O grao de contaminación ambiental segue aumentando, e a reciclaxe e reutilización dos residuos cerámicos é o foco de atención.A aplicación completa de residuos cerámicos para producir materiais de construción pode mellorar a utilización dos recursos e reducir os danos ambientais.HCMilling (Guilin Hongcheng) é un fabricante demoenda de residuos cerámicosmuíñomáquinas.O seguinte é unha introdución á tecnoloxía de reciclaxe de residuos cerámicos.

Clasificación dos residuos cerámicos

No proceso de produción de produtos cerámicos, os residuos xerados segundo diferentes procesos pódense dividir nas seguintes categorías:

1. Os residuos verdes refírese principalmente aos residuos sólidos formados antes da cocción dos produtos cerámicos, que xeralmente son causados ​​polo bloqueo de espazos en branco na liña de produción e a colisión de espazos en branco.Os residuos verdes poden usarse xeralmente directamente como materias primas cerámicas e a cantidade de adición pode chegar ao 8%.

2. O esmalte de residuos refírese aos residuos sólidos formados despois da purificación debido a ingredientes incorrectos de esmalte de cor ou augas residuais (agás a moenda, pulido e moenda de bordos e achaflanado de tellas pulidas) durante a produción e fabricación de produtos cerámicos., Este tipo de residuos adoitan conter elementos metálicos pesados, elementos tóxicos e nocivos, e non se poden descartar directamente.Require institucións especializadas en reciclaxe para a reciclaxe profesional.

3. A porcelana residual de cocción refírese aos residuos sólidos causados ​​pola deformación, gretas, cantos perdidos, etc. dos produtos cerámicos durante o proceso de calcinación e danos aos produtos cerámicos durante o almacenamento e a manipulación.

4. Os residuos de xeso, no proceso de produción real de cerámica diaria e cerámica sanitaria, necesitan utilizar un gran número de moldes de xeso.Debido á súa baixa resistencia mecánica, é moi fácil de danar, polo que o ciclo de servizo non é longo e a vida útil é curta.

5. Saggar de residuos, o forno no proceso de cocción de cerámica usa petróleo pesado ou carbón como combustible principal.Debido á combustión incompleta do combustible, xerarase unha gran cantidade de carbono libre, o que aumenta o risco de contaminación dos produtos cerámicos, polo que se utilizan principalmente produtos cerámicos diarios.calcinado por calefacción.A forma máis económica de quentar a mufla é usar saggar para a calcinación, e algúns fabricantes tamén precisan usar saggar cando producen baldosas con especificacións máis pequenas.O saggar está sometido ao efecto térmico causado pola diferenza de temperatura entre a temperatura ambiente e a temperatura de calcinación do forno (uns 1300 ℃ de temperatura alta) moitas veces durante o proceso de uso.

6. Residuos de tellas pulidas.As tellas esmaltadas grosas e as tellas de porcelana deben ser tellas pulidas lisas, delicadas e parecidas a un espello despois de procedementos de procesamento profundos como fresado e nivelación, rectificado e achaflanado, esmerilado e pulido.As tellas pulidas son actualmente produtos populares no mercado e as súas vendas están aumentando rapidamente, o que leva a miles de liñas de produción de tellas pulidas en todo o país a aumentar continuamente a súa produción.Haberá moitos residuos como restos de ladrillos.

Ta aplicación de residuos cerámicos en materiais de construción

1. Produción de placas cerámicas de construción lixeiras e de alta resistencia: en base á análise das disciplinas aplicadas, a propia placa defínese como madeira aserrada cunha relación entre o tamaño do ancho e o tamaño do espesor de 2:1.A placa cerámica lixeira ten unha excelente resistencia á flexión e á humidade, e utiliza plenamente unha gran cantidade de residuos de pulido para realizar a aplicación eficiente de residuos sólidos cerámicos a un nivel esencial, que está en liña co desenvolvemento sostible actual de lixeiros e respectuosos co medio ambiente. materiais.O proceso de produción de placas lixeiras de cerámica, este proceso resolve o pescozo de botella técnico da produción de placas lixeiras desde a orixe: primeiro, procesamento de materias primas.No proceso de produción formal, as materias primas divídense en tipos e apiláronse para mellorar a taxa de utilización de varias materias primas.En segundo lugar, para evitar a deformación do produto.Para controlar a deformación do produto desde o nivel esencial, é necesario tomar a estrutura da fórmula e o método de cocción como punto de entrada principal.En terceiro lugar, o problema dos poros uniformes dentro da folla lixeira.Para que os poros teñan unha certa uniformidade, é necesario controlar racionalmente a temperatura de cocción e a estabilidade das materias primas.

