Introdución ao coque de petróleo
O coque de petróleo é a destilación para separar os aceites lixeiros e pesados, o aceite pesado convértese en produto final por proceso de craqueo térmico.Diga pola aparencia, o coque ten forma irregular e tamaños de grumos (ou partículas) negros un brillo metálico;partículas de coque con estrutura porosa, os elementos principais son o carbono, a posesión de máis do 80% en peso, o resto é hidróxeno, osíxeno, nitróxeno, xofre e elementos metálicos.Propiedades químicas do coque de petróleo coas súas propiedades físicas e químicas e propiedades mecánicas únicas.O carbono non volátil que é parte da calor por si mesmo, a materia volátil e as impurezas minerais (xofre, compostos metálicos, auga, cinzas, etc.), todos eses indicadores determinan as propiedades químicas do coque.
Coque de agulla:teñen unha estrutura de agulla evidente e textura de fibra, a maioría aplicada como electrodo de grafito de alta potencia na fabricación de aceiro.Para o coque de agulla ten uns estritos requisitos de calidade no contido de xofre, contido de cinzas, densidade volátil e verdadeira, etc., polo que hai un requisito especial para a arte de procesamento e materia prima de coque de agulla.
Coca-cola esponxa:alta reactividade química, baixo contido de impurezas, usado principalmente na industria do aluminio e na industria do carbono.
Coque de tiro ou coque globular:forma esférica cilíndrica, o diámetro de 0,6-30 mm, xeralmente producido por un alto contido de xofre, alto residuo de asfaltado, só se pode usar para a xeración de enerxía, cemento e outros combustibles industriais.
Coque en po:producido a través do procesamento de coque fluidizado, as partículas son finas (diámetro de 0,1-0,4 mm), o alto coeficiente de expansión térmica e volátil fai que non se poida usar directamente en electrodos e na industria do carbono.
Aplicación de coque de petróleo
O principal campo de aplicación do coque de petróleo en China é a industria do aluminio electrolítico, que representa máis do 65% do consumo total de coque de petróleo.Seguido polo carbono, o silicio industrial e outras industrias de fundición.O coque de petróleo úsase principalmente como combustible no cemento, a xeración de enerxía, o vidro e outras industrias, representando unha pequena proporción.Na actualidade, a oferta e a demanda de coque de petróleo doméstico é basicamente a mesma.Non obstante, debido á exportación dunha gran cantidade de coque de petróleo de gama alta con baixo contido de xofre, a subministración total de coque de petróleo doméstico é insuficiente e é necesario importar coque de petróleo de medio e alto contido de xofre como complemento.Coa construción dun gran número de unidades de coque nos últimos anos, a produción de coque doméstico de petróleo mellorarase e ampliarase.
①A industria do vidro é unha industria de alto consumo de enerxía.O seu custo de combustible supón preto do 35% ~ 50% do custo do vidro.O forno de vidro é un equipo con máis consumo de enerxía na liña de produción de vidro.② Unha vez que se acende o forno de vidro, non se pode apagar ata que se revise o forno (3-5 anos).Polo tanto, o combustible debe engadirse continuamente para garantir a temperatura do forno de miles de graos no forno.Polo tanto, o taller xeral de pulverización disporá de muíños de reserva para garantir a produción continua.③ O po de coque de petróleo úsase na industria do vidro e a finura debe ser de 200 mallas D90.④ O contido de auga do coque bruto é xeralmente do 8% ao 15%, e debe secar antes de entrar no muíño.⑤ Canto menor sexa o contido de humidade do produto acabado, mellor.Xeralmente, o efecto de deshidratación do sistema de circuíto aberto é mellor.
Fluxo do proceso de pulverización de coque de petróleo
Parámetro clave da moenda de coque de petróleo
| Factor de molienda | Humidade primaria (%) | Humidade final (%) |
| > 100 | ≤6 | ≤3 |
| > 90 | ≤6 | ≤3 |
| > 80 | ≤6 | ≤3 |
| > 70 | ≤6 | ≤3 |
| >60 | ≤6 | ≤3 |
| <40 | ≤6 | ≤3 |
Observacións:
1. O parámetro coeficiente de moer do material de coque de petróleo é o factor que afecta a produción do molino.Canto menor sexa o coeficiente de moenda, menor será a saída;
- A humidade inicial das materias primas é xeralmente do 6%.Se o contido de humidade das materias primas é superior ao 6%, o secador ou muíño pódese deseñar con aire quente para reducir o contido de humidade e mellorar a produción e a calidade dos produtos acabados.
