હાલમાં, ભારે કેલ્શિયમ કાર્બોનેટની ઉત્પાદન પદ્ધતિઓમાં મુખ્યત્વે શુષ્ક પદ્ધતિ અને ભીની પદ્ધતિ શામેલ છે. શુષ્ક પદ્ધતિ સામાન્ય રીતે 2500 કરતા ઓછા મેશ સાથે ભારે કેલ્શિયમ ઉત્પન્ન કરે છે. જો 2500 થી વધુ મેશ સાથે ભારે કેલ્શિયમ ઉત્પન્ન થાય છે, તો ભીની ગ્રાઇન્ડીંગનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે થાય છે, અને સુકા ગ્રાઇન્ડીંગ એ ભીના ગ્રાઇન્ડીંગનું પ્રથમ પગલું છે. ભીની ગ્રાઇન્ડીંગ ભારે કેલ્શિયમમાં સારી પ્રક્રિયા પ્રવાહીતા, ઉચ્ચ સપાટીની તેજ અને ઉત્તમ યાંત્રિક ગુણધર્મોની લાક્ષણિકતાઓ છે, અને મુખ્યત્વે પ્લાસ્ટિકના ઉત્પાદનોમાં વપરાય છે; સુંદરતાના વધારા સાથે, વિરોધાભાસી ગુણોત્તર, વ wash શબિલિટી અને લેટેક્સ પેઇન્ટની ગોરાપણું આંતરિક દિવાલો પર લાગુ પડે છે. તેથી, વધુને વધુ ભારે કેલ્શિયમ ઉત્પાદકોએ ભીના ગ્રાઇન્ડીંગ ભારે કેલ્શિયમનું ઉત્પાદન વિકસાવવાનું શરૂ કર્યું છેસુકા પ્રક્રિયા ભારે કેલ્શિયમ પ્રોસેસિંગ ઉત્પાદન રેખા. એચસીમિલિંગ (ગિલિન હોંગચેંગ), ઉત્પાદક તરીકે ભારે કેલ્શિયમગ્રાઇન્ડીંગ મિલમશીન, ભીના ગ્રાઇન્ડીંગ ભારે કેલ્શિયમનું ઉત્પાદન અને એપ્લિકેશન રજૂ કરશે.

1 weet ભીનું ગ્રાઇન્ડીંગ ભારે કેલ્શિયમ કાર્બોનેટનું ઉત્પાદન: પ્રથમ, શુષ્ક ગ્રાઇન્ડીંગ ભારે કેલ્શિયમ પાવડરનું સસ્પેન્શન મૂકવામાં આવે છેભારે કેલ્શિયમગ્રાઇન્ડીંગ મિલવધુ કચડી નાખવા માટે, અને પછી અલ્ટ્રા-ફાઇન હેવી કેલ્શિયમ કાર્બોનેટ ડિહાઇડ્રેશન અને સૂકવણી પછી તૈયાર કરવામાં આવે છે. ભીના ગ્રાઇન્ડીંગ ભારે કેલ્શિયમની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા નીચે મુજબ છે:

(1) કાચો ઓર → જડબા તોડવો → કેલ્શિયમ કાર્બોનેટ રેમન્ડ મિલ Mile ભીનું મિશ્રણ મિલ અથવા સ્ટ્રિપિંગ મશીન (તૂટક તૂટક, મલ્ટિ-સ્ટેજ અથવા પરિભ્રમણ) → વેટ ક્લાસિફાયર → સ્ક્રિનિંગ → ડ્રાયિંગ → એક્ટિવેશન → બેગિંગ (કોટેડ ગ્રેડ હેવી કેલ્શિયમ કાર્બોનેટ). પ્રક્રિયા પ્રવાહમાં ભીનું અલ્ટ્રાફાઇન વર્ગીકરણ ઉમેરવામાં આવે છે, જે સમયસર લાયક ઉત્પાદનોને અલગ કરી શકે છે અને કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે. ભીના અલ્ટ્રાફાઇન વર્ગીકરણ સાધનોમાં મુખ્યત્વે નાના વ્યાસના ચક્રવાત, આડી સર્પાકાર વર્ગીકૃત અને ડિસ્ક વર્ગીકૃત શામેલ છે. વર્ગીકરણ પછીની સ્લરી પ્રમાણમાં પાતળી હોય છે, અને કેટલીકવાર કાંપ ટાંકી જરૂરી હોય છે. પ્રક્રિયામાં સારા આર્થિક સૂચકાંકો છે, પરંતુ વર્ગીકરણનું સંચાલન કરવું મુશ્કેલ છે. હાલમાં, કોઈ ખૂબ અસરકારક ભીના અલ્ટ્રાફાઇન વર્ગીકરણ સાધનો નથી.

