O po de silicio industrial é a materia prima básica para a síntese de polímeros de organosilicon na industria química de silicona, e tamén é o principal material para a produción de sol de sílice; Despois de que o po de silicio industrial se converta en silicio amorfo, é procesado en silicio monocristalino polo método Czochralski. A oblea de silicio é o material de semiconductor necesario na industria electrónica e na industria informática; O polisílico producido polo po de silicio industrial despois do procesamento e purificación é a materia prima básica para a produción de células fotovoltaicas solares; Axente de aliaxe, mellorando así a endurecemento do aceiro. O potencial de investimento desilicioMuíño de moenda a industria é enorme. Polo tanto, como producir po de silicio? Aquí tes o que a moitos investimentos se preocupan:

Como producir po de silicio? O procesamento profundo de po de silicio de alta pureza adopta métodos físicos para procesar e purificar o po de silicio industrial. Esta tecnoloxía usa o silicio industrial ordinario como material de produción. O silicio industrial ordinario é procesado por métodos físicos e controlado por un sistema operativo automático para mellorar a nota, eliminar as impurezas, manter a dureza do cristal de silicio e a estrutura non cambia. Fume de sílice de alta pureza. Proceso de produción de po de silicio: Despois de lavarse o silicio industrial cualificado con auga pura, divídese en partículas pequenas. Despois da selección primaria electromagnética, envíase aos primeiros e de segundo nivel de silicio Raymond Mills e aos super-Raymond Mills para moer a malla de 200-400. No proceso, engádese unha cantidade adecuada de auga pura e engádese o líquido de silicio fresado no tanque de sedimentación para a deposición de líquidos, e logo engádese un catalizador cun valor ácido de 6 para comezar a axitar durante 2 a 3 horas para precipitar as impurezas no líquido de silicio. É esmagado para a selección e cribado electromagnético e, finalmente, entra no envase ao baleiro a través dos equipos de recollida de ciclóns.

O equipo de muíños de moenda de silicio está composto por dispositivo de limpeza, separación magnética primaria, sistema de fresado, sistema de sedimentación, sistema de secado, separación magnética e sistema de recollida de ciclóns. As instalacións auxiliares inclúen o sistema de alimentación e o sistema de purificación de auga. A principal maquinaria dos equipos de produción de po de silicio son:silicio Raymond Mill, sistema de sedimentación, separación magnética, colector de ciclóns, sistema de recuperación, trituradora de vento, dispositivo de auga pura, máquina de fluxo axial; Os equipos eléctricos inclúen transformador, armario de alta tensión, sistema de control de baixa tensión, distribución de enerxía; Equipos de eliminación de po de protección ambiental.

Sistema de limpeza: consiste nunha pantalla de rolamento eléctrico e unha pistola de auga de alta presión. Despois de xirar a pantalla de rolamento, a pistola de auga de alta presión limpa as impurezas no bloque de silicio e usa o cinto de transferencia para entrar no muíño de Raymond de primeiro nivel para moer.

Separación magnética primaria: está composta por separador magnético eléctrico e cinto de separación magnética. O po de silicio producido polo muíño de silicio de primeiro nivel Raymond ten unha finura de 10-20 mallas. O cinto de separación magnética absorbe as substancias férreas no po de silicio.

Sistema de moer: está composto por muíño secundario de silicio de silicio e silicio ultra-fino Raymond Mill. O po de silicio despois da separación magnética primaria entra no muíño secundario de silicio de silicio a través da cinta transportadora, e é fundamental a 200 malla, e engádese auga pura ao proceso de moenda. Para arrefriarse e eliminar o po, a suspensión de sílice fresada polo muíño de silicio de segunda etapa Raymond Mill entra no Ultra-Fine Raymond Mill e se moe a 400 malla.

Sistema de liquidación: consiste nun tanque de asentamento e un filtro. A suspensión de po de silicio é terra a 400 malla, e o ácido degradante engádese ao tanque de asentamento e o ácido de degradación é continuamente axitado para reaccionar co calcio e o aluminio no po de silicio. Sistema de secado.

Sistema de secado: consiste nun deshidratador de suspensión e un secador. A purga en po de silicio é deshidratada polo deshidratador e entra no secador para secar.

HCMILLING (Guilin Hongcheng), como fabricante de equipos de produción de po de silicio, o noso muíño de Raymond e Ultra-Fine Mill son o principal equipo de equipos de muíños de moenda de silicio. Pode procesar 80-2500 malla en po de silicio ultra-fino, que foi moi utilizado no mercado e ten unha boa reputación. Tamén pode estar equipado cun conxunto completo de equipos adicionais para a produción de po de silicio. Se tes necesidades de contratación relevantes, chámanos para saber máis sobre o equipo.

Sistema de separación electromagnética estática: está composto por trituradora de aire e separador electromagnético estático. O po de silicio seco é esmagado en po por aire, e o trióxido de ferro e o ferro no po de silicio son adsorbidos polo separador electromagnético estático.

Sistema de recollida de ciclóns: consiste nun coleccionista de ciclóns e un silo. O colector de ciclóns recolle o po de silicio tratado e entra no silo.

Se queres saber máis sobre os equipos de produción de po de silicio e a información do proceso desilicioMuíño de moenda, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check https://www.hc-mill.com.