A fabricación de ánodos crúa inclúe procesos de produción como esmagamento e cribado medio, moenda, lotes, amasado e moldura e refrixeración. O coque de petróleo (ou material residual) é alimentado por un alimentador vibrante electromagnético e enviado a unha pantalla vibrante horizontal de dobre capa e unha pantalla vibradora horizontal dunha soa capa a través dun transportador de cinto e un ascensor de cubos (o material residual é de 1 hora de dúas capas horizontal de dúas capas horizontal Pantalla vibrante) Proceso de cribado, o material cun tamaño de partícula superior a 12 mm é devolto ao silo intermedio e logo alimentado polo Alimentador vibrante electromagnético na trituradora de dobre rollo (os polos restantes entran na trituradora de impacto) para o triturado intermedio e logo reencontrados. Os materiais con tamaños de partículas de 12 ~ 6 mm e 6 ~ 3 mm pódense introducir directamente na papeleira correspondente, ou pódese devolver á trituradora de dobre rollo para volver a esmagar a menos de 3 mm, o que facilita o axuste da produción flexible. Os materiais de 6 ~ 3 mm e 3 ~ 0 mm envíanse a través do muíño de moenda para ser moído en po. Como moer o po de ánodo crudo? Para garantir a compactidade do produto do ánodo, hai que engadir unha certa proporción de po (aproximadamente o 45%) para cubrir as lagoas entre os gránulos ao fabricar o ánodo cru. As principais fontes de po son o po de coque recollido polo sistema de recollida de po e algunhas partículas finas (6 ~ 0 mm) separadas do coque de petróleo. Os materiais entrantes son esmagados en po polo muíño de moenda. Unha empresa de carbono usa catro 6R4427 Raymond Mills para moer en ánodos crúa.

O alimentador vibrante electromagnético é alimentado cuantitativamente no muíño de balance. Despois de que o gas que conteña o po que sae do muíño está ordenado polo separador de aire, as partículas grosas están separadas e volven ao muíño para volver a moer. O po fino cualificado é despois de ser recollido polo colector de ciclóns, envíase á papeleira de po, e o aire circulante entra no muíño de moenda a través do ventilador para a produción de reciclaxe. O exceso de vento xerado durante o proceso de moenda purifícase e descarga na atmosfera. Ademais de ser usado para ingredientes, parte do po úsase como adsorbente para o gas de asfalto durante os procesos de amasado e moldura. Utilízase para o tratamento de adsorción de gases de asfalto. Despois de adsorbir o gas de asfalto, entra directamente na sección de mestura e amasado.

Raymond Mill úsase a miúdo para a moenda de ánodos crúa. O seu método de moenda é que o motor principal instalado na parte inferior do corpo da máquina conduce os elementos de moenda dentro do muíño para xirar ao longo do anel de rolo na parede interna do corpo simplificado. O material a terra distribúese entre o anel de rolo e o elemento de moenda. Entre eles, son esmagados e esmagados para conseguir o propósito de moer. Este equipo foi moi utilizado e recoñecido no proceso de moenda de ánodos en bruto. Se tes necesidades de moenda de ánodos crus e necesitas mercar unRaymond Mill , please contact email: hcmkt@hcmilling.com