અદ્યતન અને વાજબી માળખું, ન્યૂનતમ કંપન અને અવાજ, મિલ સરળતાથી ચાલે છે અને ઉચ્ચ ગ્રાઇન્ડીંગ કાર્યક્ષમતા ધરાવે છે.
અમારા ઉત્પાદનો
HC1700 લોલક ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ
તકનીકી પરિમાણ
| મોડલ | રોલર્સની સંખ્યા | ગ્રાઇન્ડીંગ રીંગ વ્યાસ (mm) | ફીડિંગ સાઈઝ (mm) | સુંદરતા (મીમી) | ક્ષમતા (t/h) | કુલ શક્તિ (kw) |
| HC1700 | 5 | 1700 | ≤30 | 0.038-0.18 | 6-25 | 342-362 |
પ્રક્રિયા
સામગ્રી
લાગુ પડતી સામગ્રી
ગુઇલિન હોંગચેંગ ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ્સ વિવિધ બિન-ધાતુના ખનિજ પદાર્થોને ગ્રાઇન્ડીંગ કરવા માટે યોગ્ય છે જેમાં 7 ની નીચે મોહસ કઠિનતા અને 6% ની નીચે ભેજ છે, અંતિમ સુંદરતા 60-2500 મેશ વચ્ચે ગોઠવી શકાય છે.લાગુ પડતી સામગ્રી જેમ કે માર્બલ, લાઈમસ્ટોન, કેલ્સાઈટ, ફેલ્ડસ્પાર, એક્ટિવેટેડ કાર્બન, બેરાઈટ, ફ્લોરાઈટ, જીપ્સમ, માટી, ગ્રેફાઈટ, કાઓલીન, વોલાસ્ટોનાઈટ, ક્વિકલાઈમ, મેંગેનીઝ ઓર, બેન્ટોનાઈટ, ટેલ્ક, એસ્બેસ્ટોસ, મીકા, ક્લિંકર, ફેલ્ડસ્પાર, ફેલ્ડસ્પાર, બોક્સાઈટ વગેરે વિગતો માટે કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરો.
કેલ્શિયમ કાર્બોનેટ
ડોલોમાઇટ
ચૂનાનો પત્થર
આરસ
ટેલ્ક
ટેકનિકલ ફાયદા
પરંપરાગત રેમન્ડ મિલની સરખામણીમાં, એકમ દીઠ વધુ કાચો માલ ગ્રાઉન્ડ હોઈ શકે છે, અને ક્ષમતા પરંપરાગત રેમન્ડ મિલ કરતાં 40% વધુ છે, જ્યારે વીજ વપરાશમાં 30% થી વધુ બચત થઈ છે.
પલ્સ ડસ્ટ કલેક્ટરથી સજ્જ, ધૂળ એકત્રિત કરવાની કાર્યક્ષમતા 99.9% સુધી છે.મિલની સમગ્ર સિસ્ટમ સીલ કરવામાં આવી છે જે મૂળભૂત રીતે ધૂળ-મુક્ત વર્કશોપને સાકાર કરી શકે છે.
નવી સીલિંગ સ્ટ્રક્ચર ડિઝાઇનનો ઉપયોગ કરીને, લ્યુબ્રિકન્ટને 500-800 કલાકમાં એકવાર ભરવા જે જાળવણીનો સમય અને ખર્ચ ઘટાડવામાં મદદ કરે છે.અને ગ્રાઇન્ડીંગ રોલર ઉપકરણને ડિસએસેમ્બલ કર્યા વિના ગ્રાઇન્ડીંગ રીંગ બદલી શકાય છે, જાળવણીની સરળતા.
ઉત્પાદન કેસો
વ્યાવસાયિકો માટે ડિઝાઇન અને બિલ્ટ
- ગુણવત્તામાં બિલકુલ સમાધાન નહીં
- મજબૂત અને ટકાઉ બાંધકામ
- ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ઘટકો
- સખત સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ
- સતત વિકાસ અને સુધારણા
માળખું અને સિદ્ધાંત
HC1700 પેન્ડુલમ ગ્રાઇન્ડીંગ મિલમાં મુખ્ય મિલ, કન્સ્ટ્રેંટ ટર્બાઇન ક્લાસિફાયર, પાઇપ સિસ્ટમ, હાઇ પ્રેશર બ્લોઅર, ડબલ સાયક્લોન કલેક્ટર સિસ્ટમ, પલ્સ એર કલેક્ટર, ફીડર, ઇલેક્ટ્રોનિક કંટ્રોલ મોટર, જડબાના ક્રશર, પાન એલિવેટરનો સમાવેશ થાય છે.મુખ્ય મિલમાં પેડેસ્ટલ, રીટર્ન એર બોક્સ, પાવડો, રોલર, રીંગ, હૂડ કવર અને મોટરનો સમાવેશ થાય છે.
કાચો માલ ફીડિંગ હોપર પર મોકલવામાં આવે છે અને પછી તેને 40mm કરતા ઓછા કણોમાં કચડી નાખવા માટે કોલુંમાં પાવડો કરવામાં આવે છે.સામગ્રીને એલિવેટર દ્વારા સ્ટોરેજ હોપરમાં ઉભા કરવામાં આવે છે અને પછી ફીડર દ્વારા ગ્રાઇન્ડીંગ માટે સમાનરૂપે મુખ્ય મિલ પર મોકલવામાં આવે છે.લાયકાત ધરાવતા દંડ પાવડરનું વર્ગીકરણ કરવામાં આવશે અને પલ્સ ડસ્ટ કલેક્ટરને ઉત્પાદન તરીકે ઉડાવી દેવામાં આવશે અને અંતે ડસ્ટ કલેક્ટરમાંથી ડિસ્ચાર્જ કરવામાં આવશે, ઉત્પાદનને પાવડર સ્ટોરેજમાં લઈ જવામાં આવશે.સિસ્ટમને સંપૂર્ણ પલ્સ ડસ્ટ એકત્ર કરતી ઓપન સર્કિટ સિસ્ટમ તરીકે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે, તેથી સાધનસામગ્રીમાં ઉચ્ચ ક્ષમતા અને ન્યૂનતમ પ્રદૂષણ છે.HC ગ્રાઇન્ડીંગ મિલમાં ખૂબ ઊંચું થ્રુપુટ હોય છે તેથી ઉત્પાદનને હાથથી ભરીને પેક કરી શકાતું નથી, પાઉડરને સ્ટોરેજ ટાંકીમાં મોકલ્યા પછી પેકિંગનું કામ કરવાનું માનવામાં આવે છે.
તમને ઇચ્છિત ગ્રાઇન્ડીંગ પરિણામો મળે તેની ખાતરી કરવા માટે અમે તમને શ્રેષ્ઠ ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ મોડેલની ભલામણ કરવા માંગીએ છીએ.કૃપા કરીને અમને નીચેના પ્રશ્નો કહો:
1.તમારો કાચો માલ?
2.જરૂરી સુંદરતા(મેશ/μm)?
3.જરૂરી ક્ષમતા (t/h)?