(2) કાચો ઓર → જડબા તોડવાનો → કેલ્શિયમ કાર્બોનેટ રેમન્ડ મિલ → ભીનું હલાવતા મિલ → સ્ક્રીનીંગ → સૂકવણી → સક્રિયકરણ → બેગિંગ (ફિલર ગ્રેડ હેવી કેલ્શિયમ).

()) કાચો ઓર → જડબા તોડવો →કેલ્શિયમ કાર્બોનેટ રેમન્ડ મિલ → વેટ સ્ટ્રીરીંગ મિલ અથવા સ્ટ્રિપિંગ મશીન (તૂટક તૂટક, મલ્ટિ-સ્ટેજ અથવા પરિભ્રમણ) → સ્ક્રીનીંગ (પેપર કોટિંગ ગ્રેડ હેવી કેલ્શિયમ સ્લરી).

2 veat ભીના ગ્રાઇન્ડીંગ ભારે કેલ્શિયમના ફાયદા: શુષ્ક ગ્રાઇન્ડીંગ ભારે કેલ્શિયમની તુલનામાં, ભીના ગ્રાઇન્ડીંગ ભારે કેલ્શિયમના કેટલાક સ્પષ્ટ ફાયદા છે. મુખ્યત્વે નીચેના પાસાઓમાં પ્રતિબિંબિત થાય છે:

(1) કણોનું કદ: ભીના ગ્રાઇન્ડીંગ દ્વારા ઉત્પાદિત સુપરફાઇન ભારે કેલ્શિયમમાં સરસ કણોનું કદ હોય છે, મુખ્યત્વે 3000 થી વધુ મેશવાળા ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરે છે, <2 μ એમની સામગ્રી સામાન્ય રીતે 90%સુધી પહોંચી શકે છે, જ્યારે શુષ્ક ઉત્પાદનોના અનાજનું કદ પ્રમાણમાં હોય છે બરછટ, મુખ્યત્વે 2500 મેશથી નીચેના ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરે છે.

(2) કણોનું કદ વિતરણ: ભીની પ્રક્રિયા દ્વારા ઉત્પાદિત ભારે કેલ્શિયમનું કણ કદનું વિતરણ એક અથવા ડબલ પીક વિતરણ સાથે સાંકડી છે; જો કે, શુષ્ક પદ્ધતિ દ્વારા ઉત્પાદિત ભારે કેલ્શિયમનું કણ કદનું વિતરણ પ્રમાણમાં પહોળું છે, અને તે ડબલ અથવા બહુવિધ શિખરોના રૂપમાં છે.

()) દાણાદાર: ગ્રાઇન્ડીંગ દરમિયાન જુદા જુદા ગ્રાઇન્ડીંગ વાતાવરણ અને કણોના તાણની સ્થિતિને કારણે, ભીના ગ્રાઇન્ડીંગ ભારે કેલ્શિયમ ઉત્પાદનોના કણો સામાન્ય રીતે ગોળાકાર અથવા અર્ધ-ગોળાકાર હોય છે, જ્યારે શુષ્ક પદ્ધતિના ઉત્પાદનો મોટે ભાગે સ્પષ્ટ ધાર અને ખૂણાઓ સાથે આકારહીન હોય છે.

()) ભેજ: ભીની સુપરફાઇન હેવી કેલ્શિયમ ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં સૂકવણી પ્રક્રિયામાંથી પસાર થઈ છે, અને ભેજ સામાન્ય રીતે 0.3%ની નીચે નિયંત્રિત થાય છે, પરંતુ શુષ્ક પદ્ધતિ દ્વારા ઉત્પાદિત ભારે કેલ્શિયમનું ભેજ સામાન્ય રીતે નિયંત્રિત કરી શકાતું નથી, સામાન્ય રીતે તેના કરતા વધારે 1%. તેથી, ફેરફાર પ્રક્રિયા દરમિયાન ભીના સુપરફાઇન હેવી કેલ્શિયમની વિખેરી અને પ્રવાહીતા શુષ્ક પદ્ધતિ દ્વારા ઉત્પાદિત કરતા સ્પષ્ટપણે વધુ સારી છે.

