Como po inorgánico, o micropo de silicio úsase amplamente en materiais poliméricos.Despois da modificación da superficie, o cuarzo natural leva o micropo de siliciocuarzomuíño de moenda, que ten excelentes características como alto illamento, alta estabilidade térmica, baixo coeficiente de expansión térmica, resistencia a ácidos e álcalis, resistencia ao desgaste, etc. Pode ser amplamente utilizado en electrónica, electricidade, fibra de vidro, caucho e plástico, pintura, produtos químicos diarios. e outras industrias.

Por que se debe usar o tratamento de modificación da superficie para producir silicio en po a partir de cuarzo natural

O micropo de silicio en si é un material polar e hidrófilo, que é diferente das propiedades de interface da matriz polimérica, ten unha compatibilidade pobre e é difícil de dispersar no material base.Polo tanto, adoita ser necesario modificar a superficie do micropo de silicio e cambiar deliberadamente as propiedades físicas e químicas da superficie do micropo de silicio segundo as necesidades de aplicación, para mellorar a súa compatibilidade cos materiais de polímero orgánico e cumprir as súas características. necesidades de dispersión e liquidez en materiais poliméricos.

Campo de aplicación do cuarzo natural despois da obtención de silicio en po por cuarzomuíño de moenda

O micropo de silicio pódese usar en moitos campos, como laminado revestido de cobre, caucho, plástico, revestimento, selantes plásticos epoxi, materiais de illamento eléctrico, adhesivos, materiais de construción, etc. Como recheo de CCL, pódese usar micropo de silicio cristalino. en industrias con menores requisitos de produción a un prezo máis baixo, e pode mellorar a estabilidade térmica, a rixidez, o coeficiente de expansión térmica e outras propiedades de CCL ata certo punto.O micro po de silicio ten as vantaxes de tamaño de partícula pequeno, gran superficie específica, boa resistencia á calor e resistencia ao desgaste.Pode mellorar a resistencia ao desgaste, a resistencia á tracción e o módulo, a alta resistencia á rotura e outras propiedades dos compostos de caucho.O micropo de sílice pódese usar como recheo na industria do revestimento, o que non só pode reducir o custo da preparación do revestimento, senón que tamén mellora o rendemento do revestimento, como a resistencia a altas temperaturas, a resistencia a ácidos e álcalis, a resistencia ao desgaste, a resistencia á intemperie, etc.

Fluxo do proceso de cuarzo natural usando cuarzomuíño de moendapara producir silicona en po

O dióxido de silicio (SiO2) ten dúas formas: cristalino e amorfo amorfo, polo que o micropo de SiO2 inclúe estados cristalino e amorfo.No cristal de SiO2, cada átomo de silicio está rodeado por catro átomos de osíxeno adxacentes e está situado no centro de catro átomos de O.Combínase con estes catro átomos de osíxeno con enlaces covalentes para formar unha estrutura de rede tridimensional co tetraedro de osíxeno de silicio como estrutura básica.A estrutura cristalina do SiO2 móstrase na figura.O micro po de sílice pódese preparar a partir de cuarzo natural ou cuarzo fundido mediante trituración, moenda, flotación, decapado, purificación, tratamento de auga de alta pureza e outros procesos.

Para facer po de silicio a partir de cuarzo natural, un profesional estable, eficiente, aforro de enerxía e respectuoso co medio ambiente.moer de cuarzomuíño ingé requerido.HLMX cuarzo superfino verticalrolomuíño de HCMilling (Guilin Hongcheng), como profesionalcuarzo superfinomuíño, pode moer de forma eficiente o cuarzo natural para producir silicio en po.Cun fluxo de proceso sinxelo e poucos equipos do sistema, é un equipo raro con alto custo.O deseño compacto da estrutura, a superficie pequena, só o 50% do muíño de bolas, pódese organizar ao aire libre, o custo de construción baixo e crea máis espazo de beneficio para os clientes.

Se tes relevantecuarzomuíño de moenda requirements, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.