ઓછી સ્નિગ્ધતા એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ ફિલર એ એક ફિલર સામગ્રી છે જેમાં વિવિધ કણોના કદ અને કણો કદના વિતરણોવાળા વિશેષ ગુણધર્મો છે, જેમાં શ્રેષ્ઠ ગ્રેડિંગ સાથે એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડને ગ્રાઇન્ડીંગ અને કચડી નાખવામાં આવે છે. આ પ્રકારના ઉત્પાદનમાં બિન-ઝેરી, બિન-અસ્થિર, બિન વરસાદ, નીચા ભાવ, સારી જ્યોત મંદતા, ધૂમ્રપાન દમન અને પ્રમાણમાં ઓછા વિઘટન તાપમાનની લાક્ષણિકતાઓ છે; જ્યારે રબર, પ્લાસ્ટિક, ઇપોક્રીસ રેઝિન અને અન્ય પદાર્થોથી પોલિમરાઇઝ કરવામાં આવે ત્યારે તેમાં સારી સુસંગતતા હોય છે. એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ ક્રશિંગ માટે કેવા પ્રકારની ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ સારી છે? Vert ભી રોલર મિલ સાથે એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડની વધુ પ્રક્રિયા કરવા માટે તે નવી તકનીક છે. એચસીમિલિંગ (ગિલિન હોંગચેંગ) ઉત્પાદક છેએલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડverષક રોલર મિલ. એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ માટે તમારી ખરીદી માર્ગદર્શિકા નીચે મુજબ છે.

એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ ક્રશિંગ માટે કઇ ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ સારી છે? એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડની કારમી પ્રક્રિયામાં, અલ્ટ્રા-ફાઇન ક્રશિંગ સાધનોના ત્રણ પ્રકારો, એટલે કે સાર્વત્રિક ક્રશિંગ મિલ, એર ફ્લો મિલ અને મિકેનિકલ મિલ, અનુક્રમે ઉપયોગમાં લેવામાં આવી છે. સાર્વત્રિક ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ એ એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ ફિલરના ઉત્પાદન માટે ઉપયોગમાં લેવાતા પ્રથમ સુપરફાઇન ગ્રાઇન્ડીંગ સાધનો છે. તેમ છતાં તે તે સમયે બજારની માંગને પહોંચી વળવી શકે છે, ઘણી સમસ્યાઓ છે, મુખ્યત્વે ઉચ્ચ energy ર્જા વપરાશ અને ઓછા આઉટપુટમાં પ્રગટ થાય છે; ઓટોમેશનની ઓછી ડિગ્રી, ટૂંકી સફાઇ ચક્ર અને કામદારોની ઉચ્ચ મજૂરની તીવ્રતા; ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં મોટા પ્રમાણમાં વધઘટ થાય છે, કામગીરી નબળી છે, ઉત્પાદનની ભેજવાળી સામગ્રી અસ્થિર છે, અને 320 મેશ અવશેષ ધોરણ કરતાં વધુ સરળ છે. એરફ્લો મિલમાં કોમ્પેક્ટ સ્ટ્રક્ચર અને ઉચ્ચ ડિગ્રી ઓટોમેશન છે. કચડી ઉત્પાદનોમાં નાના પાણીની સામગ્રી, સમાન ઉત્પાદનની સુંદરતા, સાંકડી કણો કદના વિતરણ, સરળ કણોની સપાટી, નિયમિત કણોનો આકાર, ઉચ્ચ શુદ્ધતા, સારી વિખેરી, નીચા 320 મેશ અવશેષો વગેરેના ફાયદા છે, જો કે, હવા પ્રવાહ મિલનો સૌથી મોટો ગેરલાભ હાઇડ્રોજન એલ્યુમિનિયમ ક્રશિંગની અરજીમાં તે ખૂબ વીજળીનો વપરાશ કરે છે, energy ર્જા ઉપયોગ દર ફક્ત 50%છે, અને એક સમયનું રોકાણ મોટું છે, જે ખર્ચમાં મોટા પ્રમાણમાં વધારો કરે છે એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ ફિલર. હાલમાં, મોટાભાગના ઘરેલું ગ્રાઇન્ડીંગ સાધનો યાંત્રિક મિલોનો ઉપયોગ કરે છે. તેમ છતાં, એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ વર્ટિકલ રોલર મિલોની તુલનામાં, તેમની પાસે સાર્વત્રિક મિલો અને હવા પ્રવાહ મિલો પર ફાયદા છે, તેમ છતાં તેમની પાસે ઓછી કાર્યક્ષમતા, ઉચ્ચ energy ર્જા વપરાશ અને ઓછી ઉત્પાદન ક્ષમતા છે. મોટી યાંત્રિક મિલોમાં ફક્ત કલાક દીઠ 3-4 ટન ઉત્પાદન ક્ષમતા હોઈ શકે છે. ભીના એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડથી લઈને ડીપ પ્રોસેસિંગ એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ સુધી, ટન દીઠ વીજ વપરાશ 200 કેડબલ્યુ કરતા વધારે છે, અને ઉત્પાદિત ઉત્પાદનો શીટ સ્ટ્રક્ચર અને ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા છે, જેનો ઉપયોગ ડાઉનસ્ટ્રીમ ઉદ્યોગોમાં થાય છે, પ્રક્રિયા ઉમેરવી મુશ્કેલ છે. પછી, કેવા પ્રકારનુંએલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડગ્રાઇન્ડિંગદળ એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ ક્રશિંગ માટે સારું છે?

