O po de coque é un subproduto producido no proceso de coque. Debido a que as súas partículas son demasiado pequenas, cando se acumula no forno de explosión, o fluxo de aire non será liso, o que afectará o funcionamento normal da columna de material no forno de explosión e non pode cumprir os requisitos do coque metalúrxico. Debido a que o po de coque ten as propiedades do alto contido en carbono, desenvolveu baleiros internos e certa forza, os investigadores científicos chineses realizaron investigacións extensas e profundas sobre como usar o po de coque nos últimos anos. Hcmilling (Guilin Hongcheng) é un fabricante deCoque metalúrxicoMuíño de moenda. A continuación móstrase unha introdución ao uso do muíño de moenda metalúrxica:

1. Carbón activado do po de moenda metalúrxica de coque: o carbono activado é un material de carbono con estrutura microporosa desenvolvida e forte capacidade de adsorción. É moi utilizado en varios campos como a industria química, o procesamento de alimentos, a protección militar e a industria da protección ambiental. O rendemento do carbono activado está relacionado coa súa superficie específica, o volume de micropore, a distribución do tamaño dos poros e a composición química. Na actualidade, as principais materias primas para a preparación industrial do carbono activado no meu país son a madeira e o carbón. Nos últimos anos, debido á crecente escaseza de enerxía e á énfase do país na protección ambiental, a xente está a buscar constantemente materias primas alternativas para a preparación do carbono activado. O po de coque é un subproduto da industria do coque. Ten un alto contido en carbono fixo, baixo contido volátil e cinzas, alta resistencia e fácil dispoñibilidade de materias primas. É un excelente material para preparar o carbono activado. Na actualidade, o carbono activado prodúcese principalmente tratando o po de coque mediante a activación física e a activación química. O método de activación física require que as materias primas deben estar carbonizadas antes da activación e logo activadas entre 600 e 1200 ° C. O activador inclúe gases oxidantes como o CO2 e o vapor de auga, e os átomos de carbono no material oxidante de óxido de carbono do gas úsanse para pasar. O carbono activado con poros ben desenvolvidos está formado polas funcións de apertura, expansión e creación de novos baleiros. A activación química refírese a mesturar materias primas con activadores (hidróxidos de metal alcalino e hidróxidos metálicos alcalinos, sales inorgánicas e algúns ácidos) nunha certa proporción, mergullándoas durante un determinado período de tempo e logo completando os pasos de carbonización e activación nun paso.

2. Tratamento bioquímico de augas residuais mediante po de moer metalúrxica: o método de adsorción é un método común usado para tratar as augas residuais de coque. Debido aos baleiros internos desenvolvidos de po de coque e bo rendemento de adsorción, algúns investigadores en China realizaron investigacións sobre o tratamento en po de coque das augas residuais de coque. Zhang Jinyong usa po de coque activado por vapor para adsorbir augas residuais bioquímicas da planta de coque. Despois da adsorción, a demanda química de osíxeno (COD) das augas residuais redúcese de 233mg/L a 50mg/L, alcanzando o estándar nacional de descarga de primeira clase. Liu Xian et al. O po de coque usado para o tratamento de adsorción secundaria das augas residuais de coque e estudou as condicións adecuadas do proceso para a adsorción de po de coque de augas residuais de coque mediante experimentos estáticos e dinámicos continuos. Os resultados da investigación demostran que o bacallau das augas residuais bioquímicas despois do tratamento avanzado en po de coque pode reducirse a menos de 100mg/L, e a taxa de eliminación de cromaticidade pode alcanzar máis do 60%, o que cumpre os requisitos de calidade da auga das empresas de coque.

3. Formación de po de moer metalúrxica de coque con aditivos: o propio po de coque de proceso non ten adhesividade, e normalmente úsase engadindo un ligante para presionar e formar. Hai moitos tipos de aditivos en po de coque, e a calidade do coque producido non é o mesmo. Liu Baoshan usou o axente composto de residuos humate, residuos de residuos, limo de carbón, refresco cáustico e bentonita como ligante para estudar a cantidade de aditivos, as condicións de moldura do po de coque, a forma e o tamaño das partículas da bola de moldura e o secado temperatura, e as bolas preparadas foron probadas e disparadas, e os resultados demostraron que as bolas de po de coque tiñan boa forza e estabilidade térmica e poderían úsase para xerar gas artificialmente. Zhang Liqi usou o po de coque e o residuo de alcatrán producido polo xerador de gas para mesturar e dar forma segundo unha certa proporción, e logo oxidado e carbonizado para facer o coque para a gasificación. As propiedades do coque alcanzaron o estándar de coque de gasificación. Proporciona unha base teórica para a produción industrial.

4. O po de moenda de coque metalúrxico para producir coque metalúrxico: o po de coque adoita usarse como axente de adelgazamento no proceso de coque. Engadir po de coque adecuado no proceso de coque pode mellorar a calidade do coque. Debido á crecente escaseza de recursos de carbón en China, co fin de ampliar os recursos de carbón de coque e reducir o custo da mestura de carbón, moitas empresas de coque trataron de usar o po de coque como compoñente de mestura de carbón para o coque para mellorar os beneficios económicos do coque po. Moitas empresas en China realizaron investigacións sobre o tamaño das partículas e a proporción de po de coque. Yang Mingping realizou unha proba de produción industrial sobre a base da pequena proba de forno de coque. Os resultados mostran que nas condicións convencionais do proceso de coque de coque, é factible engadir un 3% ao 5% do po de coque para substituír o carbón magro para o coque. O grao de bloque aumentou e a taxa de transacción aumentou aproximadamente un 3%. A través da investigación, Wang Dali et al. descubriron que o coque con po de coque non ten ningún efecto obvio sobre a máxima reflectancia do vitrinita do carbón mesturado. Non obstante, a través da medición microscópica, comprobouse que as partículas de po de coque maiores de 0,2 mm eran independentes no coque, e era difícil integrarse con outros compoñentes e a forma non cambiou; mentres que o po de coque inferior a 0,2 mm foi facilmente envolto por coloides, o que era favorable para a formación de coque. A proporción óptima de po de coque é do 1,0%-1,7%, o rango óptimo do tamaño das partículas é un 98%-100%inferior a 3 mm, un 78%-80%menos de 1 mm e un 40%-50%menos de 0,2 mm.

A moenda metalúrxica de coque é inseparable da fábrica de moenda metalúrxica de coque. Como fabricante de fábricas metalúrxicas de moenda de coque, produce Hcmilling (Guilin Hongcheng)Coque metalúrxico RaymondMuíño, Coque metalúrxico ultra-fineMuíño, Coque metalúrxico verticalroloMuíñoe outros equipos. Pode producir un po de coque metalúrxico de malla 80-2500 e proporcionar soporte técnico para a aplicación de po de moenda metalúrxica de coque.

Se tes requisitos para o muíño metalúrxico de moenda de coque, non dubide en contactar connosco para obter detalles do equipo e proporcionarnos información:

Nome da materia prima

Finura do produto (malla/μm)

Capacidade (t/h)