O caolín, especialmente o kaolín calcinado ultra-fino, como un material inorgánico non metálico moi importante, sempre xogou un papel moi importante na industria do papel coas súas excelentes propiedades físicas. A caolina calcinada usada na industria do papel é un material funcional estrutural poroso e de alta brancura, que se usa principalmente para substituír o caro dióxido de titanio e outros pigmentos de alta calidade. Como fabricante de equipos de moenda, oKaolin calcinadovertical ultra-finoroloMuíño Producido por Hcmilling (Guilin Hongcheng) foi moi utilizado e recoñecido na produción de caolina calcinada. A continuación móstrase unha introdución ao método de produción de Kaolin calcinado:

Os requisitos de calidade da industria do papel para a caolina calcinada móstranse principalmente nos requisitos para o tamaño das partículas, a brancura, o escondido, a absorción de aceite, a concentración de viscosidade, o valor do pH, o valor de desgaste e outros indicadores de caolina calcinada. Nas circunstancias de que o mercado de kaolín lavado ordinario se reduciu ano tras ano debido ao impacto do carbonato de calcio pesado, as vendas do mercado foron en auxe, o que fixo que moitos fabricantes seguisen a demanda. Desde a década de 1980, descubriuse un gran número de kaolín de series de carbón (dise que as reservas potenciais superan os 10 mil millóns de toneladas). Por mor da súa alta calidade e poucas impurezas nocivas, a serie de carbón Kaolin converteuse nunha materia prima ideal para a produción de cesado calcinado de calidade de papel. A perspectiva de mercado de caolín calcinada producida a partir de Kaolin da serie de carbón é ampla.

O proceso de produción de caolina calcinado inclúe principalmente dúas partes: esmagar o proceso superfino e o proceso de branqueamento de calcería.

1. Proceso superfino de moenda do método de produción de kaolina calcinado: o proceso superfino de moer é un vínculo importante para determinar a calidade do caolín. A trituración de series de caolina de caolina é caolina dura (de 5 ~ 20 mm a 40 ~ 80 μ m) ultrafina (de 40 a 80 μ m a - 10 μ m ou - 2 μ m)。Kaolin calcinadoRaymond Mill e Kaolin Mill vertical Kaolin producido por Hcmilling (Guilin Hongcheng) son equipos de esmagamento grosos, que se poden usar para o esmagamento groso preliminar do método de produción de caolina calcinada e pode procesar 80-600 series de carbón de malla de malla;Serie HLMX Kaolin calcinado vertical ultra-finoroloMuíño, o muíño de rolos de anel e outros equipos de esmagamento ultra-finos son adecuados para a trituración ultra-fina no método de produción de caolina calcinada, que pode procesar 3-45 μ m de po de caolina superfina é un muíño de po de kaolina calcinado ideal.

2. O proceso de calcinación e branqueamento do método de produción de caolina calcinado: á vista das características diaxenéticas da serie de carbón Kaolin, é dicir, contén algo de materia orgánica, de xeito que a súa brancura de mineral crudo só é do 6 ~ 40%, que está lonxe de cumprir os requisitos de calidade da industria do papel para o caolín revestido, polo que se debe adoptar o proceso de descarburización e branqueamento de calcinación. Segundo os distintos requisitos para a calidade do caolín, tamén se pode dividir en dous produtos: kaolina calcinada de temperatura media e caolina calcinada de alta temperatura.

Comparación de procesos de métodos de produción de caolina calcinados: segundo se o proceso superfine é proceso húmido ou proceso seco e a secuencia de proceso superfino e proceso de calcinación, pódense combinar catro procesos de produción, é dicir,

(1) Proceso de superfine húmido seguido do proceso de calcinación (2) Proceso de superfine seco seguido do proceso de calcinación (3) Calcinación seguida do proceso de superfine húmido (4) Calcinación seguida do proceso de superfine seco. Debido a que a xente ten unha comprensión diferente dos materiais ultra-finos, as rutas de proceso empregadas en diferentes empresas son diferentes:

(1) O proceso de calcinación superfina húmida é relativamente longo, pero ten unha forte adaptabilidade ás materias primas e a calidade do produto pode satisfacer as necesidades da industria do papel;

(2) O proceso de superfine de calcinación e rebección normalmente require equipos especiais de secado e equipos de dispersión. Este proceso ten unha débil adaptabilidade ás materias primas, pero pode producir produtos requiridos pola industria do papel;

(3) O proceso de calcinación superfina seca e o primeiro proceso de calcinación e logo seco non poden producir caolín para a industria do papel (debido á razón de equipos superfinos), que require unha alta calidade de materias primas.

En xeral, o proceso de superfina seca antes da calcinación ten unha forte aplicabilidade práctica, e o diagrama de fluxo de proceso é: mineral bruto → esmagamento → esmagamento → superfine seco → calcinación → produto. As vantaxes deste proceso son: (1) o proceso é curto e todo o proceso require só de tres a catro equipos principais. Se HongchengHLMX Kaolin Ultrafine Powder Mill está seleccionado, só son necesarios tres equipos, é dicir, triturador, calcinante calcinado por kaolin ultrafina, calcinador, que é conveniente para a xestión global e unha programación razoable; (2) A utilización de enerxía é razoable. Neste proceso, o proceso superfino de materiais sitúase antes do proceso de calcinación para evitar o problema de consumir máis enerxía debido a materiais de esmagamento e queima. Se se adopta o proceso de calcinación en po, pode considerarse como un proceso completo de produción en seco. No que se refire á tecnoloxía, a utilización de enerxía é máis razoable.

Usar o caolín da serie de carbón para producir caolina calcinada de calidade para a industria do papel é sen dúbida un xeito eficaz de usar racionalmente o gangue de carbón. Cómpre sinalar que as rutas de proceso adecuadas deben seleccionarse segundo os recursos locais e o capital. Se queres saber máis sobre os métodos de produción e a selección de equipos de kaolín calcinada, chámanos para máis detalles.