Introdución ao mineral de aluminio
O mineral de aluminio pódese extraer economicamente un mineral de aluminio natural, a bauxita é a máis importante. A bauxita de alúmina tamén é coñecida como bauxita, o compoñente principal é o óxido de alúmina que é alúmina hidratada que contén impurezas, é un mineral terroso; Branco ou gris, móstrase en cor amarela ou rosa marrón por mor do ferro contido. A densidade é 3,9 ~ 4G/cm3, dureza 1-3, opaco e quebradizo; Insoluble en auga, soluble en ácido sulfúrico e solución de hidróxido de sodio.
Aplicación de mineral de aluminio
A bauxita é rica en recursos, necesaria para moitas industrias; Polo tanto, é un material non metálico moi popular, e a razón pola que foi ben acollida, principalmente porque é moi prometedor no campo industrial.
1. Industria de aluminio. Bauxita empregada nas industrias de defensa nacional, aeroespacial, automoción, eléctrica, química e outras necesidades diarias.
2. Casting. A bauxita calcinada é procesada nun po fino para o lanzamento despois do molde e usado en sectores militares, aeroespaciais, comunicacións, instrumentación, maquinaria e equipos médicos.
3. Para produtos refractarios. A alta refractariedade de bauxita calcinada pode alcanzar ata 1780 ° C, estabilidade química, boas propiedades físicas.
4. Fibras refractarias de aluminosilicato. Con varias vantaxes como o peso lixeiro, a alta resistencia á temperatura, boa estabilidade térmica, baixa condutividade térmica, pequena capacidade de calor e resistencia á vibración mecánica, etc. Pódese usar en ferro e aceiro, metalurxia non férrea, electrónica, petróleo, produtos químicos, aeroespaciais, nucleares, defensa nacional e outras industrias.
5. A materia prima de magnesia e bauxita, engadida con aglutinante apropiada, pódese usar para fundir o revestimento de cilindros global de culler de aceiro fundido con moi bos resultados.
6. A fabricación de cemento de bauxita, materiais abrasivos, diversos compostos pódense facer de bauxita de aluminio na industria cerámica e na industria química.
Proceso fluxo de pulverización de mineral de aluminio
Folla de análise de ingredientes de aluminio mineral
| AL2O3 、 SIO2 、 Fe2O3 、 TiO2 、 H2O ＋ | S 、 Cao 、 MGO 、 K2O 、 Na2O 、 CO2 、 MNO2 、 MATERIA ORGÁNICA 、 Carbonacee etc. | Ga 、 ge 、 nb 、 ta 、 tr 、 co 、 zr 、 v 、 p 、 cr 、 ni etc. |
| Máis do 95% | Ingredientes secundarios | Rastrexar ingredientes |
Programa de selección de modelos de máquina de fabricación de po de aluminio en po de aluminio
| Especificación | Procesamento profundo de po fino （200-400mesh） |
| Programa de selección de equipos | Muíño de moenda vertical e Raymond Mill Mill |
Análise sobre modelos de muíños de moenda
1. Raymond Mill, Serie HC Muíño de trituración do péndulo: baixos custos de investimento, alta capacidade, baixo consumo de enerxía, estabilidade dos equipos, baixo ruído; é o equipo ideal para o procesamento de po de mineral de aluminio. Pero o grao de gran escala é relativamente menor en comparación co muíño de moenda vertical.
2.HLM Muíño vertical: equipos a gran escala, alta capacidade, para satisfacer a demanda de produción a gran escala. O produto ten un alto grao de esférica, mellor calidade, pero o custo de investimento é maior.
Etapa I: esmagamento de materias primas
O material de mineral de aluminio grande é triturado pola trituradora da finura de alimentación (15 mm-50 mm) que pode entrar no muíño de moenda.
Etapa II: moenda
Os materiais pequenos de mineral de aluminio esmagados son enviados á tolva de almacenamento polo ascensor, e logo enviados á cámara de moenda do muíño uniformemente e cuantitativamente polo alimentador para a moenda.
Etapa III: Clasificación
Os materiais fresados son clasificados polo sistema de clasificación, e o po non cualificado é clasificado polo clasificador e volve á máquina principal para volver a moer.
Etapa V: Colección de produtos acabados
O po conforme á finura flúe polo gasoduto co gas e entra no colector de po para a separación e a recollida. O en po acabado recollido é enviado ao silo do produto acabado polo dispositivo de transporte a través do porto de descarga e, a continuación, envasado polo petroleiro de po ou o envasador automático.
Exemplos de aplicación de procesamento de po de mineral de aluminio
Modelo e número deste equipo: 1 conxunto de HC1300
Procesamento de materias primas: bauxita
Finura: 325 malla D97
Capacidade: 8-10t / h
Configuración do equipo: 1 conxunto de HC1300
Para a produción de po coa mesma especificación, a saída de HC1300 é case 2 toneladas superiores á da máquina tradicional 5R, e o consumo de enerxía é baixo. Todo o sistema é totalmente automático. Os traballadores só precisan operar na sala de control central. A operación é sinxela e aforra o custo laboral. Se o custo operativo é baixo, os produtos serán competitivos. Ademais, todo o deseño, a orientación da instalación e a posta en servizo de todo o proxecto son gratuítos e estamos moi satisfeitos.
Tempo de publicación: outubro-22-2021
