Introdución á escoria de granos
A escoria de gran é o produto descargado do forno de explosión despois de derreter os compoñentes non férreos en mineral de ferro, coque e cinzas en carbón inxectado ao fundir ferro de porco en empresas de ferro e aceiro. É principalmente bloque cristalino, panal ou varilla. É principalmente de gran fino con corpo vítreo, que é amarelo claro (unha pequena cantidade de cristais de cor verde escuro), brillo de vidro ou brillo de seda. A dureza dos mohs é 1 ~ 2, (acumulación natural) A gravidade específica é de 0,8 ~ 1,3t/m3. Hai principalmente dúas formas: escoria de auga para a piscina e calado de auga dianteira do forno. Ten potenciais propiedades cimentivas hidráulicas. Baixo a acción de clinker de cemento, cal, xeso e outros activadores, pode amosar o duro rendemento cemento da auga. Polo tanto, é unha materia prima de cemento de alta calidade.
Aplicación de escoria de granos
1. Aplicación de escoria de gran na industria do cemento:
Ten potenciais propiedades cimentivas hidráulicas. Pódese usar como mestura de cemento ou cemento sen clinker. Os tipos de cemento realizados inclúen cemento Portland Slag, cemento de escoria de xeso, cemento de escoria de cal, etc.
2. Aplicación de escoria de grans en formigón comercial:
Como mestura mineral de formigón, o po de escoria de gran pode substituír o cemento na mesma cantidade. Engádese directamente ao formigón comercial. Segundo a diferenza de actividade e superficie específica, o rendemento do formigón mesturado con micro po de escoria de gran nunha determinada proporción é obviamente mellorado. O po de escoria de gran é especialmente adecuado para proxectos especiais como edificios altos, presas, aeroportos, edificios submarinos e subterráneos.
Proceso fluxo de pulverización de escoria de granos
Domestia de aceiro Enterprice Slag Ingredientes químicos Comparando (%)
| Empresa | Cao | SIO2 | Al2O3 | MGO | Fe2O3 | Mno | Ti | S | K | M |
| Unha banda | 38,90 | 33.92 | 13.98 | 6,73 | 2.18 | 0,26 |
| 0,58 |
|
|
| Gan Gan | 37.56 | 32.82 | 12.06 | 6.53 | 1,78 | 0,23 |
| 0,46 |
|
|
| Ji Gang | 36,76 | 33,65 | 11.69 | 8.63 | 1.38 | 0,35 |
| 0,56 | 1.67 |
|
| SHOU GANG | 36,75 | 34,85 | 11.32 | 13.22 | 1.38 | 0,36 |
| 0,58 | 1,71 | 1.08 |
| Bao Gang | 40,68 | 33.58 | 14.44 | 7.81 | 1.56 | 0,32 | 0,50 | 0,2 | 1.83 | 1.01 |
| Wu Gang | 35.32 | 34,91 | 16.34 | 10.13 | 0,81 | - |
| 1,71 | 1.81 | 0,89 |
| MA GANG | 33.26 | 31.47 | 12.46 | 10.99 | 2.55 | - | 3.21 | 1.37 | 1.65 | 1.00 |
Programa de selección de modelos de máquina de fabricación de po de escoria de granos
| Especificación | Finidade do produto final: 420㎡/kg |
| Programa de selección de equipos | Muíño de moenda vertical |
Análise sobre modelos de muíños de moenda
Muíño de rolos vertical:
Os equipos a gran escala e a alta produción poden cumprir a produción a gran escala. IstoMuíño de po de escoriaten alta estabilidade. Desvantaxes: alto custo de investimento en equipos.
Etapa I: esmagamento de materias primas
O material de escoria grande de gran é esmagado pola trituradora da finura de alimentación (15 mm-50 mm) que pode entrar no muíño de moenda.
Etapa II: moenda
O ascensor envíase aos materiais pequenos de escoria de gran esmagado á tolva de almacenamento, e logo enviados á cámara de moenda do muíño uniformemente e cuantitativamente polo alimentador para a moenda.
Etapa III: Clasificación
Os materiais fresados son clasificados polo sistema de clasificación, e o po non cualificado é clasificado polo clasificador e volve á máquina principal para volver a moer.
Etapa V: Colección de produtos acabados
O po conforme á finura flúe polo gasoduto co gas e entra no colector de po para a separación e a recollida. O en po acabado recollido é enviado ao silo do produto acabado polo dispositivo de transporte a través do porto de descarga e, a continuación, envasado polo petroleiro de po ou o envasador automático.
Exemplos de aplicación de procesamento de po de escoria de granos
Modelo e número deste equipo: 1 conxunto de HLM2100
Procesamento de materias primas: escoria
Finura do produto acabado: 200 malla D90
Capacidade: 15-20 t / h
Despois de máis de dez anos de exploración activa e I + D, o equipo de I + D de Technology Guilin Hongcheng desenvolveu finalmente unha serie de muíños de escoria de granos con importante aforro de enerxía, protección de baixo contido de carbono e ambiental despois da exploración e perforación continua. Guilin Hongcheng Slag Mill responde activamente á chamada da política nacional de conservación de enerxía e redución de emisións e está en liña coa produción de protección ambiental. Atópase efectivamente a demanda de produción de aforro de enerxía e proporciona aos clientes unha tecnoloxía avanzada, de punta e de alta tecnoloxía para a liña de produción pulverizadora de escoria de granos, que é profundamente amada e acollida polos clientes da liña de produción pulverizadora de escoria.
Tempo de publicación: outubro-22-2021
