A escoria de aceiro utilízase principalmente como material de base para a construción de estradas, ou a escoria de aceiro convértese en bolas usando o alto contido de CaO, Fe0 e unha certa proporción de Mg0, MnO e outros compoñentes, e despois volve ao forno de aceiro. para usar como fluxo eficaz, que pode reducir o consumo de mineral e o consumo de enerxía.Pero nestas aplicacións, a utilización de escorias de aceiro é limitada e o valor engadido é moi baixo. Co fin de mellorar a utilización e o valor engadido da escoria de aceiro, unha forma moi eficaz é producir cemento de escorias de aceiro mediante a moenda superfina de escorias de aceiro como cemento. mestura ou utilízao como aditivo activo de formigón para preparar formigón de alto rendemento.HCMilling (Guilin Hongcheng), como fabricante de molino superfino de escorias de aceiro, introducirá a tecnoloxía de proceso do muíño de po ultrafino de escorias de aceiro.

A escoria de cola de escoria de aceiro é moída en po de escoria de aceiro e o tamaño medio de partícula do po de escoria de aceiro é xeralmente de 12 ~ 15 μ m.Menos de 30 μM é xeralmente preto do 80%.O po de escoria de aceiro non só ten un tamaño de partícula pequeno, senón que tamén cambia na súa estrutura cristalina (dislocación da rede, deficiencia de defectos e recristalización) e propiedades físicas e químicas da superficie, o que aumenta a actividade da escoria de aceiro e acelera a reacción de hidratación, converténdose nunha cementación hidráulica. material.O aceiromolino de escoria A tecnoloxía de po superfino divídese principalmente en tecnoloxía de moenda de molino de bolas, tecnoloxía de moenda de molino de rolos horizontal eaceiroescouras molino de rodillos vertical tecnoloxía.A continuación descríbese a tecnoloxía de proceso dos tres tipos de po superfino de moenda de escorias de aceiro:

1. O muíño de bolas utilízase para a moenda ultrafina de escorias de aceiro: o sistema de moenda de bolas é o primeiro sistema de tratamento de moenda de escorias de aceiro adoptado en China, que ten as vantaxes de baixos requisitos de funcionamento e baixo investimento, pero de alto consumo de enerxía (potencia unitaria). consumo 90 kW.h/), pequena capacidade de máquina individual e baixa eficiencia de tratamento na produción de escorias de aceiro en po de alta finura.Ademais, o proceso de produción é complicado e o micro po de escoria de aceiro cunha superficie específica elevada pódese producir en dúas etapas: moenda primaria e moenda final.O custo de produción é alto e o custo de enxeñaría civil é alto.Sistema de moenda primaria de escorias de aceiro: o sistema de proceso de extrusión de circuíto pechado pre-moenda está composto por unha prensa de rolos, un concentrador de po en forma de V e un colector de po.Os materiais son gradualmente refinados e pulverizados despois de múltiples extrusións, clasificación, eliminación de ferro e secado.Os materiais finos son recollidos polo colector de po e entran no sistema de moenda final da escoura de aceiro.A capacidade de produción do sistema de moenda primaria é de 32 t/h, e a superficie específica do po fino de escoura de aceiro (produto semiacabado) é duns 260 m2/kg;Sistema de moenda final de escorias de aceiro: un sistema de proceso pechado para a moenda final está composto por un molino de bolas, un concentrador de po de alta eficiencia e un colector de po.Despois de varias veces de molienda de bolas, clasificación e pulverización adicional, o po semiacabado é finalmente moído para o produto en po fino de escoura de aceiro acabado, que é recollido polo colector de po e entra no colector do produto acabado.A capacidade de produción do sistema de moenda final é 32 e a superficie específica do produto (po de escoria de aceiro) é ≥ 450 m2kg.

2. Moenda ultrafina de escorias de aceiro mediante un molino de rolos horizontal: o principio do proceso de moenda do molino de rolos horizontal está entre a prensa de rolos e o molino de bolas, e caracterízase por un cilindro xiratorio incorporado cunha placa de revestimento, no que a presión e a presión de moenda xeradas por rolo redondo e cilindro empréganse para moer materiais.Os equipos de proceso teñen baixo consumo de enerxía, pequeno desgaste, finura de moenda de 470-500 m2/kg e consumo de enerxía da máquina principal de 31 kW.h/t.Non obstante, o investimento inicial é grande, a tecnoloxía de equipos domésticos non está madura e o equipo debe importarse do estranxeiro.

3. escouras de aceiromolino de rodillos verticalpara escoria de aceiro micro po: o proceso de produción demolino de rodillos verticalintegra trituración, moenda, secado e selección de po, que se caracteriza por un baixo consumo de enerxía, un bo rendemento de selado, unha superficie pequena, un proceso sinxelo, etc. Pódese obter a finura e a distribución do tamaño de partícula necesarios axustando a velocidade de rotación do concentrador de po, o caudal de aire do ventilador do muíño e a presión de moenda.A finura de moenda dos produtos acabados pódese controlar a 300 ~ 600 m2/kg.HCMilling (Guilin Hongcheng), como fabricante de HLMmolino de rodillos vertical, a nosa escoria de aceiro HLMmolino de rodillos verticalvolveuse cada vez máis maduro na tecnoloxía de proceso de aplicalo ao po ultrafino de aceiromolino de escoria.Comparado co ordinariomolino de rodillos vertical, a nosa finura de moenda é máis fina, o tamaño das partículas pódese controlar a máis de 700 metros e o consumo de enerxía da máquina principal é menor e aforra máis enerxía.

O anterior presenta a tecnoloxía de proceso de tres tipos deescoria de aceiro superfinomuíño de moenda.A selección específica pódese determinar segundo o seu orzamento de investimento, construción da planta e demanda de produción.Se ten a demanda de tecnoloxía de proceso de consulta de escouras de aceiro superfinomoendamill, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.