2. Produción de tellas cerámicas de illamento térmico: as tellas cerámicas de illamento térmico teñen as vantaxes de alta resistencia, forte resistencia á penetración da choiva, baixa condutividade térmica, etc., o que pode reducir aínda máis o consumo de enerxía real dos edificios actuais e son os verdes máis ideais materiais de construción.Os obxectivos de aforro de enerxía e redución de consumo teñen un efecto positivo.O uso total de residuos de pulido cerámico para producir materiais de illamento térmico divídese xeralmente en dúas categorías, a saber, materias primas inferiores e materias primas auxiliares.Entre eles, varios aditivos nas materias primas auxiliares son moi importantes para mellorar o proceso de optimización e mellorar aínda máis o rendemento do propio produto.

3. Produción de ladrillos non ardentes: moitos estudosos en China realizaron moitas investigacións sobre a aplicación de reciclaxe de residuos cerámicos.No proceso de produción real, utilízase o proceso de sinterización.Por exemplo, a escoura residual dos ladrillos de pulido cerámico utilízase como materia prima principal.Despois dunha serie de operacións prácticas, a calidade xeral e o rendemento da produción final son excelentes.de revestimentos exteriores lixeiros.Cómpre subliñar que o uso do proceso de sinterización no proceso de produción pode utilizar residuos cerámicos, que non son económicos e provocan unha contaminación máis grave para o medio ambiente.O uso doméstico de cinzas volantes para producir ladrillos non ardentes é máis investigación, e o uso de residuos de pulido cerámico para preparar ladrillos non ardentes é menor.Algúns investigadores usan diferentes proporcións de pulido cerámico en po, baldosas cerámicas de residuos e cemento para producir ladrillos non ardentes con diferentes resistencias.O po de ladrillo de pulido de cerámica é un tipo de residuo con forte actividade, e os seus compoñentes activos internos poden reaccionar co cemento e, finalmente, formar novas substancias cementosas, o que mellora aínda máis a resistencia.As materias primas dos ladrillos sen queimar poden aforrar a cantidade real de cemento e ter unha boa economía.

4. Preparación de novo formigón composto respectuoso co medio ambiente: como o principal material de construción dos proxectos de construción modernos, o formigón non só é amplamente utilizado na enxeñaría civil, senón que tamén é un material importante en xeotérmica, mariña, maquinaria e outros campos.A composición química contida nos residuos cerámicos está relativamente próxima á composición do propio formigón, e o seu uso na produción de formigón pode reducir o consumo de recursos naturais e proporcionar un novo camiño para a aplicación práctica e o tratamento dos residuos cerámicos.

5. Preparación de produtos cerámicos verdes: a cerámica verde refírese principalmente á aplicación científica dos recursos naturais.O proceso de produción real ten as características de protección ambiental e baixo consumo de enerxía.Os produtos cerámicos verdes non son tóxicos, reducen o consumo de recursos na medida do posible e melloran a eficacia da súa aplicación práctica.No contexto de baixa carbonización, o campo cerámico debe centrarse activamente no desenvolvemento de cerámica verde, mellorar a utilización dos recursos e reducir a contaminación ambiental.O adelgazamento das tellas cerámicas baséase principalmente no feito de que o grosor real das tellas cerámicas redúcese gradualmente sen interferir coas súas propias funcións prácticas de aplicación, e o grosor das tellas cerámicas en si redúcese, o que pode reducir significativamente o consumo de varios recursos na produción e acadar o obxectivo de reducir a carga da construción.A tendencia de desenvolvemento futuro da carbonización.

Como un traballo complexo, a produción de cerámica ten moitos procesos de produción internos, e é fácil xerar unha gran cantidade de materiais de refugallo.Se non se manexa axeitadamente, terá un grave impacto no medio ambiente.A medida que a industria da construción entra nun estado de bo desenvolvemento, é necesario facer un uso completo dos residuos cerámicos para producir unha variedade de materiais de construción e mellorar a taxa de utilización dos residuos.O pulverizador de residuos cerámicos é o principal equipamento para a reciclaxe de residuos cerámicos.

HCMilling (Guilin Hongcheng) como fabricante deresiduos cerámicosmuíño de moenda, o muíño de moenda de residuos cerámicos que producimos foi amplamente utilizado e bo nos proxectos de reciclaxe de residuos cerámicos.a reputación de.Se tes necesidades relacionadas, póñase en contacto con HCM en liñae envíanos a seguinte información:

Nome da materia prima

Finura do produto (malla/μm)

capacidade (t/h)