2013 થી ઓછી સ્નિગ્ધતા એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ ફિલરના ઉત્પાદનમાં અસ્તિત્વમાં રહેલી સમસ્યાઓને ધ્યાનમાં રાખીને, તકનીકીઓએ ઉચ્ચ ઉત્પાદન સ્નિગ્ધતા અને ઉચ્ચ energy ર્જા વપરાશની સમસ્યાઓ પર ઘણાં સંશોધન અને પરીક્ષણો કરવાનું શરૂ કર્યું છે. એવું જોવા મળે છે કે એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ વર્ટિકલ રોલર મિલ, જે સિમેન્ટ ઉદ્યોગ અને કેલ્શિયમ પાવડર ઉદ્યોગમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે, તે સરળતાથી બેડ રોલિંગ અને ગ્રાઇન્ડીંગની મોટી અને ઉચ્ચ ક્ષમતા અને સૂકવણી અને ગ્રાઇન્ડીંગનું એકીકરણ અનુભવી શકે છે. મિકેનિકલ મિલની તુલનામાં, વર્ટિકલ રોલર મિલ એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ કણોને મહાન હદ સુધી પ્રાથમિક સ્ફટિકનો નાશ કર્યા વિના ગ્રાઇન્ડ કરી શકે છે. આવા નીચા સ્નિગ્ધતા હાઇડ્રોજન એલ્યુમિનિયમ ફિલર ડાઉનસ્ટ્રીમ ઉદ્યોગોમાં વધુ સારી રીતે પ્રક્રિયા પ્રદર્શન લાવે છે. એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડverષક રોલર મિલ ઉચ્ચ ક્ષમતા અને ઓછી energy ર્જા વપરાશ છે; પ્રીહિટિંગ, ગ્રાઇન્ડીંગ અને પાવડર પસંદગી, ટૂંકી પ્રક્રિયા અને નાના જમીનના વ્યવસાયનું એકીકરણ; ઉચ્ચ વિશ્વસનીયતા સાથે, તે પાતળા તેલ કેન્દ્રિય લ્યુબ્રિકેશન, હાઇડ્રોલિક સર્વો પ્રેશર, પાણીના છંટકાવ ઉપકરણ અને અન્ય સહાયક સુવિધાઓથી સજ્જ છે; વેરિયેબલ પ્રેશરની ક્રિયા હેઠળ મટિરીયલ બેડ ગ્રાઇન્ડીંગ વધુ ગ્રાઇન્ડીંગ કાર્યક્ષમતા ધરાવે છે; ગતિશીલ અને સ્થિર પાવડર અલગ, વિશ્વસનીય ઉત્પાદનની ગુણવત્તા; જાળવણીની માત્રા ઓછી છે અને પહેરવાના ભાગો થોડા છે, જે જાળવણી માટે અનુકૂળ છે. અન્ય ઉદ્યોગોના એપ્લિકેશન અનુભવને શોષી લેવાના આધારે, એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ વર્ટિકલ રોલર મિલને અસંતૃપ્ત ગરમ હવાના રિસાયક્લિંગની અનુભૂતિ થઈ છે, જે કાચા માલના ભીના એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોજનની સૂકવણી કિંમતને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડે છે. દ્વારા ઉત્પાદિત મુખ્ય ઉત્પાદનોએચએલએમએક્સ એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડસુપીરીverષક રોલર મિલ (મેડિયન કણ કદ 10μm) ઉત્પાદન ક્ષમતા 7 ~ 10 ટન/કલાક છે, અને ગ્રાઇન્ડીંગ કણોનું કદ 5 ~ 17μm સુધી પહોંચી શકે છે.ઉત્પાદનમાં ઓછી સ્નિગ્ધતા, સ્થિર કણોનું કદ અને વિશાળ કણ કદના વિતરણની લાક્ષણિકતાઓ છે. એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ દ્વારા ઉત્પાદિત એચડબલ્યુએફ 10 એલવીની કણ કદની સ્થિરતાવર્ટિકલ રોલર મિલ મિકેનિકલ મિલ દ્વારા ઉત્પાદિત એચડબલ્યુએફ 10 કરતા વધુ સારી છે. Vert ભી રોલર મિલનું કણ કદનું વિતરણ વિશાળ છે અને તેનું ટોચનું મૂલ્ય મિકેનિકલ મિલ કરતા ઓછું છે.

