Hai moitos indicadores técnicos de materiais de ánodo de grafito e é difícil ter en conta, incluíndo principalmente superficie específica, distribución do tamaño de partículas, densidade de billa, densidade de compactación, densidade verdadeira, primeira carga e descarga, primeira eficiencia, etc. Ademais, hai indicadores electroquímicos como o rendemento do ciclo, o rendemento da taxa, o inchazo, etc. Entón, cales son os indicadores de rendemento dos materiais de ánodos de grafito? Hcmilling introdúcese o seguinte contido (Guilin Hongcheng), o fabricante domateriais de ánodos Muíño de moenda.

01 Superficie específica

Refírese á superficie dun obxecto por masa de unidade. Canto máis pequena sexa a partícula, maior é a superficie específica.

O electrodo negativo con partículas pequenas e superficie específica alta ten máis canles e camiños máis curtos para a migración de ións de litio, e o rendemento da taxa é mellor. Non obstante, debido á gran área de contacto co electrólito, a área para formar a película SEI tamén é grande, e a eficiencia inicial tamén se baixará. . As partículas máis grandes, por outra banda, teñen a vantaxe dunha maior densidade de compactación.

A superficie específica dos materiais do ánodo de grafito é preferentemente inferior a 5m2/g.

02 Distribución do tamaño de partículas

A influencia do tamaño das partículas do material de ánodo de grafito no seu rendemento electroquímico é que o tamaño de partícula do material do ánodo afectará directamente á densidade do grifo do material e á superficie específica do material.

O tamaño da densidade do toque afectará directamente á densidade de enerxía do volume do material e só a distribución de tamaño de partículas adecuada do material pode maximizar o rendemento do material.

03 Densidade de toque

A densidade da billa é a masa por volume de unidade medida pola vibración que fai que o po apareza nun formulario de embalaxe relativamente axustado. É un indicador importante para medir o material activo. O volume da batería de iones de litio é limitado. Se a densidade do toque é alta, o material activo por volume de unidade ten unha gran masa e a capacidade de volume é alta.

04 Densidade de compactación

A densidade de compactación é principalmente para a peza de poste, que se refire á densidade despois de rodar despois do material activo do electrodo negativo e o ligante realízanse na peza do poste, densidade de compactación = densidade de área / (o grosor da peza despois de rodar menos o menos grosor da folla de cobre).

A densidade de compactación está estreitamente relacionada coa capacidade específica da folla, a eficiencia, a resistencia interna e o rendemento do ciclo da batería.

Os factores de influencia da densidade de compactación: o tamaño das partículas, a distribución e a morfoloxía teñen un efecto.

05 verdadeira densidade

O peso da materia sólida por unidades dun material nun estado absolutamente denso (excluíndo os baleiros internos).

Dado que a verdadeira densidade mídese nun estado compactado, será superior á densidade tapada. Xeralmente, a verdadeira densidade> densidade compactada> densidade tapada.

06 A primeira carga e descarga de capacidade específica

O material de ánodo de grafito ten capacidade irreversible no ciclo inicial de carga de carga. Durante o primeiro proceso de carga da batería de iones de litio, a superficie do material do ánodo intercalase con ións de litio e as moléculas de disolvente no electrólito son co-inseridas, e a superficie do material do ánodo se decomiza para formar SEI. Película de pasivación. Só despois de que a superficie do electrodo negativo estivese completamente cuberta pola película SEI, as moléculas disolventes non puideron intercalar e a reacción foi detido. A xeración de películas SEI consume unha parte de ións de litio, e esta parte dos ións de litio non se pode extraer da superficie do electrodo negativo durante o proceso de descarga, provocando así a perda de capacidade irreversible, reducindo así a capacidade específica da primeira descarga.

07 Primeiro eficiencia de Coulomb

Un indicador importante para avaliar o rendemento dun material de anodo é a súa primeira eficiencia de carga de carga, tamén coñecida como a primeira eficiencia de Coulomb. Por primeira vez, a eficiencia coulombica determina directamente o rendemento do material do electrodo.

Dado que a película SEI está formada principalmente na superficie do material do electrodo, a superficie específica do material do electrodo afecta directamente á área de formación da película SEI. Canto maior sexa a superficie específica, maior será a área de contacto co electrólito e maior será a área para formar a película SEI.

Crese xeralmente que a formación dunha película SEI estable é beneficiosa para a carga e descarga da batería, e a inestable película SEI é desfavorable para a reacción, que consumirá continuamente o electrólito, engrosar o grosor da película SEI e Aumenta a resistencia interna.

08 Rendemento do ciclo

O rendemento do ciclo dunha batería refírese ao número de cargos e descargas que a batería experimenta baixo un certo réxime de carga e descarga cando a capacidade da batería baixa ata un valor especificado. En termos de rendemento do ciclo, a película SEI dificultará ata certo punto a difusión de ións de litio. A medida que aumenta o número de ciclos, a película SEI continuará caendo, descascando e depositarase na superficie do electrodo negativo, obtendo un aumento gradual da resistencia interna do electrodo negativo, que trae acumulación de calor e perda de capacidade .

09 Expansión

Hai unha correlación positiva entre a expansión e a vida do ciclo. Despois de que o electrodo negativo se expanda, en primeiro lugar, o núcleo de enrolamento deformarase, as partículas de electrodos negativos formarán micro-ramas, a película SEI romperase e reorganizarase, o electrólito consumirase e o rendemento do ciclo deteriorarase; En segundo lugar, o diafragma será espremido. A presión, especialmente a extrusión do diafragma no bordo do ángulo dereito do oído do poste, é moi grave, e é fácil causar precipitación de circuíto micro-corto ou precipitación de litio micro-metal co progreso do ciclo de carga de carga.

No que se refire á propia expansión, os iones de litio estarán incrustados no espazo entre os intercaladores de grafito durante o proceso de intercalación de grafito, obtendo unha expansión do espazo entre o intermediario e un aumento do volume. Esta parte de expansión é irreversible. A cantidade de expansión está relacionada co grao de orientación do electrodo negativo, o grao de orientación = I004/I110, que se pode calcular a partir dos datos XRD. O material de grafito anisotrópico tende a sufrir unha expansión de celosía na mesma dirección (a dirección do eixe C do cristal de grafito) durante o proceso de intercalación de litio, o que producirá unha maior expansión do volume da batería.

10Rendemento da taxa

A difusión de ións de litio no material de ánodo de grafito ten unha forte direccionalidade, é dicir, só se pode inserir perpendicular á cara final do eixe C do cristal de grafito. Os materiais do ánodo con partículas pequenas e unha superficie específica alta teñen un mellor rendemento da taxa. Ademais, a resistencia á superficie do electrodo (debido á película SEI) e a condutividade dos electrodos tamén afectan o rendemento da taxa.

Igual que a vida e a expansión do ciclo, o electrodo negativo isotrópico ten moitas canles de transporte de ións de litio, o que resolve os problemas de menos entradas e baixas taxas de difusión na estrutura anisotrópica. A maioría dos materiais usan tecnoloxías como a granulación e o revestimento para mellorar o seu rendemento.

Hcmilling (Guilin Hongcheng) é un fabricante de muíños de moenda de materiais de ánodos.Serie HLMXmateriais de ánodos super-Fine Mill vertical, HCHmateriais de ánodos Muíño ultra-finoe outro muíño de moenda de grafito producido por nós foron moi utilizados na produción de materiais de ánodo de grafito. Se tes necesidades relacionadas, póñase en contacto connosco para obter máis detalles do equipo e proporcionarnos información:

Nome da materia prima

Finura do produto (malla/μm)

Capacidade (t/h)