વેનેડિયમ નાઈટ્રાઈડ એ વેનેડિયમ, નાઈટ્રોજન અને કાર્બન ધરાવતું સંયુક્ત મિશ્રણ છે.તે એક ઉત્તમ સ્ટીલમેકિંગ એડિટિવ છે.અનાજને શુદ્ધ કરીને અને વરસાદને મજબૂત કરીને, FeV નાઈટ્રાઈડ સ્ટીલની મજબૂતાઈ અને કઠિનતાને મોટા પ્રમાણમાં સુધારી શકે છે;FeV નાઇટ્રાઇડ સાથે ઉમેરવામાં આવેલ સ્ટીલ બારમાં ઓછી કિંમત, સ્થિર કામગીરી, નાની તાકાતની વધઘટ, કોલ્ડ બેન્ડિંગ, ઉત્કૃષ્ટ વેલ્ડીંગ કામગીરી અને મૂળભૂત રીતે કોઈ વૃદ્ધત્વની લાક્ષણિકતાઓ છે.વેનેડિયમ નાઇટ્રાઇડની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, વેનેડિયમ નાઇટ્રોજન ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ પ્રક્રિયા એ એક મહત્વપૂર્ણ પગલું છે, જે મુખ્યત્વે વેનેડિયમ નાઇટ્રોજન રેમન્ડ મિલ દ્વારા સાકાર થાય છે.ના ઉત્પાદક તરીકેવેનેડિયમ નાઇટ્રોજન રેમન્ડ મિલ, HCM વેનેડિયમ નાઇટ્રાઇડના ઉત્પાદનમાં વેનેડિયમ નાઇટ્રોજન ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ પ્રક્રિયાની અરજી રજૂ કરશે.

વેનેડિયમ નાઇટ્રાઇડ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા:

(1) મુખ્ય કાચી અને સહાયક સામગ્રી

① મુખ્ય કાચો માલ: વેનેડિયમ ઓક્સાઇડ જેમ કે V2O3 અથવા V2O5.

② સહાયક સામગ્રી: એજન્ટ પાવડર ઘટાડવા.

(2) પ્રક્રિયા પ્રવાહ

① વર્કશોપ રચના

વેનેડિયમ નાઇટ્રોજન એલોય ઉત્પાદન લાઇન મુખ્યત્વે કાચા માલના ગ્રાઇન્ડીંગ રૂમ, કાચા માલની તૈયારી રૂમ (બેચિંગ, સૂકા અને ભીના મિશ્રણ સહિત), કાચો માલ સૂકવવાનો ખંડ (બોલ પ્રેસિંગ સૂકવણી સહિત) અને TBY ભઠ્ઠા રૂમનો બનેલો છે.

② મુખ્ય સાધનોની પસંદગી

પેન્ડુલમ વેનેડિયમ નાઇટ્રોજન ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ: બે 2R2714 પ્રકારની મિલ, લગભગ 10t/d · સેટની ક્ષમતા સાથે.સાધનોની મુખ્ય મોટર પાવર 18.5 kW છે.મિલ સાધનોનો લોડ રેટ 90% છે, અને ઓપરેશન રેટ 82% છે.

મિક્સર: 9 t/d ની ક્ષમતાવાળા 2 રોટરી ડ્રાય મિક્સર.સાધનો લોડ રેટ 78% છે, અને ઓપરેશન રેટ 82% છે.

વેટ મિક્સર: એક XLH-1000 પ્લેનેટરી વ્હીલ મિલ મિક્સર (લગભગ 7.5 t/d ની ક્ષમતા સાથે) અને એક XLH-1600 પ્લેનેટરી વ્હીલ મિલ મિક્સર (લગભગ 11 t/d ની ક્ષમતા સાથે).સાધનોનો કુલ લોડ દર 100% છે અને ઓપરેશન દર 82% છે.

સાધનસામગ્રી બનાવતા: શક્તિશાળી પ્રેશર બોલના 6 સેટનો ઉપયોગ થાય છે, અને એક સેટની રચના ક્ષમતા 3.5 t/d છે.સાધનો લોડ રેટ 85.7% છે, અને ઓપરેશન રેટ 82% છે.