Programa de selección de modelos de máquinas para facer coque de petróleo en po
| malla 200 D90 | muíño de Raymond |
|
| Molino de rodillos vertical | 1250 Vertical Roller Mill está a usar en Xiangfan, é un alto consumo de enerxía debido ao seu tipo antigo e sen actualizar durante anos.O que lle importa ao cliente é a función de atravesar o aire quente. | |
| Muíño de impacto | Cota de mercado do 80% en Mianyang, Sichuan e Suowei, Shanghai antes de 2009, está eliminando agora. |
Análise das vantaxes e desvantaxes de varios muíños de moenda:
Raymond Mill:cun baixo custo de investimento, alto rendemento, baixo consumo de enerxía, equipos estables e baixo custo de mantemento, é un equipo ideal para a pulverización de coque de petróleo;
molino vertical:alto custo de investimento, alto rendemento e alto consumo de enerxía;
Molino de impacto:baixo custo de investimento, baixo rendemento, alto consumo de enerxía, alta taxa de fallo dos equipos e alto custo de mantemento;
Análise de modelos de moenda
Vantaxes do molino de moenda da serie HC na pulverización de coque de petróleo:
1. fábrica de coque de petróleo HC estrutura: alta presión de moenda e alto rendemento, que é un 30% superior á do molino de péndulo común.A produción é máis do 200% superior á do muíño de impacto.
2. Alta precisión de clasificación: a finura do produto xeralmente require 200 mallas (D90) e se é maior, alcanzará as 200 mallas (D99).
3. O sistema de moenda ten baixo ruído, baixa vibración e alto rendemento de protección ambiental.
4. Baixa taxa de mantemento, mantemento cómodo e baixo custo laboral.
5. Segundo os requisitos do proceso, o sistema de muíño pode pasar aire quente a 300 ° C para realizar a produción de secado e moenda (o caso dos materiais de construción de Three Gorges).
Observacións: na actualidade, o molino HC1300 e HC1700 teñen unha cota de mercado superior ao 90% no campo da pulverización de coque de petróleo.
Fase I:Cprecipitación das materias primas
O grandecoque de petróleoo material é esmagado pola trituradora ata a finura de alimentación (15 mm-50 mm) que pode entrar no molino.
EscenarioII: Gcorteza
O esmagadocoque de petróleoOs pequenos materiais son enviados á tolva de almacenamento polo ascensor, e despois envíanse á cámara de moenda do muíño de forma uniforme e cuantitativa polo alimentador para moer.
Fase III:Clasificaring
Os materiais moídos son clasificados polo sistema de clasificación, e o po non cualificado é clasificado polo clasificador e devolto á máquina principal para moer de novo.
EscenarioV: Cselección de produtos acabados
O po conforme á finura flúe pola canalización co gas e entra no colector de po para a súa separación e recollida.O po acabado recollido é enviado ao silo de produtos acabados polo dispositivo de transporte a través do porto de descarga e, a continuación, envasado polo tanque de po ou o envasador automático.
Exemplos de aplicación do procesamento de coque de petróleo en po
Modelo e número deste equipo: 3 liñas de produción HC2000
Procesamento de materias primas: coque de pellets e coque esponxa
Finura do produto acabado: malla 200 D95
Capacidade: 14-20t/h
O propietario do proxecto inspeccionou a selección de equipos de moenda de coque de petróleo por moitas veces.Mediante unha comparación ampla con moitos fabricantes de fresadoras, compraron sucesivamente moitos conxuntos de fresadoras Guilin Hongcheng HC1700 e equipos de fresadoras HC2000, e foron amigables e cooperantes con Guilin Hongcheng durante moitos anos.Nos últimos anos, construíronse moitas liñas de produción de vidro novas.Guilin Hongcheng enviou enxeñeiros ao sitio do cliente moitas veces segundo as necesidades do propietario.Os equipos de moenda de Guilin Hongcheng utilizáronse nos últimos tres anos nos proxectos de pulverización de coque de petróleo da fábrica de vidro.A liña de produción de pulverización de coque de petróleo deseñada por Guilin Hongcheng ten un funcionamento estable, alto rendemento, baixo consumo de enerxía e menos contaminación por po no taller de pulverización, que foi moi eloxiado polos clientes.
Hora de publicación: 22-Oct-2021
