Coa optimización do proceso de extracción de litio a partir da lepidolita, a lepidolita conseguiu unha produción a gran escala e as súas vantaxes de abundantes reservas e baixo custo do mineral bruto foron xurdindo gradualmente.Polo tanto, o desenvolvemento de lepidolita para extraer litio converterase nunha necesidade estratéxica en China.Un paso clave na tecnoloxía de extracción de litio a partir da lepidolita é a moenda do material calcinado de lepidolita.Entón, cal é a moenda da lepidolita de clinker?HCMilling (Guilin Hongcheng) é un fabricante de muíños de moenda para a produción de lepidolita calcinada.Olepidolita calcinadamoendamuíñoproducimos foi aplicada con éxito no proxecto de extracción de litio a partir de lepidolita.O seguinte analizará e responderá esta pregunta por ti.

O contido de litio do espodumeno adoita ser superior ao da lepidolita, que é máis axeitado para a produción de materias primas que conteñan litio.Non obstante, hai poucos recursos de mineral de espodumeno no meu país, que dependen principalmente das importacións de Australia e doutros lugares, e a estabilidade da garantía de subministración é insuficiente.o meu país ten as maiores reservas de lepidolita en Asia, polo que desde a perspectiva da dotación de recursos e do custo de desenvolvemento, a lepidolita ten certas vantaxes na extracción de litio.Cal é a moenda da lepidolita de clinker?A preparación existente de carbonato de litio xeralmente implica mesturar pedra caliza e concentrado de lepidolita, moer finamente e despois calcinar o clínker calcinado.A continuación, o clínker calcinado é extinguido con auga, finamente moído e despois lixiviado para as reaccións posteriores.Aínda que este método ten unha ampla gama de aplicabilidade, ten un alto consumo de enerxía e unha baixa taxa de recuperación de litio;a maior desvantaxe é que require a finura da lepidolita, e a lepidolita debe ser moída de bolas ata unha certa finura antes de que poida cumprir os requisitos de taxa de lixiviación., o tempo de reacción tamén é relativamente longo;o aluminio tamén se lixivia en gran cantidade durante o proceso de lixiviación e hai que eliminar unha gran cantidade de aluminio, o que provocará unha gran perda de litio;despois de completar a reacción, queda unha gran cantidade de ácido sulfúrico e hai que consumir unha gran cantidade de álcali para neutralizar o ácido residual.No proceso de enfriamento da auga e moenda fina, a finura do po de moenda non se pode controlar con precisión, o que resulta nunha moenda excesiva do clínker, e o uso de moenda de bolas húmidas consome unha gran cantidade de materiais e o equipo utilizado é máis. complicado.No proceso de produción de carbonato de litio, é moi difícil.É necesario mellorar o proceso de moenda do clínker despois do asado.A moenda da lepidolita de clinker é máis adecuada para o proceso seco.Despois da mellora, utilízase a moenda en seco e só se poden usar equipos de trituración grosa e un moedor para calcinar lepidolita.O equipo é sinxelo, e despois da moenda as materias primas son cribadas, o que pode controlar a finura con máis precisión e evitar a moenda excesiva.

O proceso tecnolóxico empregado pololepidolita calcinadamoendamuíñoprocesar a lepidolita de clinker é: despois de que o clinker tostado de lepidolita sexa descargado do forno, o clinker cuxa temperatura se rebaixa a non máis de 110 °C é sometido a unha rotura brusca.O equipo de rotura en bruto utilizado pode ser: trituradora de mandíbula, trituradora de cono, trituradora de martelo e trituradora pode escoller o equipo existente segundo a propia situación da empresa, e o proceso de trituración en bruto é unha preparación adicional para a próxima moenda.Moer o clínker groso roto no paso anterior.Moibilidade da lepidolita de clinker: a dureza do clinker tostado de lepidolita é inferior ou igual a 2,5 hb, e é relativamente fráxil.O clinker de moenda é esmagado e triturado no muíño de rolos vertical.Moérase principalmente polo rolo de moenda do disco de moenda e a extrusión do material.A perda de consumibles é moi pequena e a taxa de fallos é baixa.Este paso é completamente diferente do molino de bolas húmidas e úsase o molino de bolas húmidas.Entón, depende principalmente da moenda da bola de aceiro e do material, e a perda da bola de aceiro é relativamente grande e moitas veces é necesario complementar a bola de aceiro.O clinker despois de ser moído polo muíño de rolos vertical é peneirado, porque se usa a moenda en seco, en comparación coa moenda de bolas húmidas, non haberá moenda excesiva e o consumo de enerxía redúcese, garantindo o seguimento A taxa de lixiviación do po.

Lepidolita serie HLMmolino de rodillos verticalde HCMilling (Guilin Hongcheng) é un muíño para calcinar lepidolita.Integra trituración, secado, moenda, clasificación e transporte, e resolve os problemas de baixa produción, alto consumo de enerxía e alto custo de mantemento dos molinos industriais comúns.O rendemento do produto alcanzou o nivel avanzado internacional e pode substituír caros muíños de rolos verticais importados.Satisfacer as necesidades de fresado industrial a gran escala, intelixente e intensivo.Tamaño de partícula acabado: 22-180μm Capacidade de produción: 5-200t/h.Ademais de moer o material calcinado de lepidolita, oLepidolito HLMmolino de rodillos vertical Tamén pode realizar un procesamento profundo e reutilización dos subprodutos da extracción de lepidolita, como a escoura de litio e o po de feldespato.

Se tes necesidades relacionadas, póñase en contacto connosco para obter máis detallese envíanos a seguinte información:

Nome da materia prima

Finura do produto (malla/μm)

capacidade (t/h)