સૂકવવાના સાધનો: 150~180 ℃ ના કાર્યકારી તાપમાન સાથે 2 ટનલ પ્રકારના બે છિદ્ર સૂકવવાના ભઠ્ઠાઓ.

③ પ્રક્રિયા પ્રવાહ

S1.ઘન વેનેડિયમ ઓક્સાઇડ અને સક્રિય કાર્બન બ્લોક્સને વેનેડિયમ નાઇટ્રોજન રેમન્ડ મિલ વડે ગ્રાઇન્ડ કરો, અને વેનેડિયમ ઓક્સાઇડ કણો અને સક્રિય કાર્બન કણો મેળવવા માટે ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક પ્રિસિપેટર વડે વેનેડિયમ ઑક્સાઈડ અને સક્રિય કાર્બન કણોમાંથી અશુદ્ધિઓ દૂર કરો;સ્ટેપ S1 માં, વેનેડિયમ ઓક્સાઇડ કણો અને સક્રિય કાર્બન કણોનું કણોનું કદ ≤ 200 મેશ છે, અને વજનના ગ્રામ દીઠ કણોનું કુલ ક્ષેત્રફળ 800 ચોરસ મીટર કરતાં ઓછું નથી;S2.વેનેડિયમ ઓક્સાઇડ કણો, સક્રિય કાર્બન કણો અને એડહેસિવ્સનું વજન કરો;S3.વેનેડિયમ ઓક્સાઇડના કણો, સક્રિય કાર્બન કણો અને બાઈન્ડરને મિક્સર વડે વજન અને પ્રમાણ કર્યા પછી સંપૂર્ણપણે મિક્સ કરો;S4.વેનેડિયમ ઓક્સાઇડ કણો, સક્રિય કાર્બન કણો અને બાઈન્ડરનું મિશ્રણ એક સમાન આકાર અને સ્પષ્ટીકરણ સાથે ખાલી મેળવવા માટે હાઇડ્રોલિક પ્રેસથી દબાવવામાં આવે છે;S5.ખાલી જગ્યાની સાઈઝ એરર ડિઝાઈન કરેલ સાઈઝ એરર રેન્જમાં છે તેની ખાતરી કરવા માટે સ્પોટ ચેક કરો;S6.ફ્લેકી બિલેટ્સને વેક્યૂમ ફર્નેસમાં વ્યવસ્થિત રીતે મૂકો, વેક્યૂમ ફર્નેસને વેક્યૂમ કરો અને તાપમાનને 300-500 ℃ સુધી વધારો, અને શૂન્યાવકાશની સ્થિતિમાં બિલેટ્સને પહેલાથી ગરમ કરો;સ્ટેપ S6 માં, વેક્યૂમ ફર્નેસને 50-275P a પર વેક્યૂમ કરો અને ભઠ્ઠીમાં તાપમાનને 40-60 મિનિટ માટે 300 થી 500 ℃ સુધી પહેલાથી ગરમ કરો;S7.પ્રીહિટીંગ પછી, વેક્યૂમ ફર્નેસમાં નાઈટ્રોજનને ફીડ કરવા માટે નાઈટ્રોજન ગેસ સપ્લાય સાધનો ખોલો, જેથી ભઠ્ઠી નકારાત્મક દબાણથી હકારાત્મક દબાણમાં સંક્રમણ કરી શકે, નાઈટ્રોજનનું હકારાત્મક દબાણ જાળવી શકે અને વેક્યૂમ ભઠ્ઠીમાં તાપમાન 700- સુધી વધે. 1200 ℃.બિલેટ પ્રથમ સક્રિય કાર્બનના ઉત્પ્રેરક હેઠળ કાર્બનાઇઝેશન પ્રતિક્રિયામાંથી પસાર થાય છે, અને પછી નાઇટ્રોજન સાથે નાઇટ્રાઇડ્સ;S8.ગરમીનો સમય પૂરો થયા પછી, ગરમ કરવાનું બંધ કરો, નાઇટ્રોજનનો પુરવઠો રાખો અને ભઠ્ઠી નાઇટ્રોજન ગેસના પ્રવાહમાંથી પસાર થાય તે માટે દબાણ રાહત વાલ્વ ખોલો, જેથી બીલેટ ઝડપથી ઠંડુ થઈ શકે.જ્યારે બિલેટ્સ 500 ℃ થી નીચે ઠંડું કરવામાં આવે છે, ત્યારે વેક્યૂમ ફર્નેસ ખોલો, બિલેટ્સ બહાર કાઢો અને તેને કૂલિંગ સ્ટોરેજ બિનમાં સ્થાનાંતરિત કરો, અને પછી બિલેટ્સ કુદરતી રીતે ઓરડાના તાપમાને ઠંડું થઈ જાય પછી વેનેડિયમ નાઈટ્રોજન એલોય ઉત્પાદનો મેળવો;S9.ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ પ્રોટેક્શન માટે ફિનિશ્ડ વેનેડિયમ નાઇટ્રોજન એલોયને પ્લાસ્ટિક ફિલ્મ સાથે લપેટીને વેરહાઉસમાં મોકલો.

