O po de sílice está feito de cuarzo natural (SIO2) ou cuarzo fundido (amorfoso SiO2 despois de que o cuarzo natural se derrete e arrefríe a alta temperatura) mediante esmagamento, moenda, flotación, purificación de lavado de ácido, tratamento de auga de alta pureza e outros procesos. Entón, cal é o proceso de rendemento e produción de po de silicio? O seguinte describe o rendemento do po de silicio e o proceso de produción desilicioMuíño de moenda de po.
Ademais do baixo coeficiente de expansión térmica, unha excelente propiedade dieléctrica, alta condutividade térmica, bo rendemento de suspensión e outras excelentes propiedades, as propiedades do po de sílice tamén inclúen as seguintes:
(1) Bo illamento: debido á alta pureza de po de silicio, baixo contido de impureza, rendemento estable e excelente illamento eléctrico, o produto curado ten unha boa illamento e resistencia ao arco.
(2) Pode reducir a temperatura máxima exotérmica da reacción de curación de resina epoxi, reducir o coeficiente de expansión lineal e a taxa de encollemento do produto curado, eliminando así o estrés interno do produto curado e evitando o craqueo.
(3) Resistencia á corrosión: o po de sílice non é fácil de reaccionar con outras substancias e non ten reacción química coa maioría dos ácidos e alcalís. As súas partículas están cubertas uniformemente na superficie do obxecto, cunha forte resistencia á corrosión.
(4) a clasificación de partículas é razoable, que pode reducir e eliminar a sedimentación e as capas cando se usa; Pode mellorar a resistencia á tracción e compresión do produto curado, mellorar a resistencia ao desgaste, aumentar a condutividade térmica do produto curado e aumentar o retardo da chama.
(5) O po de sílice tratado por axente de acoplamiento de silano ten unha boa humidade para varias resinas, bo rendemento de adsorción, mestura fácil e sen aglomeración.
(6) A adición de po de sílice como recheo en resina orgánica non só mellora as propiedades do produto curado, senón que tamén reduce o custo do produto.
O proceso de produción de po de sílice inclúe moenda seca e moenda mollada.
Proceso de produción de po de silicio en seco: colocar a materia prima de silicio en po nosiliciomineralmoendaMuíñomáquinapara moer. O proceso de moenda pode alimentar e descargar continuamente ou introducir varias materias primas de peso á vez, e logo descargarse despois da moenda continua durante varias veces; Ao descargarse, o tamaño da partícula será controlado polo clasificador de po fino. Os produtos grosos serán devoltos ao muíño para regresar ou como produtos e os produtos finos serán produtos. Para a moenda en seco, controle estrictamente o contido de humidade do material de moenda e o produto non estará seco.
Proceso de produción de po de sílice de moenda húmida: coloca unha serie de materias primas de po de sílice de peso no muíño de bola á vez, engade unha cantidade adecuada de auga e a concentración de funcionamento é do 65%~ 80%; Despois de moer continua durante máis de dez horas, verta a suspensión, use o método de filtración de presión ou colócao no barril do material para precipitar e deshidratar de forma natural e obter a torta de material portador de auga; Despois de ser roto e disperso por un triturador, ponse uniformemente e continuamente nun secador de axitación do eixo oco, e o produto obtense despois do secado.
No proceso de produción de po de silicio en seco en po, pódese seleccionar un moedor profesional de po de silicio.HLMXPo de silicio vertical ultra-finomoendaMuíñoProducido por Hcmilling (Guilin Hongcheng) pode desempeñar un gran papel no proceso de produción de po de silicio en seco. Por mor da súa alta eficiencia de produción, alta precisión de clasificación e alta calidade dos produtos de moenda, gañou o eloxio dos clientes e é moi adecuado como unProdución de po de silicioliñaequipos.
Como fabricante experimentado de maquinaria e equipos mineiros, Hcmilling (Guilin Hongcheng) está especializado en producir varios tipos de tipos demoenda de po de silicioMuíñoequipos. Se queres saber máis sobre o proceso de produción de po de silicio, consulte a HCM para obter máis información.
Tempo post: MAR-08-2023