xinwen

Novas

Tecnoloxía de preparación de materiais de construción a partir de residuos de ferro|Molino de rolos vertical de residuos de ferro á venda

Os residuos sólidos industriais a granel de China son principalmente residuos, cinzas volantes, ganga de carbón, escouras de fundición, escorias de carbón e xeso de desulfuración.A preparación de materiais de construción a partir de residuos sólidos chama cada vez máis a atención.Os investigadores melloraron a taxa de utilización integral dos residuos sólidos na industria de materiais de construción mediante a mellora e a investigación e desenvolvemento de equipos e tecnoloxía.Ao mesmo tempo, varios países emitiron leis e regulamentos de apoio para estimular o entusiasmo das empresas polo uso de residuos sólidos, mellorando así o impacto dos residuos sólidos industriais no medio ambiente ata certo punto.Como o fabricante da moenda de residuos de ferro, o nosomolino de rodillos vertical de residuos de ferro foi amplamente utilizado no proxecto de utilización global de materiais de construción de moenda de area de residuos de ferro.HCMilling (Guilin Hongcheng) introducirá a tecnoloxía de preparación de materiais de construción a partir de residuos de ferro.

 https://www.hc-mill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

1. Clínker de cemento calcinado

O rabo de ferro é rico en elemento de ferro, que pode substituír o po de ferro como materia prima para a produción de clinker de cemento.Queimar clinker de cemento con pedra caliza, area de cuarzo e restos de ferro como materias primas pode reducir eficazmente a temperatura de calcinación e o custo do cemento, pero a cantidade de mestura é limitada e unha cantidade de mestura excesiva reducirá significativamente a resistencia do cemento.Na actualidade, a cantidade de residuos de ferro utilizados para calcinar clinker de cemento é de só un 15%.É urxente desenvolver novos equipos e novas tecnoloxías para mellorar a cantidade de residuos de ferro e garantir a calidade dos produtos de cemento.

 

2. Árido de formigón

A alta dureza dos desechos de ferro procede principalmente da fase interna de cuarzo, cuxo tamaño de partícula é próximo á area natural de río e á area manufacturada, podendo mesturarse co formigón como agregado.O formigón cunha resistencia 28d duns 40 MPa pódese preparar utilizando esteras de ferro cun tamaño de partícula inferior a 1 mm para substituír a area natural do río como agregado fino.Con base na optimización da clasificación de áridos, o uso composto de residuos de ferro e area fabricada a máquina como árido non só pode cumprir os requisitos do formigón para materiais, senón que tamén ten unha mellor estabilidade que a dos residuos de ferro e a area natural de río, que é máis. propicia para o control da calidade do formigón.No que se refire ao proceso de beneficio actual, para mellorar a taxa de recuperación do metal, as partículas de residuos de ferro son cada vez máis finas, o que é difícil de cumprir o estándar de agregado groso e aplicarse ao formigón común.

 

3. Aditivo mineral de formigón

Os aditivos minerais están compostos principalmente por materiais silíceos amorfos, calcáreos e de aluminio, que xogan un papel importante na mellora da compacidade, impermeabilidade e durabilidade do formigón.Poden reducir o consumo de cemento e, ao mesmo tempo, reducir a calor de hidratación.Polo tanto, é importante atopar novos aditivos minerais para o desenvolvemento sostible da industria do cemento.A principal fase mineral dos relaves de ferro é normalmente o cuarzo, que ten pouca actividade puzolánica en estado natural.Como mellorar a "actividade puzolánica" dos relaves de ferro converteuse no tema principal dos investigadores actuais.Como un dos métodos máis utilizados para a activación dos depósitos de ferro, a moenda mecánica pode reducir a enerxía de activación dos residuos de ferro e producir máis defectos de celosía e deformación plástica.A investigación mostra que a moenda mecánica pode estimular a actividade puzolánica das fases minerais típicas dos residuos de ferro.A medida que o tamaño das partículas dos minerais moídos mecánicamente diminúe, o cuarzo pode reaccionar co Ca (OH) 2 na suspensión de cemento para xerar xel de silicato de calcio hidratado amorfo e cristal de etringita e outros produtos de hidratación.A investigación mostra que cando a moenda mecánica é superior a 40 minutos, o ángulo agudo dos residuos de ferro redúcese obviamente, móstranse máis partículas pequenas e a uniformidade mellora gradualmente.No sistema de óxido de calcio de anhidrita de ferro, o resto de ferro silíceo da moenda mecánica pódese mesturar cun 30% para preparar cemento 32,5.En condicións de baixa proporción de aglutinante de auga, o po de restos de ferro fino pode promover significativamente a hidratación precoz da pasta de cemento composto, facer que a estrutura de poros do morteiro sexa máis compacta e mellorar a resistencia inicial.O aumento da superficie específica dos relaves de ferro non ten un efecto evidente na mellora do seu índice de actividade;O cambio da temperatura de curado pode aumentar significativamente o índice de actividade na fase inicial (7d), pero ten pouco efecto sobre o índice de actividade na fase tardía (28d).Para o sistema composto de escorias de residuos de ferro, o índice de actividade pódese mellorar mellorando o mecanismo de moenda, mellorando así a durabilidade do formigón.O uso razoable do axente redutor de auga pode aumentar o contido de residuos de ferro no formigón normal do 30% ao 40%.A moenda de residuos de ferro pode mellorar a eficiencia da moenda mediante o seu propio efecto, estimulando así a actividade puzolánica dos residuos de ferro.Ao optimizar a proporción de residuos de ferro, escorias, clinker e materiais cementosos compostos de xeso, pódese preparar formigón de ultra alto rendemento cun rendemento que cumpra o estándar nacional.

 

Relaves de ferro HLM molino de rodillos vertical for iron tailings produced by HCMilling(Guilin Hongcheng) is the equipment for grinding iron tailings, which provides good equipment support for the technology of preparing building materials from iron tailings. It can process 80-600 mesh iron tailings with an output of 5-200t/h. If you have related equipment requirements, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.


Hora de publicación: 03-nov-2022