O grao de contaminación ambiental segue aumentando, e o reciclaxe e a reutilización de residuos cerámicos é o foco de atención. A aplicación completa de residuos cerámicos para producir materiais de construción pode mellorar a utilización de recursos e reducir os danos ambientais. Hcmilling (Guilin Hongcheng) é un fabricante demoenda de residuos cerámicosMuíñomáquinas. A continuación móstrase unha introdución á tecnoloxía de reciclaxe de residuos cerámicos.

Clasificación de residuos de cerámica

No proceso de produción de produtos cerámicos, os residuos xerados segundo diferentes procesos pódense dividir nas seguintes categorías:

1. Os residuos verdes refírense principalmente aos residuos sólidos formados antes de que se disparen os produtos de cerámica, o que normalmente é causado polo bloqueo de espazos en branco na liña de produción e a colisión de espazos en branco. Os residuos verdes xeralmente pódense usar directamente como materias primas cerámicas e a cantidade de adición pode alcanzar o 8%.

2. O esmalte de residuos refírese aos residuos sólidos formados despois da purificación debido a ingredientes incorrectos de esmalte ou augas residuais (excepto a moenda, o pulido e a moenda de borde e a chama de tellas pulidas) durante a produción e fabricación de produtos cerámicos. , Este tipo de residuos normalmente contén elementos de metais pesados, elementos tóxicos e nocivos e non se poden descartar directamente. Require institucións especializadas de reciclaxe para o reciclaxe profesional.

3. Porcelana de residuos de disparo refírese aos residuos sólidos causados ​​pola deformación, rachaduras, esquinas que faltan, etc. de produtos cerámicos durante o proceso de calcinación e danos nos produtos cerámicos durante o almacenamento e o manexo.

4. O xeso dos residuos, no proceso de produción real de cerámica diaria e cerámica sanitaria, necesita empregar un gran número de moldes de xeso. Por mor da súa baixa resistencia mecánica, é moi fácil de danar, polo que o ciclo de servizo non é longo e a vida útil é curta.

5. Waste Saggar, o forno do proceso de disparo de cerámica usa aceite pesado ou carbón como combustible núcleo. Debido á combustión incompleta do combustible, xerarase unha gran cantidade de carbono gratuíto, o que aumenta o risco de contaminación de produtos cerámicos, polo que se usan principalmente produtos cerámicos diarios. calcinado por calefacción. O xeito máis económico de calefacción de silencios é usar Saggar para a calcinación, e algúns fabricantes tamén precisan usar Saggar ao producir tellas de chan con especificacións máis pequenas. O Saggar está sometido ao efecto térmico causado pola diferenza de temperatura entre a temperatura ambiente e a temperatura de calcinación do forno (aproximadamente 1300 ℃ temperatura alta) durante moitas veces durante o proceso de uso.

6. Residuos de baldosas pulidas. As tellas e as tellas de porcelana grosas necesitan ser tellas pulidas lisas, delicadas e similares ao espello despois de procedementos de procesamento profundos como o fresado e o nivel, a moenda e a chamada, a moenda e o pulido. Actualmente as tellas pulidas son produtos populares no mercado e as súas vendas están aumentando rapidamente, impulsando miles de liñas de produción de baldosas pulidas en todo o país para aumentar continuamente a súa produción. Haberá moitos residuos como restos de ladrillo.

TAplicación de residuos cerámicos en materiais de construción

1. Produción de placas cerámicas de construción lixeiras e de alta resistencia: baseándose na análise de disciplinas aplicadas, a propia placa defínese como madeira aserrada cunha relación de tamaño de ancho ata o tamaño de grosor de 2: 1. A propia placa lixeira de cerámica ten unha excelente resistencia á flexión e resistencia á humidade e usa plenamente unha gran cantidade de residuos de pulido para realizar a aplicación eficiente de residuos sólidos cerámicos a un nivel esencial, que está en liña co desenvolvemento sostible actual de peso lixeiro e ecolóxico Materiais. O proceso de produción de placa lixeira cerámica, este proceso resolve o pescozo técnico da produción de placas lixeiras desde a fonte: primeiro, procesamento de materias primas. No proceso de produción formal, as materias primas divídense en tipos e apilan para mellorar a taxa de utilización de varias materias primas. En segundo lugar, para evitar a deformación do produto. Para controlar a deformación do produto desde o nivel esencial, é necesario tomar a estrutura de fórmulas e o método de disparo como punto de entrada básica. En terceiro lugar, o problema dos poros uniformes dentro da folla lixeira. Para que os poros teñan unha certa uniformidade, é necesario controlar racionalmente a temperatura de disparo e a estabilidade das materias primas.

