O muíño de moenda de pedra calcaria de Raymond xoga un papel fundamental na preparación de po de pedra calcaria desulfurizada. A calidade do muíño de moenda de pedra calcaria de Raymond afecta directamente á calidade, á finura e á distribución do tamaño das partículas do po de pedra calcaria. A continuación explicará as características técnicas e as aplicacións específicas do muíño de moenda de pedra calcaria de Raymond en desulfurización de moenda de pedra calcaria.

1. A gran importancia da aplicación de Raymond Calcary Mill na elaboración de po de caliza de desulfurización

Onte celebrouse en Chengdu o primeiro foro de cume neutral de carbono de China Mathematics, que provocou unha atención global ao "desenvolvemento verde". Como China ocupa o primeiro posto nas emisións de SO2, é urxente controlar as emisións de SO2 de industrias clave como centrais térmicas e caldeiras a carbón.

Na actualidade, máis do 90% das centrais térmicas domésticas utilizan a tecnoloxía de desulfurización de xypsum de pedra calcaria. A tecnoloxía é madura e o custo é baixo. Ambos os procesos requiren o uso de po de pedra calcaria para absorber o dióxido de xofre e canto menor sexa o tamaño da partícula do po de pedra calcaria, máis propicio é para a absorción de SO2.

1. Principais factores que afectan á eficiencia de desulfurización de pedra calcaria

(1) Calidade da pedra calcaria

En xeral, o contido de CASO4 en pedra calcaria debería ser superior ao 85%. Se o contido é demasiado baixo, causará algúns problemas en funcionamento debido a máis impurezas. A calidade da pedra calcaria está determinada polo contido de CAO. Canto maior sexa a pureza da pedra calcaria, mellor será a eficiencia de desulfurización. Pero a pedra calcaria non ten necesariamente un maior contido en CAO, mellor. Por exemplo, a pedra calcaria con CAO> o 54% ten alta pureza e mármore non é fácil de moer e ten unha forte estabilidade química, polo que non é adecuado para o seu uso como axente de desulfurización.

(2) Tamaño de partículas de pedra calcaria (finura)

O tamaño do tamaño da partícula de pedra calcaria afecta directamente á velocidade de reacción. Cando a superficie é maior, a velocidade de reacción é máis rápida e a reacción é máis completa. Polo tanto, o po de pedra calcaria normalmente requirido pode pasar por unha peneira de malla de 250 ou unha peneira de malla de 325 e a taxa de cribado pode alcanzar o 90%.

(3) Efecto da reactividade calcaria no rendemento do sistema de desulfurización

A pedra calcaria con maior actividade pode conseguir unha maior eficiencia de eliminación de dióxido de xofre mantendo a mesma taxa de utilización de pedra calcaria. A reactividade da pedra calcaria é alta e a taxa de utilización da pedra calcaria tamén é alta. O exceso de caco no xeso é baixo, é dicir, a pureza do xeso é alta.

3. Principio de traballo do muíño de moenda de pedra calcaria de Raymond

Raymond Limestone Grinding Mill consiste en host de moenda, cribado de clasificación, recollida de produtos e outros compoñentes. A unidade principal adopta unha estrutura integral da base de reparto, que se pode usar como base de absorción de choques. O sistema de clasificación adopta unha estrutura do clasificador de turbinas forzadas e o sistema de recollida adopta a recollida de pulsos.

(1) Principio de traballo do muíño de moenda de pedra calcaria de Raymond

O material é triturado nun tamaño de partícula que cumpre as especificacións da trituradora da mandíbula, levantada á tolva de almacenamento polo ascensor do cubo e, a continuación, introducida cuantitativamente na cámara principal polo alimentador para a moenda. O dispositivo de rolo de moenda soportado no marco de flor de ameixa na cavidade principal da máquina xira arredor do eixe central. O rolo de moenda balance horizontalmente cara a fóra baixo a acción da forza centrífuga, de xeito que o rolo de moenda presiona o anel de moenda e o rolo de moenda xira ao redor do eixe do rolo de moer ao mesmo tempo. O material levantado pola lámina rotativa é lanzado entre o rolo de moenda e o anel de moenda, e é esmagado e molido polo rolo de moenda.

(2) Proceso de traballo do selector de po de Raymond Calcary Mill

O fluxo de aire do soplador é soprado polo po do soplador no clasificador por encima da máquina principal para cribar. O po que é moi fino e groso aínda caerá na máquina principal para volver a moer, e o po que cumpre as especificacións fluirá no colector de ciclóns co vento. Despois da recollida, o produto acabado é descargado a través do tubo de descarga de po (o tamaño da partícula do produto acabado pode ser de 0,008 mm). O fluxo de aire purificado flúe no soplador a través do tubo do extremo superior do ciclón. O camiño do aire está circulando. Excepto a presión positiva do soplador ata a cámara de moenda, o fluxo de aire nos outros oleoductos flúe a presión negativa. As condicións sanitarias interiores son boas.

4. Características técnicas do muíño de moenda de pedra calcaria de Raymond

Guilin Hongcheng Raymond Mill de pedra calcaria é unha actualización técnica baseada no muíño de trituración tipo R. Os indicadores técnicos deste produto melloráronse moito en comparación co mesmo período da fábrica de trituración tipo R. É un novo tipo de produto de muíño de moenda con alta eficiencia e aforro de enerxía. A finura do produto acabado pódese axustar arbitrariamente entre 22-180μm (malla 80-600).

(1) (Nova tecnoloxía) O cadro de flor de ameixa e o dispositivo de rolo de moenda lonxitudinal teñen estruturas avanzadas e razoables. A máquina ten moi pouca vibración, baixo ruído, funcionamento mecánico suave e rendemento fiable.

(2) O volume de procesamento de materiais por unidade de trituración é maior e a eficiencia é maior. A produción aumentou en máis dun 40% interanual e o custo de consumo de enerxía unitaria aforrouse en máis dun 30%.

(3) A toma de aire residual do muíño de moenda está equipada cun coleccionista de po de pulso, cuxa eficiencia da colección de po alcanza o 99,9%.

(4) Adoptando un novo deseño de estrutura de selado, o dispositivo de rolo de moenda pódese encher de graxa unha vez cada 300-500 horas.

(5) Empregando a tecnoloxía de material de alia de alta clromio resistente ao desgaste, é máis adecuado para condicións de colisión e rolamento de alta frecuencia, de gran carga, e a vida útil é case tres veces máis longa que o estándar da industria.

In summary, compared with traditional Raymond mill, suspension roller mill, ball mill and other processes, the use of Raymond limestone mill can reduce energy consumption by 20% to 30%, which can improve the preparation of environmentally friendly desulfurized limestone powder. If you want to know more about Raymond limestone grinding mill, you can leave a private message or click on the avatar to contact us, email address:hcmkt@hcmilling.com