control automatizados, o que pode controlar con precisión os parámetros como a taxa de alimentación en po de carbón e o volume de aire, garantindo que a caldeira funcione en condicións óptimas.
4） Beneficios económicos significativos: as caldeiras con carbón teñen importantes efectos de aforro de enerxía en comparación coas caldeiras tradicionais, o que pode aforrar unha gran cantidade de carbón e reducir os custos de produción. Ademais, a caldeira en po de carbón adopta unha tecnoloxía avanzada de tecnoloxía e sistema de control, que pode conseguir un funcionamento eficiente e estable da caldeira, reducindo así os residuos de combustible e os tempos de inactividade.
4. Hmm Series Bowl Coal Mill
O muíño de bolos da serie HMM é un equipo de carbón de alta eficiencia, baixo consumo, adaptable, aforro de enerxía e de moenda de carbón ecolóxico desenvolvido por Guilin Hongcheng baseado na demanda do mercado e nas características do carbón do carbón. Está deseñado específicamente para moer, secar e clasificar o carbón directamente explotado das caldeiras e é unha elección ideal para a preparación de po de carbón en caldeiras de plantas e caldeiras industriais.
01 、 Vantaxes e características
1. A fábrica de carbón de cuncas ten unha forte adaptabilidade e pode procesar varios tipos de carbón, incluído carbón barato e de baixa calidade, así como de alta cinza e carbón de alta humidade;
2. Vibración baixa en funcionamento, sen necesidade de usar a base de amortecemento de resorte, equipada cun motor principal con menor potencia que outras fábricas de carbón de velocidade media, aforro de enerxía e redución de consumo;
3. O rolo de moenda non ten contacto directo co forro de bolos de moenda, pódese iniciar sen carga, ten un amplo rango de axuste de carga e déixase funcionar ao 25-100% de carga;
4. A estrutura é sinxela e razoable, sen esquinas mortas para a acumulación de po. A resistencia máxima dun só vento é inferior a 4,5 kPa (en zonas simples) e o separador pode soportar unha presión explosiva de 0,35MPa;
5. O rolo de moenda pódese saír directamente para o mantemento e a substitución. Cada placa de forro de bolos pesa uns 25 kg e pódese mover manualmente. O dispositivo de carga de rolos de moenda está situado fóra do corpo do separador, facendo que o mantemento sexa conveniente;
6. A manga de rolo de moenda está feita de soldadura de aliaxe resistente ao desgaste, que ten unha longa vida útil e pode ser soldada repetidamente 5-6 veces despois do desgaste, reducindo os custos operativos;
7. Adoptando un sistema de control totalmente automático PLC, que pode conseguir un control remoto, un funcionamento doado, un mantemento conveniente e reducir os custos de man de obra;
8. O tamaño pequeno, baixo de altura e lixeiro, a súa base de formigón só require 2,5 veces o peso de toda a máquina, obtendo baixos custos de investimento global.
02. Selección de liña de produción de po de carbón de Guilin Hongcheng
Tempo de publicación: 18 de setembro de 2024