3.અરજીવીભારે કેલ્શિયમગ્રાઇન્ડીંગ મિલ ભારે કેલ્શિયમ ભીના ગ્રાઇન્ડીંગ માટે:

(1) ઇમ્યુશન પેઇન્ટ: જ્યારે કેલ્શિયમ કાર્બોનેટનો ઉપયોગ લેટેક્સ પેઇન્ટમાં ફિલર તરીકે થાય છે, ત્યારે તે ભરણની ભૂમિકા ભજવે છે અને તેમાં ચોક્કસ સૂકા આવરણનું પ્રદર્શન હોય છે, જે ફક્ત લેટેક્સ પેઇન્ટની કિંમત ઘટાડે છે, પણ હાડપિંજર તરીકે પણ કાર્ય કરે છે, અને તેમાં સુધારો કરે છે. ફિલ્મની જાડાઈ, કઠિનતા, પાણીનો પ્રતિકાર અને સ્ક્રબ પ્રતિકાર. તેથી, બિલ્ડિંગ કોટિંગ ઉદ્યોગમાં ભારે કેલ્શિયમની અરજી વધુને વધુ વ્યાપક છે.

(૨) અભેદ્ય પટલ: કેલ્શિયમ કાર્બોનેટ પાવડરની વિખેરી અને કણ કદ (કદ અને વિતરણ) પોતે જ પાવડરની પ્રવાહીતા નક્કી કરે છે, અને અભેદ્ય પટલની ઉત્પાદનની ગતિ અને પ્રક્રિયા સ્થિરતાને પણ સીધી અસર કરે છે, જેમાં નિર્ણાયક ભૂમિકા છે ટેન્સિલ પોરોસિટી, છિદ્ર માળખું, અભેદ્ય પટલની અભેદ્યતા અને યાંત્રિક ગુણધર્મો. "પોરોજેન" તરીકે ભીના ગ્રાઇન્ડીંગ દ્વારા ઉત્પાદિત ભારે કેલ્શિયમનો ઉપયોગ તેલ શોષણ મૂલ્ય, વધુ સારી રીતે ફેલાવો અને પ્રવાહીતા ધરાવે છે, અને વાહક રેઝિન, પ્લાસ્ટિસાઇઝર, લ્યુબ્રિકન્ટ અને અન્ય ઉમેરણોની માત્રામાં નોંધપાત્ર ઘટાડો કરી શકે છે.

()) કલર માસ્ટરબેચ: કલર માસ્ટરબેચ કલર એ હાલમાં પ્લાસ્ટિક રંગમાં સૌથી સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી પદ્ધતિ છે, જે સામાન્ય રીતે કેરીઅર રેઝિન, રંગદ્રવ્ય અને એડિટિવ્સથી બનેલી હોય છે. મોટી સંખ્યામાં અભ્યાસોએ બતાવ્યું છે કે કલર માસ્ટરબેચ તૈયાર કરવા માટે કેટલાક રંગદ્રવ્યોને બદલવા માટે કેલ્શિયમ કાર્બોનેટ, વોલાસ્ટોનાઇટ અથવા બેરિયમ સલ્ફેટનો ઉપયોગ રંગદ્રવ્યોના વિખેરી નાખવાને સુધારી શકે છે અને રંગ માસ્ટરબેચના રંગ પ્રભાવને ઘટાડ્યા વિના ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડે છે. કેટલાક અભ્યાસોએ બતાવ્યું છે કે ટાઇટેનિયમ ડાયોક્સાઇડને બદલે ભીના ગ્રાઇન્ડીંગ કેલ્શિયમ બાયકાર્બોનેટ દ્વારા તૈયાર કરાયેલ રંગ માસ્ટરબેચ, જ્યારે અવેજીની રકમ 20%હોય છે, ત્યારે રંગીન પ્રદર્શન યથાવત રહે છે, અને પ્રભાવ નાના રંગના તફાવત સાથે શુદ્ધ રંગદ્રવ્યની જેમ જ છે.

ના ઉત્પાદક તરીકે ભારે કેલ્શિયમગ્રાઇન્ડીંગ મિલમશીન, આએચસીક્યુ, એચસી સિરીઝ મોટી ભારે કેલ્શિયમ રેમન્ડ મિલ, એચએલએમ હેવી કેલ્શિયમ બરછટ પાવડર ical ભીગ્રાઇન્ડિંગદળઅને અન્ય ભારે કેલ્શિયમગ્રાઇન્ડીંગ મિલએચસીમિલિંગ (ગિલિન હોંગચેંગ) દ્વારા ઉત્પાદિત ઉપકરણોનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો છે અને ભીના ગ્રાઇન્ડીંગ ભારે કેલ્શિયમના ફ્રન્ટ-એન્ડ ડ્રાય પ્રોડક્શનમાં સારી પ્રતિષ્ઠા જીતી છે. જો તમારી પાસે ભારે કેલ્શિયમની ભીની ગ્રાઇન્ડીંગ માટે ઉત્પાદનની માંગ છે અને ફ્રન્ટ-એન્ડ ડ્રાય ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ સાધનોની જરૂર છે, તો કૃપા કરીને ઉપકરણોની વિગતો માટે એચસીએમનો સંપર્ક કરો.