O caolín, especialmente o caolín calcinado ultrafino, como material inorgánico non metálico moi importante, sempre tivo un papel moi importante na industria do papel coas súas excelentes propiedades físicas.O caolín calcinado usado na industria do papel é un material funcional estrutural poroso e de alta brancura, que se usa principalmente para substituír o caro dióxido de titanio e outros pigmentos de alta calidade.Como fabricante de equipos de moenda, ocaolín calcinadovertical ultrafinarolomuíño producido por HCMilling (Guilin Hongcheng) foi amplamente utilizado e recoñecido na produción de caolín calcinado.A seguinte é unha introdución ao método de produción de caolín calcinado:

Os requisitos de calidade da industria do papel para o caolín calcinado móstranse principalmente nos requisitos de tamaño de partícula, brancura, poder de ocultación, absorción de aceite, concentración de viscosidade, valor de pH, valor de desgaste e outros indicadores de caolín calcinado.Dado que o mercado do caolín lavado ordinario foi reducindo ano tras ano debido ao impacto do carbonato de calcio pesado, as vendas no mercado estiveron en auxe, o que fixo que moitos fabricantes sigan o exemplo.Desde a década de 1980, descubriuse un gran número de caolín da serie de carbón (dise que as reservas potenciales superan os 10.000 millóns de toneladas).Debido á súa alta calidade e ás poucas impurezas nocivas, o caolín da serie de carbón converteuse nunha materia prima ideal para a produción de caolín calcinado de revestimento de papel.A perspectiva do mercado do caolín calcinado producido a partir do caolín da serie de carbón é ampla.

O proceso de produción de caolín calcinado inclúe principalmente dúas partes: proceso de trituración superfino e proceso de branqueamento calcinado.

1. Proceso de moenda superfino do método de produción de caolín calcinado: o proceso de moenda superfino é un vínculo importante para determinar a calidade do caolín.Trituración do caolín superfino da serie de carbón é caolín duro (de 5 ~ 20 mm a 40 ~ 80 μ m) Ultrafino (de 40 a 80 μ M a – 10 μ M ou – 2 μ m)。caolín calcinadoO muíño de Raymond e o muíño de rolos verticais de caolín calcinado producidos por HCMilling (Guilin Hongcheng) son equipos de trituración grosa, que se poden usar para a trituración preliminar preliminar do método de produción de caolín calcinado e poden procesar caolín da serie de carbón de malla 80-600;Caolín calcinado serie HLMX vertical ultrafinarolomuíño, o molino de rolos de anel e outros equipos de trituración ultrafino son axeitados para a trituración ultrafina no método de produción de caolín calcinado, que pode procesar caolín en po superfino de 3-45 μ M é un muíño en po superfino de caolín calcinado ideal.

2. O proceso de calcinación e branqueamento do método de produción de caolín calcinado: en vista das características diaxenéticas do caolín da serie de carbón, é dicir, contén algo de materia orgánica, polo que a brancura do mineral bruto é só do 6 ao 40%, o que está lonxe de cumprindo os requisitos de calidade da industria do papel para o caolín revestido, polo que se debe adoptar o proceso de descarburación e branqueamento por calcinación.Segundo os diferentes requisitos para a calidade do caolín, tamén se pode dividir en dous produtos: caolín calcinado a media temperatura e caolín calcinado a alta temperatura.

Comparación de procesos de métodos de produción de caolín calcinado: segundo se o proceso superfino é un proceso húmido ou seco e a secuencia do proceso superfino e do proceso de calcinación, pódense combinar catro procesos de produción, a saber.

(1) proceso superfino húmido seguido de proceso de calcinación (2) proceso superfino seco seguido de proceso de calcinación (3) calcinación seguido de proceso superfino húmido (4) calcinación seguido de proceso superfino seco.Debido a que as persoas teñen unha comprensión diferente dos materiais ultrafinos, as rutas de proceso utilizadas nas diferentes empresas son diferentes:

(1) O proceso de calcinación superfino húmido é relativamente longo, pero ten unha forte adaptabilidade ás materias primas e a calidade do produto pode satisfacer as necesidades da industria do papel;

(2) O proceso superfino de calcinación e rehumectación xeralmente require equipos especiais de secado e de dispersión.Este proceso ten unha débil adaptabilidade ás materias primas, pero pode producir produtos que require a industria do papel;

(3) O proceso de calcinación superfino en seco e a primeira calcinación e despois o proceso superfino en seco non poden producir caolín para a industria do papel (debido ao equipo superfino), que require unha alta calidade de materias primas.

En xeral, o proceso de superfino seco antes da calcinación ten unha forte aplicabilidade práctica e o diagrama de fluxo do proceso é: mineral bruto → trituración → trituración → superfino seco → calcinación → produto.As vantaxes deste proceso son: (1) o proceso é curto e todo o proceso require só de tres a catro equipos principais.Se HongchengMolino de polvo ultrafino de caolín calcinado HLMX se selecciona, só se necesitan tres equipos, a saber, trituradora, molino de po ultrafino de caolín calcinado, calcinador, que é conveniente para a xestión xeral e unha programación razoable;(2) O uso de enerxía é razoable.Neste proceso, o proceso superfino dos materiais sitúase antes do proceso de calcinación para evitar o problema de consumir máis enerxía debido á trituración e a queima de materiais.Se se adopta o proceso de calcinación en po, pódese considerar un proceso de produción en seco completo.No que a tecnoloxía se refire, o uso da enerxía é máis razoable.

Usar caolín da serie de carbón para producir caolín calcinado de grao de revestimento para a industria do papel é, sen dúbida, unha forma eficaz de utilizar racionalmente a ganga de carbón.Cómpre sinalar que se deben seleccionar as vías de proceso adecuadas segundo os recursos e o capital locais.Se queres saber máis sobre os métodos de produción e selección de equipos de caolín calcinado, chámanos para obter máis detalles.