A fábrica de carbón é unha parte importante do sistema pulverizador e un importante equipo de enerxía auxiliar na central eléctrica. A súa tarefa principal é romper e moer o carbón en carbón pulverizado para proporcionar equipos de caldeiras, a súa configuración afectará directamente á seguridade e economía da unidade. Debido a que a adaptabilidade de diferentes fábricas de carbón a diferentes tipos de carbón é moi diferente, combinada coa situación real da distribución desigual dos produtos de carbón en China, a calidade dos produtos de carbón afectará directamente á economía do sistema pulverizador. Entón, como se debe seleccionar a selección de equipos de moenda de carbón?Maquinaria HCMComo fabricante de fábricas de carbón, introducirá a base da selección de fábricas de carbón. Hai moitos tipos de fábrica de carbón, segundo a velocidade das partes de traballo de trituración da categoría de selección de equipos de carbón pódese dividir en tres tipos, é dicir,: fábrica de carbón de baixa velocidade, fábrica de carbón a media velocidade e fábrica de carbón de alta velocidade . O seguinte introducirá respectivamente a selección destes tres equipos de moenda de carbón.
Selección de equipos de carbón 1: fábrica de carbón de baixa velocidade
O representante típico da fábrica de carbón de baixa velocidade é a fábrica de bólas. O principio de traballo é: o motor de alta potencia a través da caixa de cambios para conducir esta pesada rotación de placas redondas, a bola de aceiro no simple xira ata unha certa altura e logo cae, polo impacto da bola de aceiro no carbón e entre A bola de aceiro, entre a bola de aceiro e a placa de garda, o carbón é terra. O carbón non cualificado excesivo está separado cando flúe a través do separador de po groso na parte traseira do muíño de bólas, e logo enviado á placa circular do tubo de retorno en po para volver a moer. Ademais do transporte de po de carbón, o aire quente tamén xoga o papel de secar o carbón. Polo tanto, o aire quente tamén se chama desecante no sistema de po. O produto ten as características dun longo tempo de operación continuo, mantemento doado, saída estable e finura, gran capacidade de almacenamento, resposta rápida, gran flexibilidade operativa, baixa relación de aire-coal, aforro de máquina de carbón de recambio, ampla gama de carbón de moer, etc. Úsase principalmente para o carbón duro e de dureza media, especialmente para o carbón con alto contido volátil e unha forte propiedade abrasiva. Non obstante, esta fábrica de balón de baixa velocidade é voluminosa, ten un gran consumo de metais, ocupa moita terra e ten un investimento inicial elevado. Polo tanto, a fábrica de bólas é adecuada para un funcionamento de carga completa.
Equipo de fábrica de carbón tipo 2:Muíño de carbón de velocidade media
A fábrica de carbón de velocidade media tamén se coñece como a fábrica de carbón vertical, que se caracteriza polas partes de moer compostas por dous grupos de movemento relativo do corpo de moenda. O carbón é espremido e moído entre as superficies dos dous corpos de moenda e é esmagado. Ao mesmo tempo, o aire quente a través do muíño seca o carbón e envía o carbón pulverizado ao separador na parte superior da zona do muíño. Tras a separación, o carbón pulverizado de certo tamaño de partícula é sacado do muíño co fluxo de aire, e o carbón pulverizado groso é devolto á zona de moenda para a súa regrendación. A fábrica de carbón de velocidade media ten as vantaxes dos equipos compactos, a pequena pegada, o aforro de consumo de enerxía (aproximadamente o 50% ~ 75% do muíño de balón), o baixo ruído, o control de operacións lixeiro e sensible. Pero non é adecuado para moer carbón máis duro.
Selección de equipos de fábrica de carbón 3: fábrica de carbón de alta velocidade
A velocidade da fábrica de carbón de alta velocidade é de 500 ~ 1500 r/min, que está composta principalmente por rotor de alta velocidade e cuncha de moenda. Grinding común de ventiladores e moenda de martelo, etc. No muíño, o carbón é esmagado pola colisión entre o impacto de alta velocidade e a cuncha de moenda e a colisión entre o carbón. Este tipo de fábrica de carbón e un separador de carbón pulverizado forman un todo, a estrutura é sinxela, compacta, o investimento inicial é baixo, especialmente adecuado para moer lignito de alta humidade e alto contido volátil, fácil de moer carbón bituminoso. Non obstante, debido a que a placa de impacto está directamente erosionada e usada polo fluxo de aire, a súa vida útil é normalmente de aproximadamente 1000 horas cando se moida o lignito, a substitución frecuente e o contido de auga do carbón terrestre non debería ser demasiado alto, que normalmente se usa para As caldeiras directas sopradas nas centrais e non se deben usar para talleres de inxección de forno.
