Co desenvolvemento da nova industria enerxética, a demanda de sal de litio está aumentando.O espodumeno é a principal fonte de litio e o proceso de extracción de litio a partir do espodumeno é a tecnoloxía clave na industria de produción de sal de litio.A propiedade química do espodumeno natural é estable e o control do índice químico da extracción directa de litio é máis estable que o da extracción de litio en salmoira.Na actualidade, o proceso principal de extracción de litio do espodumeno é converter a-spodumeno naturalmente estable en químicamente activo mediante β espodumeno a alta temperatura, e despois extraer o litio mediante moenda, acidificación e outros procesos.Entón, calmolino de espodumeno se selecciona para o proceso de espodumeno en po?HCMilling (Guilin Hongcheng), como fabricante de molino de espodumeno, compara as vantaxes e desvantaxes do molino de bolas e espodumeno molino de rodillos vertical no proceso de moenda de espodumenos.

Que molino de espodumeno se selecciona para o proceso de po de espodumeno?O material calcinado con espodumeno é difícil de moer, e as súas características son as seguintes: ① escasa moenda, e a moebilidade cambia moito;② Alta abrasividade das materias primas;③ O tamaño das partículas das materias primas é pequeno e hai moitos materiais en po;④ Hai moi pouca auga no material;⑤ A finura do produtoucto é groso, pero a abrasividad é grande.Tendo en conta estas características dos materiais, o muíño debe deseñar unha velocidade razoable do disco de moenda, e hai que utilizar un gran número de materiais resistentes ao desgaste en termos de resistencia ao desgaste;As características dos materiais tamén se establecerán no deseño do sistema de proceso.Unha empresa nacional ten dúas liñas de produción de sal de litio e o sistema de circuíto aberto de molino de bolas de 3,8 mX13 m úsase para o muíño de rolos vertical de material de cocción nunha liña de produción.En 2021, a súa filial lanzará un novo proxecto de sal de litio cunha produción anual de 30.000 toneladas.A través de moitas investigacións, por fin utilizará máis aforro de enerxía espodumenomolino de rodillos vertical equipos para substituír o proceso tradicional do molino de bolas.Desde que o proxecto entrou en funcionamento en xaneiro de 2022, todos os indicadores son bos.En comparación co sistema de circuíto aberto do muíño de bolas, o sistema de molino de rolos verticais spodumene é sinxelo, aforra enerxía e a finura do produto é máis fácil de controlar.

Fluxo do proceso de molino de bolas do proceso de moenda de espodumeno concentrado de litio en po:

Espodumeno calcinado（βSpodumene) é enviado ao almacén de materias primas polo equipo de transporte despois de ser arrefriado e esmagado polo enfriador da reixa, e os materiais calcinados son enviados ao molino de bolas a través da válvula de varilla inferior do almacén, a escala de medición, a correa de selado, o ascensor e outros equipos, e despois entrar directamente no almacén despois de ser moído polo molino de bolas (o molino de bolas é un sistema de circuíto aberto).O sistema de molino de bolas está ventilado por un ventilador separado para axudar ao fluxo de material no molino de bolas.

Proceso tecnolóxico do espodumenomolino de rodillos verticalpara preparar concentrado de litio en po:

Espodumeno calcinado（βSpodumene) é enviado ao almacén de materias primas polo equipo de transporte despois de ser arrefriado e esmagado polo enfriador da reixa, e o material calcinado envíase aomuíño de rolos vertical a través da chave de varilla inferior, escala de medición, cinta de selado, ascensor e outros equipos no almacén.O reductor accionado por motor do muíño de rolos vertical fai xirar a placa de moenda.Os materiais a moer son enviados ao centro da placa de moenda xiratoria polo equipo de alimentación de bloqueo de aire.Baixo a forza centrífuga, os materiais móvense arredor da placa de moenda e entran na mesa de rolos de moenda.Baixo a acción da presión do rolo de moenda, os materiais son esmagados por extrusión, moenda e cizalla.Ao mesmo tempo, o aire é expulsado do anel de vento ao redor da placa de moenda a alta velocidade e uniformemente, e o material despois da moenda é explotado polo fluxo de aire de alta velocidade no anel de vento.Por unha banda, o material groso é volto á placa de moenda para moer de novo;Por outra banda, o po fino entra no separador mediante o fluxo de aire para a clasificación.O po fino cualificado sae do muíño con aire e é recollido polo equipo de recollida de po como produto.O po groso non cualificado volve á placa do muíño baixo a acción das láminas do separador e mórase xunto con materiais recentemente alimentados.Deste xeito, complétase todo o proceso de operación de moenda.Os materiais que son especialmente difíciles de moer son descargados dende o orificio de descarga de escouras, que poden ser devoltos ao espodumenomolino de rodillos verticalpara moer polo ascensor, tamén podes botalo directamente.

Comparación entre fresado de bolas e espodumenomolino de rodillos verticaling de espodumeno en po:

A través da comparación, comprobouse que, en comparación co sistema de moenda vertical de espodumeno, o sistema de molino de bolas ten unha potencia instalada máis alta, unha produción máis baixa, unha finura de produto máis grosa e é difícil de controlar e que o tamaño das partículas de alimentación debe ser menor que o vertical. sistema de molino de rodillos.Ao mesmo tempo, o uso do sistema de moenda de bolas require unha pulverización frecuente de auga para o arrefriamento e o ambiente de produción é pobre.Polo tanto, é necesario que a industria substitúa o muíño de bolas tradicional por un muíño de rolos verticais máis ecolóxico e que aforre enerxía.O investimento de espodumenomolino de rodillos vertical sistema é lixeiramente maior, pero a súa área de uso, consumo de enerxía, pezas de desgaste, mantemento, ruído, ambiente de fábrica, etc. son mellores que o molino de bolas.O funcionamento exitoso desta tecnoloxía mostra as vantaxes dunha alta eficiencia de moenda, un sistema sinxelo, un funcionamento sinxelo e un mantemento cómodo.En comparación co sistema de molino de bolas, este sistema ten un custo de produción máis baixo (consumo de enerxía e custo de operación), menos desgaste de pezas vulnerables por unidade de produto, produción de presión negativa do sistema, ambiente limpo e baixo ruído.

Mentres tanto, the production line can be arranged in the open air, and the civil construction investment is small. The technology has good economic and social benefits when applied to lithium salt industry. If you have any needs, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.