વેનેડિયમનાઇટ્રોજન ગ્રાઇન્ડીંગ મિલપ્રક્રિયા મુખ્યત્વે વેનેડિયમ નાઇટ્રાઇડ કાચી સામગ્રીના ગ્રાઇન્ડીંગ પર લાગુ થાય છે.આ પગલું મુખ્યત્વે વેનેડિયમ નાઇટ્રોજન રેમન્ડ મિલ દ્વારા પૂર્ણ થાય છે.તકનીકી પ્રક્રિયા નીચે મુજબ છે: વેનેડિયમ ઓક્સાઇડ અને ઉત્પ્રેરક કાચો માલ યજમાનને ફીડિંગ મિકેનિઝમ (વાઇબ્રેશન/બેલ્ટ/સ્ક્રુ ફીડર અથવા એર લૉક ફીડર, વગેરે) દ્વારા મોકલવામાં આવે છે;હાઇ-સ્પીડ ફરતું ગ્રાઇન્ડિંગ રોલર કેન્દ્રત્યાગી બળની ક્રિયા હેઠળ ગ્રાઇન્ડિંગ રિંગ પર ચુસ્તપણે રોલ કરે છે.ગ્રાઇન્ડીંગ રોલર અને ગ્રાઇન્ડીંગ રીંગ દ્વારા બનેલા ગ્રાઇન્ડીંગ એરિયામાં સામગ્રીને બ્લેડ દ્વારા પાવડી કરવામાં આવે છે.ગ્રાઇન્ડીંગ દબાણની ક્રિયા હેઠળ સામગ્રી પાવડરમાં તૂટી જાય છે;પંખાની ક્રિયા હેઠળ, પાઉડરમાં દળેલી સામગ્રીને વિભાજક દ્વારા ફૂંકવામાં આવે છે, અને જે સૂક્ષ્મતાની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે તે વિભાજકમાંથી પસાર થાય છે, જ્યારે જે જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવામાં નિષ્ફળ જાય છે તે વિભાજક દ્વારા અટકાવવામાં આવે છે અને વધુ ગ્રાઇન્ડીંગ માટે ગ્રાઇન્ડીંગ ચેમ્બરમાં પાછા ફરે છે. .

HC1000 અને HCQ1290વેનેડિયમ નાઇટ્રોજન રેમન્ડ મિલHCMilling(Guilin Hongcheng) દ્વારા ઉત્પાદિત પરંપરાગત 2R રેમન્ડ મિલ પર આધારિત વેનેડિયમ નાઇટ્રોજન રેમન્ડ મિલને અપગ્રેડ અને સુધારેલ છે.તેમાં ઉચ્ચ આઉટપુટ, સ્થિર કામગીરી અને પહેરવાના ભાગોની લાંબી સેવા જીવનના ફાયદા છે.જો તમને વેનેડિયમ નાઇટ્રોજન ગ્રાઇન્ડીંગ મિલની જરૂર હોય, તો કૃપા કરીને વિગતો માટે અમારો સંપર્ક કરો અને અમને નીચેની માહિતી પ્રદાન કરો:

કાચા માલનું નામ

ઉત્પાદનની સુંદરતા (મેશ/μm)

ક્ષમતા (t/h)