Hai tecnoloxía para reciclar o po de escoria de aceiro e o po de escoria de litio. O po composto feito a partir de escoria de forno granulado, escoria de lepidolita e escoria de aceiro pódense usar como materiais de construción. Entón, como producir po composto de escoria de litio e escoria de aceiro? Hoxe, a maquinaria HCM, un fabricante de muíños vertical de escoria, presentará a vostede.

A escoria de aceiro contén minerais activos como o silicato de diicalcium e o ferroaluminado, que son similares ao cemento e teñen propiedades gelizadoras hidráulicas. Polo tanto, pódese usar como materia prima e mestura para a produción de cemento sen clinker ou menos clinker. Ao mesmo tempo, a escoria de aceiro ten as propiedades de alta densidade, alta resistencia, superficie rugosa, boa estabilidade, resistencia ao desgaste e durabilidade. O po de escoria de aceiro pódese usar como mestura para cemento e formigón. Non só pode substituír o 10-30% do cemento en cantidades iguais, senón que tamén mellorar a forza posterior do formigón. Pode reducir as emisións de CO2 durante a produción de cemento, reducir a contaminación ambiental e protexer o ambiente ecolóxico. A escoria de litio é o residuo que se descarga despois de que o spodumeno se calcina a unha temperatura alta de 1150 graos a 1300 graos, e entón o clinker de carbonato de litio extraído por ácido sulfúrico é lavado por percolación e lixiviación. Para producir 1T de sal de litio cada ano, prodúcese uns 8 ~ 10T de escoria de litio. O residuo de litio dado de alta ocupa terra, pérdese facilmente no vento e a choiva e contamina o ambiente, converténdose nunha gran carga para as empresas. Debe levarse a cabo unha gran cantidade de investigación experimental e desenvolvemento de tecnoloxía. A xulgar polos resultados da investigación experimental de cemento e formigón, a actividade do po de escoria de litio en comparación co po de silicio, o po de escoria e a cinza de mosca está na seguinte orde: po de silicio> po de escoria de litio> po de escoria> Fly cinza.

Polo tanto, pódese usar o po de escoria de litio para formular formigón de alta resistencia. O formigón de escoria de litio ten boas propiedades mecánicas e de impermeabilidade. Pode cumprir os requisitos especiais de edificios como piscinas e sotos. Tamén ten excelentes propiedades anti-abrasión e é máis adecuado para beirarrúas, rúas urbanas, aparcadoiros e outros edificios. Cando se prepara o po composto de escoria de escoria de litio, hai un certo grao de dificultade para moer debido ás grandes diferenzas de dureza e finura e o grao de esmagamento de materiais individuais. Entón, como producir po composto de escoria de litio e escoria de aceiro? O muíño vertical da escoria producido porMaquinaria HCMé un equipo ideal para moer a escoria de litio e o po composto de escoria de aceiro. Como producir po composto de escoria de escoria de litio? O fluxo de proceso de muíño vertical para producir escoria de litio e po de slag de aceiro é o seguinte:

1. Pretratamento: Envíe as colas de escoria de aceiro obtidas do paso de reciclaxe de metal de procesamento de slag de aceiro á papeleira principal da escoria de aceiro e envíe a escoria de litio á papeleira auxiliar de bola de litio;

2. Preparación da escoria mixta: as colas de escoria de aceiro e a escoria de litio mestúranse segundo a relación de compoñentes de peso de 9 ~ 6: 1 ~ 4 a través dos seus respectivos alimentadores cuantitativos e logo entra no transportador de parafuso e logo enviado ao muíño vertical polo O transportador de parafuso moe directamente;

3. Muíño vertical: controlar a presión de rolo de moer do muíño vertical, o ángulo de inclinación do revestimento de disco de moer, a temperatura do muíño vertical e o volume de aire para obter escoria de aceiro cualificado, po composta de escoria de litio e escoria de aceiro non cualificado, Material de retorno de moenda de escoria de litio;

4. A escoria de aceiro e a escoria de litio Materiais de moer compostos obtidos despois da moenda polo muíño vertical están separadas magnéticamente e planchadas dúas veces polo número 3 de auto-carga electromagnética de eliminación de ferro e o separador magnético de tambor de imán de po seco, e entón Envíase á parte superior do muíño vertical do ascensor número 1, e o pano é vibrado polo alimentador vibrante. O grosor da capa de material do pano é inferior a 20 mm, e o ancho da capa de material é o mesmo que o rolo magnético do separador magnético de tambor de imán permanente en po nº 2. Entra no po seco número 2 despois de tres veces de separación magnética e eliminación de ferro polo separador magnético de tambor de imán permanente, envíase á outra entrada do muíño vertical por encima da entrada do transportador de parafuso e entra no muíño vertical para a moenda De novo. O ferro de escoria seleccionado e o po separado magnéticamente entran na escoria respectivamente. Almacén de ferro e almacén en po de separación magnética;

5. A escoria de aceiro cualificada e o po composto de escoria de litio obtidos despois da moenda polo muíño vertical entra na escoria de aceiro e na escoria de litio composto en po.

A tecnoloxía de proceso de muíño vertical producing lithium slag and steel slag composite powder simplifies the production process and improves the performance of steel slag powder. Since the activity of lithium slag is better than that of steel slag, the activity of steel slag and lithium slag composite powder is further increased, which increases the activity index of steel slag and lithium slag composite powder, thus improving the strength of concrete. If you have lithium slag steel slag composite powder production needs and need to purchase a vertical mill, please contact Email: hcmkt@hcmilling.com