O micropo de silicio é un material inorgánico non metálico non tóxico, insípido e libre de contaminación, que está feito de cuarzo natural (SiO2) ou cuarzo fundido (SiO2 amorfo de cuarzo natural despois de fundir e arrefriar a alta temperatura) mediante trituración, moenda, flotación, purificación de decapado, tratamento de auga de alta pureza e outros procesos.Cales son os usos do po de sílice?HCMilling (Guilin Hongcheng) é o fabricante demicro siliconamolino de po.A continuación descríbese o uso de micropo de silicio:

As características do micropo de silicio son: índice de refracción 1,54-1,55, dureza de Mohs uns 7, densidade 2,65 g/cm3, punto de fusión 1750 ℃, constante dieléctrica duns 4,6 (1 MHz).As súas principais actuacións inclúen:

(1) Bo illamento: debido á alta pureza do po de silicio, baixo contido de impurezas, rendemento estable e excelente illamento eléctrico, o produto curado ten un bo rendemento de illamento e resistencia ao arco.

(2) Pode reducir a temperatura máxima exotérmica da reacción de curado da resina epoxi, reducir o coeficiente de expansión lineal e a contracción do produto curado, eliminando así o estrés interno do produto curado e evitando a rachadura.

(3) Resistencia á corrosión: o micro po de silicio non é fácil de reaccionar con outras substancias e non reacciona químicamente coa maioría dos ácidos e álcalis.As súas partículas están cubertas uniformemente na superficie do obxecto, cunha forte resistencia á corrosión.

(4) A clasificación do tamaño das partículas é razoable, o que pode reducir e eliminar a sedimentación e a estratificación durante o uso;Pode mellorar a resistencia á tracción e á compresión do produto curado, mellorar a resistencia ao desgaste, aumentar a condutividade térmica do produto curado e aumentar o retardo de chama.

(5) O po de silicio tratado con axente de acoplamento de silano ten unha boa moxabilidade para varias resinas, bo rendemento de adsorción, fácil mestura e sen aglomeración.

(6) A adición de po de sílice como recheo á resina orgánica non só mellora as propiedades do produto curado, senón que tamén reduce o custo do produto.

Principais usos do silicio en po:

(1) Aplicación en CCL: o micro po de silicio é unha especie de recheo funcional.Pode mellorar o illamento, a condutividade térmica, a estabilidade térmica, a resistencia aos ácidos e aos álcalis (excepto HF), a resistencia á abrasión e o retardo de chama do CCL, mellorar a resistencia á flexión e a estabilidade dimensional do taboleiro, reducir a taxa de expansión térmica do taboleiro, e mellorar a constante dieléctrica do CCL.Ao mesmo tempo, o micropo de silicio é amplamente utilizado na industria do laminado revestido de cobre debido ás súas ricas materias primas e ao seu baixo prezo, o que pode reducir o custo do laminado revestido de cobre.

(2) Aplicación en material de envasado de resina epoxi: como un dos recheos comúns do material de envasado de resina epoxi, o micropo de silicio ten un papel obvio na mellora dalgunhas propiedades físicas da resina epoxi.Por exemplo, engadir micropo de silicio activo ao material de maceta de resina epoxi pode mellorar moito a resistencia ao impacto do material de maceta de resina epoxi e reducir a viscosidade do material de maceta de resina epoxi.

(3) Aplicación en selantes de plástico epoxi: o composto de moldeo epoxi (EMC), tamén coñecido como composto de moldeo de resina epoxi e selante de plástico epoxi, é un tipo de composto de moldeo en po mesturado con resina epoxi como resina matriz, resina fenólica de alto rendemento como o axente de curado, o recheo como o micropo de silicio e unha variedade de aditivos.Na composición de EMC, o po de silicio é o recheo máis utilizado e a relación de peso entre o po de silicio e o composto de moldeo epoxi é do 70% ao 90%.

O proceso de produción de micropo de silicio é xeralmente semellante entre si segundo as propiedades do mineral en bruto, a mineraloxía do proceso de mineral e outras características e os requisitos dos usuarios para a calidade do produto.A produción de po de silicio superfino de alta pureza obtense mediante unha moenda adicional ou unha clasificación de moenda sobre a base da preparación de area de alta pureza.A selección de equipos de procesamento é particularmente importante, especialmente a selección de equipos de moenda superfino e de clasificación superfino.A elección do equipo de moenda superfino e de clasificación superfino afectará directamente a produción e calidade dos produtos finais e a forma das partículas de po.HCMilling (Guilin Hongcheng), como fabricante de micro molino de silicio en po, o noso moinho vertical de micropo de silicio HLMX é un equipo ideal para producir micropo de silicio ultrafino, que ten moitas vantaxes como gran capacidade, gran superficie específica, baixo contido de impurezas, etc. O sistema de clasificación de separación de aire secundario está configurado e o clasificador e o ventilador están controlados pola regulación da velocidade de conversión de frecuencia, polo que a eficiencia da separación do po é alta;Os concentradores de po único e multicabezal úsanse para controlar eficazmente a finura dos produtos acabados;A finura do produto acabado varía de 3 μ M a 22 μ m.Pódense obter unha variedade de produtos cualificados.

HCMmicro siliconamolino de porompeu o pescozo de botella da capacidade doutros muíños ultrafinos, como o muíño de fluxo de aire tradicional e o muíño de vibración, cunha produción horaria de 4-40 t/h e un consumo de enerxía moi inferior ao de equipos de moenda ultrafino similares.É un medio ambiente e aforro enerxéticosilicon micromolino de po.Se tes requisitos relevantes, póñase en contacto connosco para obter máis información e proporcione a seguinte información:

Nome da materia prima

Finura do produto (malla/μm)

capacidade (t/h)