Os compoñentes principais da escoria de fósforo son o óxido de calcio e o dióxido de silicio, que teñen unha excelente actividade e son moi empregados na industria de materiais de construción. Nos últimos anos, o po de escoria de fósforo tamén foi moi utilizado en formigón comercial. A perspectiva de mercado é boa, con bos beneficios sociais e económicos. A escoria de fósforo Grinding vertical é un proceso de máquina de moenda de escoria de fósforo moi utilizado, con baixos custos de investimento e mantemento de operacións, alta fiabilidade do sistema e baixo consumo de enerxía. A forma de partícula do produto de moenda é superior á producida polo sistema de moenda final de prensa de rolos, polo que o rendemento do seu produto é mellor na mesma superficie específica. Como fabricante deMuíño vertical de escoria de fósforo,HCMILLING (Guilin Hongcheng) introducirá os requisitos técnicos para a moenda da escoria do fósforo e o fluxo de proceso de muíño vertical da escoria de fósforo.

Hai un aditivo de po fino de fósforo de fósforo e un proceso de produción do mesmo, cuxa fórmula é a escoria de fósforo 93 8 5-9 7,8 0%, trietanolamina 0,0 2-0 15%, xeso 2-6%; Superficie específica: 400 ~ 4200 '/kg. Proceso: engadir xeso durante a moenda primaria da escoria de fósforo, clasificar e engadir trietanolamina durante a moenda secundaria.

PSlag de Hosforo vMuíño erticalusábase orixinalmente para moer o carbón pulverizado, cunha especificación máis pequena. Comezaron a usarse a finais dos anos 70 para moer as materias primas de cemento, con especificacións cada vez máis grandes. Desde mediados dos anos 80, coa mellora continua dos muíños verticais e a investigación e desenvolvemento de novos materiais resistentes ao desgaste, as fábricas verticais conseguiron o éxito na moenda do cemento. En comparación con outros sistemas de moenda, o proceso de Muíño vertical de escoria de fósforoten as vantaxes de integrar a secado, a moenda e a selección de po, sistemas sinxelos e alta saída de unidades individuais, para materiais de moer con alto contido de humidade, non é necesario instalar un equipo de secado só, obtendo un menor investimento e operación do sistema e mantemento custos. O sistema ten alta fiabilidade e baixo consumo de enerxía para a moenda. O consumo de enerxía da unidade para a escoria en po cunha superficie específica de 420 m/kg é de aproximadamente 45kWh/t.

Fluxo de proceso de po de fósforo en po vertical: a escoria é transportada en tren ou camión á planta e descargada a un almacén combinado para o almacenamento; A continuación, envíase á papeleira da estación de lotes para o seu almacenamento a través dun transportador de grabación e cinto. Ofrécese unha escala de alimentación na parte inferior do silo de escoria. A escoria no silo é descargada cuantitativamente por unha escala de alimentación do cinto e enviada ao sistema de muíño vertical a través dun transportador de cinto. Para evitar que os bloques metálicos entren no muíño, un eliminador electromagnético de ferro e un detector de metais están instalados no transportador de cintas entrantes. A escoria enviada desde o sistema de materias primas é introducida no muíño vertical a través da válvula de solapa pneumática e a válvula de alimentación de bloqueo de aire para secar e moer. O material introducido no muíño está presionado polo rolo de moer nunha placa de moenda rotativa e esmagada baixo unha certa carga. O material fresado é enviado por aire quente, é dicir, o aire que ten ascendente, nun concentrador de po de alta eficiencia situado na parte superior do muíño vertical para ser clasificado en po groso e po fino; O po fino, é dicir, o produto acabado, é recollido por un colector de po de tipo de bolsa e enviado ao sistema de produtos acabados a través de equipos transportadores como un chute e un ascensor; O po groso cae sobre a placa de moenda e volve a ter terra. Para aforrar enerxía, unha parte do po groso é descargada da fábrica vertical e enviada de volta ao muíño vertical a través de equipos como eliminación de ferro, ascensor, transportador, etc. para máis moenda. Despois de ser dedicado por un coleccionista de po de bolsas de alta eficiencia, o gas de escape é descargado na atmosfera a través dunha cheminea por un ventilador de escape, e a fonte de calor de secado é proporcionada por unha estufa de aire quente. Cualificadoescoria de fósforoMuíño de moendaOs s están alimentados a 3 conxuntos a través de ascensores e transportadores 15x40m e 1 asento8x25m Slag Powder Warehouse para o seu almacenamento. O silo en po de escoria está equipado cun chute aireado aberto. Despois de ser aireado, o escoria de fósforo Muíño vertical pódese transportar a un camión a granel e enviarse fóra da fábrica a través do equipo de descarga na parte inferior do silo e unha máquina a granel.

Muíño vertical de escoria de fósforo, cun proceso de produción madura, calidade estable do produto, cumpre os requisitos técnicos da moenda da escoria de fósforo e aforra enerxía e reduce o consumo durante a produción. O aditivo de Muíño vertical de escoria de fósforoTen unha excelente dispersión, pode mellorar o rendemento da superficie de partículas de po de formigón, producir efecto de fluidización e efecto de reforzo. Mesmo se a relación de cemento de auga de formigón é tan pequena como 0,26, a caída aínda pode alcanzar máis de 22 cm e pode lograr simultaneamente alta resistencia, alta fluidez e boas propiedades reolóxicas. O formigón ten unha alta resistencia tardía, boa resistencia á crack e durabilidade e ten unha boa reacción no mercado. Se tes requisitos do proxecto paraescoria de fósforomoendaMuíño, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.O noso enxeñeiro de selección planificará a configuración de equipos científicos para vostede e cita para vostede.