2. Produción de tellas cerámicas de illamento térmico: as tellas cerámicas de illamento térmico teñen as vantaxes de alta resistencia, forte resistencia á penetración da choiva, baixa condutividade térmica, etc., que pode reducir aínda máis o consumo de enerxía real dos edificios actuais e son o verde máis ideal materiais de construción. Os obxectivos de aforro de enerxía e redución do consumo teñen un efecto positivo. O uso completo de residuos de residuos de pulido cerámico para producir materiais de illamento térmico divídese xeralmente en dúas categorías, é dicir, materias primas inferiores e materias primas auxiliares. Entre eles, varios aditivos nas materias primas auxiliares son moi importantes para mellorar o proceso de optimización e mellorar aínda máis o rendemento do propio produto.

3. Produción de ladrillos non queimados: Moitos estudosos en China realizaron moitas investigacións sobre a aplicación de reciclaxe de residuos cerámicos. No proceso de produción real, úsase o proceso de sinterización. Por exemplo, a escoria de residuos de ladrillos de pulido de cerámica úsase como materia prima de núcleo. Despois dunha serie de operacións prácticas, a calidade e o rendemento global da produción final son excelentes. de tellas de parede exterior lixeiras. Cómpre salientar que o uso do proceso de sinterización no proceso de produción pode usar residuos cerámicos, o que non é económico e causa unha contaminación máis grave para o medio ambiente. O uso doméstico de cinzas de mosca para producir ladrillos non queimados é máis investigación e é menor o uso de residuos de pulido de cerámica para preparar ladrillos non queimados. Algúns investigadores usan diferentes proporcións de pulido cerámico en po, desperdiciar tellas cerámicas e cemento para producir ladrillos non queimados con diferentes puntos fortes. O po de ladrillo de pulido cerámico é unha especie de residuos de residuos con forte actividade, e os seus compoñentes activos internos poden reaccionar co cemento e, finalmente, formar novas substancias cimentivas, o que aumenta aínda máis a forza. As materias primas de ladrillos non queimados poden aforrar a cantidade real de cemento e ter unha boa economía.

4. Preparación de novo formigón composto ecolóxico: como o material básico de construción de proxectos de construción modernos, o formigón non só se usa amplamente na enxeñaría civil, senón tamén un material importante en campos xeotérmicos, mariños, maquinaria e outros campos. A composición química contida nos residuos de cerámica é relativamente próxima á composición do formigón en si, e o seu uso na produción de formigón pode reducir o consumo de recursos naturais e proporcionar un novo camiño para a aplicación práctica e o tratamento de residuos cerámicos.

5. Preparación de produtos de cerámica verde: a cerámica verde refírese principalmente á aplicación científica dos recursos naturais. O proceso de produción real ten as características da protección ambiental e do baixo consumo de enerxía. Os produtos de cerámica verde non son tóxicos, reducen o consumo de recursos o máximo posible e melloran a súa eficiencia práctica da aplicación. No contexto de baixa carbonización, o campo cerámico debe centrarse activamente no desenvolvemento de cerámica verde, mellorar a utilización de recursos e reducir a contaminación ambiental. O adelgazamento das tellas cerámicas baséase principalmente en que o grosor real das tellas cerámicas redúcese gradualmente sen interferir nas súas propias funcións de aplicación práctica, e o grosor das tellas cerámicas redúcese, o que pode reducir significativamente o consumo de varios varios recursos en produción e lograr o obxectivo de reducir a carga de construción. A futura tendencia de desenvolvemento da carbonización.

Como traballo complexo, a produción cerámica ten moitos procesos de produción interna e é fácil xerar unha gran cantidade de materiais de refugallo. Se non se manexa correctamente, terá un impacto grave no medio ambiente. Como a industria da construción entra nun bo desenvolvemento, é necesario facer un uso total dos residuos cerámicos para producir unha variedade de materiais de construción e mellorar a taxa de uso de residuos. O pulverizador de residuos cerámicos é o equipo principal para o reciclaxe de residuos de cerámica.

Hcmilling (Guilin Hongcheng) como fabricante deresiduos cerámicosMuíño de moenda, o muíño de moenda de residuos de cerámica que producimos foron moi empregados e bos en proxectos de reciclaxe de residuos cerámicos. reputación. Se tes necesidades relacionadas, póñase en contacto con HCM en liñae proporcionarnos información:

Nome da materia prima

Finura do produto (malla/μm)

Capacidade (t/h)