O micro po de silicio é un material non metálico inorgánico non tóxico, insípido e sen contaminación, que está feito de cuarzo natural (SIO2) ou cuarzo fundido (amorfoso SIO2 de cuarzo natural despois de fusión e arrefriamento de alta temperatura) a través da esmagamento, a moenda, a moenda, a moenda. Flotación, purificación de decoración, tratamento de auga de alta pureza e outros procesos. Cales son os usos do po de sílice? Hcmilling (Guilin Hongcheng) é o fabricante deMicro de silicioMuíño de moenda de po. O seguinte describe o uso de micro po de silicio:

As características do micro po de silicio son: Índice de refracción 1,54-1,55, dureza MOHS aproximadamente 7, densidade 2,65g/cm3, punto de fusión 1750 ℃, constante dieléctrica aproximadamente 4,6 (1MHz). As súas principais actuacións inclúen:

(1) Bo illamento: debido á alta pureza de po de silicio, baixo contido de impureza, rendemento estable e un excelente illamento eléctrico, o produto curado ten un bo rendemento de illamento e resistencia ao arco.

(2) Pode reducir a temperatura pico exotérmica da reacción de curado da resina epoxi, reducir o coeficiente de expansión lineal e o encollemento do produto curado, eliminando así o estrés interno do produto curado e evitando o craqueo.

(3) Resistencia á corrosión: o micro po de silicio non é fácil de reaccionar con outras substancias e non reacciona químicamente coa maioría dos ácidos e alcalís. As súas partículas están cubertas uniformemente na superficie do obxecto, cunha forte resistencia á corrosión.

(4) a clasificación do tamaño das partículas é razoable, que pode reducir e eliminar a sedimentación e a estratificación durante o uso; Pode mellorar a resistencia á tracción e compresión do produto curado, mellorar a resistencia ao desgaste, aumentar a condutividade térmica do produto curado e aumentar o retardo da chama.

(5) O po de silicio tratado con axente de acoplamiento de silano ten unha boa humidade para varias resinas, bo rendemento de adsorción, mestura fácil e sen aglomeración.

(6) A adición de po de sílice como recheo na resina orgánica non só mellora as propiedades do produto curado, senón que tamén reduce o custo do produto.

Usos principais de po de silicio:

(1) A aplicación en CCL: o micro po de silicio é unha especie de recheo funcional. Pode mellorar o illamento, a condutividade térmica, a estabilidade térmica, a resistencia ao ácido e á alcalia (excepto HF), a resistencia á abrasión e o retardo de chama do CCL, mellorar a forza de flexión e a estabilidade dimensional do taboleiro, reducir a taxa de expansión térmica do taboleiro, e mellorar a constante dieléctrica do CCL. Ao mesmo tempo, o micro po de silicio é moi utilizado na industria laminada de cobre revestido debido ás súas ricas materias primas e a un prezo baixo, o que pode reducir o custo do laminado revestido de cobre.

(2) Aplicación en material de pota de resina epoxi: como un dos recheos comúns de material de pota de resina epoxi, o po de silicio ten un papel obvio na mellora dalgunhas propiedades físicas da resina epoxi. Por exemplo, engadir micro po de silicio activo a material de pota de resina epoxi pode mellorar enormemente a resistencia ao impacto do material de pota de resina epoxi e reducir a viscosidade do material de pota de resina epoxi.

(3) Aplicación en selante de plástico epoxi: composto de moldura epoxi (EMC), tamén coñecido como composto de moldura de resina epoxi e selante de plástico epoxi, é unha especie de composto de moldeo en po mesturado con resina epoxi como resina de matriz, resina fenólica de alto rendemento como como fenólico como como O axente de curado, o recheo como o micro po de silicio e unha variedade de aditivos. Na composición de EMC, o po de silicio é o recheo máis usado e a relación de peso do po de moldeo de silicio a epoxi é do 70%~ 90%.

O proceso de produción de micro po de silicio é xeralmente similar entre si segundo as propiedades do mineral bruto, a mineraloxía do proceso de mineral e outras características e os requisitos dos usuarios para a calidade do produto. A produción de po de silicio superfino de alta pureza obtense mediante unha clasificación de moenda ou moenda superfina en función da preparación de area de alta pureza. A selección de equipos de procesamento é especialmente importante, especialmente a selección de equipos de clasificación de moenda e superfine. A elección dos equipos de clasificación de trituración e superfina superfina afectará directamente á saída e calidade dos produtos finais e á forma das partículas de po. Hcmilling (Guilin Hongcheng), xa que o fabricante de muíño de moer en po de silicio, o noso muíño vertical de po de silicio de silicio HLMX é un equipo ideal para producir micro po de silicio ultra-fino, que ten moitas vantaxes como a gran capacidade, unha superficie de alta específica,. Contido de baixo impureza, etc. Configure o sistema de clasificación de separación de aire secundario e o clasificador e ventilador están controlados por Regulación da velocidade de conversión de frecuencias, polo que a eficiencia de separación de po é alta; Os concentradores de po de cabeza única e múltiples na cabeza úsanse para controlar eficazmente a finura dos produtos acabados; A finura dos produtos acabados oscilan entre 3 μ m e 22 μ m. Pódense obter unha variedade de produtos cualificados.

HCMMicro de silicioMuíño de moenda de porompeu a través do pescozo de botella doutros muíños ultra-finos como a fábrica de fluxo de aire tradicional e a fábrica de vibracións, cunha produción horaria de 4-40t/h, e o consumo de enerxía moi inferior ao de equipos de moer ultra-finos similares. É un ambiente agradable e aforro de enerxíasIlicon MicroMuíño de moenda de po. Se tes requisitos relevantes, póñase en contacto connosco para obter máis detalles e proporcione información:

Nome da materia prima

Finura do produto (malla/μm)

Capacidade (t/h)