Como po inorgánico, o micro po de silicio é amplamente utilizado en materiais de polímero. Despois da modificación da superficie, o cuarzo natural toma o po en po de siliciocuarzoMuíño de moenda, que ten excelentes características como o illamento elevado, a alta estabilidade térmica, o baixo coeficiente de expansión térmica, a resistencia ao ácido e dos álcali, resistencia ao desgaste, etc. Pode usarse amplamente en electrónica, eléctrica, fibra de vidro, caucho e plástico, pintura, produtos químicos diarios e outras industrias.

Por que o tratamento de modificación da superficie debe usarse para producir po de silicio a partir de cuarzo natural

O propio po de silicio é un material polar e hidrófilo, que é diferente das propiedades da interface da matriz de polímeros, ten unha mala compatibilidade e é difícil de dispersar no material base. Polo tanto, normalmente é necesario modificar a superficie do micro po de silicio e cambiar de forma intencionada as propiedades físicas e químicas da superficie de micro po de silicio segundo as necesidades da aplicación, para mellorar a súa compatibilidade con materiais de polímero orgánico e atender aos seus Necesidades de dispersión e liquidez nos materiais de polímero.

Campo de aplicación de cuarzo natural despois de obter po de silicio por cuarzoMuíño de moenda

Pódese usar micro po de silicio en moitos campos, como laminado revestido de cobre, caucho, plástico, revestimento, selante de plástico epoxi, materiais de illamento eléctrico, adhesivos, materiais de construción, etc. Como o recheo de CCL, micro po de silicio cristalino pode usarse En industrias con menores requisitos de produción a un prezo máis baixo e poden mellorar a estabilidade térmica, a rixidez, o coeficiente de expansión térmica e outras propiedades de CCL Ata certo punto. O micro po de silicio ten as vantaxes do tamaño de partícula pequena, gran superficie específica, boa resistencia á calor e resistencia ao desgaste. Pode mellorar a resistencia ao desgaste, a resistencia á tracción e o módulo, a alta resistencia á bágoa e outras propiedades dos compostos de caucho. Pódese usar o micro po de sílice como recheo na industria do revestimento, que non só pode reducir o custo da preparación do revestimento, senón que tamén mellorará o rendemento do revestimento, como a alta resistencia á temperatura, a resistencia ácida e álcali, a resistencia do desgaste, a resistencia do tempo, etc.

Proceso fluxo de cuarzo natural usando cuarzoMuíño de moendapara producir po de silicio

O dióxido de silicio (SIO2) ten dúas formas: Amorfa cristalina e amorfa, polo que o micro po de SiO2 inclúe estados cristalinos e amorfos. No cristal de SIO2, cada átomo de silicio está rodeado de catro átomos adxacentes de osíxeno e está situado no centro de catro átomos O. Combina con estes catro átomos de osíxeno con enlaces covalentes para formar unha estrutura de rede tridimensional con tetraedro de osíxeno de silicio como estrutura básica. A estrutura de cristal de SIO2 móstrase na figura. O micro po de sílice pódese preparar a partir de cuarzo natural ou cuarzo fundido mediante esmagamento, moenda, flotación, decapado, purificación, tratamento de auga de alta pureza e outros procesos.

Para facer po de silicio a partir de cuarzo natural, un profesional estable, eficiente, de aforro de enerxía e ecolóxicoGrind de cuarzoing muíñoé necesario.Vertical superfino de cuarzo hlmxroloMuíño de hcmilling (Guilin Hongcheng), como profesionalSuperfino de cuarzoMuíño, pode moer de xeito eficiente o cuarzo natural para producir po de silicio. Con fluxo de proceso sinxelo e poucos equipos do sistema, é un equipo raro con alto rendemento de custos. A disposición da estrutura compacta, a pequena superficie do chan, só o 50% do muíño de bólas, pódese organizar ao aire libre, baixo custo de construción e crear máis espazo para os clientes.

Se tes relevantecuarzoMuíño de moenda requirements, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.