સમાન ઉદ્યોગમાં લાગુ મિકેનિકલ મિલની તુલનામાં, એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ વર્ટિકલ રોલર મિલનું નીચા-સ્પીડ હાઇ-પ્રેશર ગ્રાઇન્ડીંગ ઓપરેશનમાં વધુ સ્થિર છે અને અવાજમાં ઓછું છે. સમાન શક્તિ સાથે સિંગલ મશીનની ક્ષમતા બમણી થાય છે, કિંમત અડધાથી ઘટાડે છે, ઉત્પાદન સ્નિગ્ધતા અડધાથી ઘટાડે છે, અને કણોનું કદનું વિતરણ વિશાળ અને સ્થિર છે. એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ વર્ટિકલ રોલર મિલમાં ફક્ત ઉત્પાદન સ્નિગ્ધતા, કણોના કદ અને ખર્ચમાં ફાયદા નથી, પણ અલ્ટ્રા-ફાઇન ઓછી સ્નિગ્ધતા એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ ફિલર એચડબ્લ્યુએફ 5 ઉત્પન્ન કરવાની ક્ષમતા પણ છે, જે સંભવિત બજારની માંગને પૂર્ણ કરે છે. તેથી,એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડverષક રોલર મિલધીમે ધીમે મિકેનિકલ મિલને બદલશે અને ભવિષ્યમાં ઓછી સ્નિગ્ધતા એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ ફિલરની deep ંડા પ્રક્રિયા માટે મુખ્ય ઉત્પાદન સાધનો બનશે. જો તમારી પાસે સંબંધિત પ્રાપ્તિની જરૂરિયાતો છે, તો કૃપા કરીને અમને અનુસરો માહિતી પ્રદાન કરો:

કાચા માલનું નામ

ઉત્પાદન સુંદરતા (જાળીદાર/μm)

ક્ષમતા (ટી/એચ)