Os tres tipos anteriores de selección de equipos de moenda de carbón teñen vantaxes e desvantaxes, na selección de equipos de moenda de carbón, é necesario considerar a selección global do sistema de pulverización. O sistema de po pódese dividir en dúas categorías: tipo directo de soplado e tipo de almacenamento intermedio (denominado tipo de almacenamento). No sistema de pulverización de soplado directo, o carbón está introducido no carbón pulverizado por unha fábrica de carbón e logo botado directamente no forno para a combustión. No sistema de pulverización de almacenamento, o carbón pulverizado almacénase por primeira vez na papeleira pulverizada de carbón, e logo segundo as necesidades da carga da caldeira, o carbón pulverizado é enviado desde a papeleira pulverizada ao forno para a combustión polo pulverizador. Diferentes sistemas de pulverización tamén son adecuados para diferentes tipos de selección de equipos de moenda de carbón e carbón. Segundo o sistema de pulverización, resumimos a seguinte base para a selección da fábrica de carbón:
(1) Muíño de bola de aceiro no sistema de aire de almacenamento medio Sistema de po de aire quente: pódese usar para antracita (VSR <9%) e desgaste no forte por encima do carbón.
(2) Sistema de entrega de po de gas de escape de almacenamento medio de bóla: usado principalmente para carbón con desgaste forte e medio volátil (var-19%~ 27%) carbón bituminoso.
(3) Sistema de soplado directo de bólas de aceiro dobre de dobre-in 22-241: para o carbón bituminoso volátil medio-alto (vs.7-27%~ 40%).
(4) Sistema de soplado directo de fábrica de carbón de media velocidade: adecuado para moer carbón bituminoso con alto contido volátil (VANR-27%~ 40%), alto contido de humidade (humidade externa mp≤15%) e desgaste forte, así como carbón A falsa perda por debaixo do forte rendemento da combustión de carbón é inflamable e a finura de carbón pulverizada cumpre os requisitos da fábrica de carbón.
(5) Sistema de soplado directo de fábrica de ventiladores: adecuado para o índice de desgaste da erosión lignita KE≤3,5 e 50 MW e por baixo da caldeira de unidades de carbón bituminoso
Na selección de equipos de fábrica de carbón, debe considerarse segundo as características de combustión, o desgaste e as características de explosión do carbón, as características de pulverización da fábrica de carbón e os requisitos da finura pulverizada de carbón, combinados coa estrutura do forno e a estrutura do queimador da caldeira e considere o investimento, o nivel de mantemento e operación da central eléctrica e os equipos de apoio, a subministración de recambios, a fonte de carbón e os restos no carbón e outros factores. Para conseguir unha coincidencia razoable entre o sistema de pulverización, o dispositivo de combustión e o forno da caldeira, para garantir o funcionamento seguro e económico da unidade. A maquinaria HCM está especializada na produción de fabricantes de fábrica de carbón de media velocidade, producimos unha serie HLM de fábrica de carbón de media velocidade ten as seguintes características:
(1) O uso de rolo e disco de gran diámetro, a resistencia ao rolamento é pequena, as condicións de entrada de carbón crúas son boas, mellorando así a capacidade de produción, reducen o consumo de enerxía.
(2) o rendemento do reductor é bo, seguro e fiable; Ruído e vibración de baixo funcionamento; O rendemento de selado é bo para asegurarse de que o po de carbón non entra en todas as pezas mecánicas rotativas.
(3) Adecuado para moer carbón duro, forza de moer uniforme, alta eficiencia de moenda. Operación estable e fiable.
(4) A moenda de MPS non existe en partes de fricción non efectivas e o desgaste metálico é relativamente pequeno. Se tes o problema da selección de equipos de fábrica de carbón, benvido a contactarMaquinaria HCM for the basis of coal mill selection, contact information:hcmkt@hcmilling.com
Tempo de publicación: 19 de xaneiro-2024
