A industria de fabricación de cemento é unha importante materia prima básica para o desenvolvemento da economía nacional do meu país, pero tamén é unha das principais fontes de emisións de carbono. A redución de carbono na industria do cemento é difícil. Como aforrar enerxía, reducir o consumo e descarbonizar o proceso de calcinación Clinker é unha proposta clave para a industria do cemento para lograr a produción de baixo contido de carbono. Como fabricante de fábricas de moenda de residuos sólidos industriais, os equipos de moenda producidos porMaquinaria de hcm guilin hongcheng Ofrece unha boa asistencia de equipos para substituír as materias primas de cemento por residuos sólidos industriais. Hoxe dareiche unha introdución detallada.

1. Que contaminación causa a industria do cemento? As emisións de carbono na industria do cemento proveñen principalmente da produción de clinker, cuxas principais materias primas son calcarias, pedra arenisca e materias primas de ferro de aluminio. A descomposición de alta temperatura destas materias primas no forno de pirólise producirá unha gran cantidade de CO2, o que supón a maioría das emisións de carbono da produción de cemento.

2. Que é a substitución de materias primas? A tecnoloxía de substitución de materias primas refírese ao uso de escoria de carburo, cinza de mosca, escoria de aceiro, escoria de silicato de calcio, etc. para substituír a pedra calcaria como materias primas para a produción de cemento, reducindo así as emisións de CO2 durante a calcinación de materias primas. A substitución de materias primas é o método de produción de baixo carbono máis eficaz. A pedra calcaria producirá unha gran cantidade de CO2 no forno de descomposición. Usar residuos ricos en calcio para substituír materias primas cargadas de carbono altas como a pedra calcaria pode reducir significativamente as emisións de CO2. A substitución de combustible serve para múltiples fins. Non só pode reducir as emisións de carbono, senón tamén co-disposición de residuos e lixo.

3. Cales son os procesos de substitución de materias primas?

1). Substitución da escoria de carburo: durante o proceso de produción de acetileno, a escoria de carburo producirá unha gran cantidade de residuos de escoria de carburo. A escoria de carburo está composta principalmente por 70% CA (OH) 2 e é máis fácil de descompoñer que a pedra calcaria.

Substitución da escoria de aceiro: a escoria de aceiro está composta principalmente por óxidos de Ca, Mg, Fe, SI, AL e outros elementos, e contén a maior parte dos compoñentes de materia prima para a produción de cemento. Se se substitúen as materias primas calcarias na comida crúa, as emisións de CO2 causadas pola descomposición de pedra calcaria poden reducirse efectivamente durante o proceso de produción de clinker.

2). Substitución de lodos de cuarzo: os lodos de cuarzo son os lodos de residuos que quedan despois de esmagar, lavar, cribar, secar e perfeccionar o silicio de mineral de cuarzo extraído en plantas de area de cuarzo.

3). Substitución de lodos para o papel: os lodos de fabricación de papel agora contén calcio, silicio, aluminio, ferro, magnesio e outros elementos e ten un alto contido en Al2O3, que pode substituír as materias primas de corrección de aluminio na produción de cemento.

Realizar vigorosamente a investigación e a aplicación a gran escala de substitución de materias primas de cemento por residuos sólidos industriais pode reducir significativamente o consumo de recursos minerais naturais e enerxía, que é unha das formas importantes para que a industria do cemento do meu país logren un desenvolvemento verde e sostible. A serie HLM Series Industrial Mill de moenda de residuos sólidos producida por Guilin Hongcheng é adecuada paramoer residuos sólidos industriaissuch as calcium carbide slag, steel slag, papermaking white mud, etc., and provides equipment assistance for industrial solid waste to replace cement raw materials. If you have relevant needs, please contact us for details of the equipment. Email address:hcmkt@hcmilling.com