સ્ટીલ સ્લેગ પાવડર ઉત્પાદનોમાં બજારની સારી સંભાવના છે. હાલમાં, સ્ટીલ સ્લેગમાં મફત સીએઓ અને એમજીઓનું અસ્તિત્વ તેની વોલ્યુમ સ્થિરતા ઘટાડે છે; આયર્ન ox કસાઈડની content ંચી સામગ્રી ગ્રાઇન્ડીંગ મુશ્કેલી, સ્લેગ પાવડરના ટન દીઠ power ંચી વીજ વપરાશ અને સ્ટીલ સ્લેગ પાવડરની મુશ્કેલ પ્રક્રિયામાં વધારો કરે છે. તેથી, સ્ટીલ સ્લેગ પાવડરનું વેચાણનું પ્રમાણ ઓછું છે. સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ સ્લેગ ગ્રાઇન્ડીંગ મિકેનિઝમ દ્વારા સ્ટીલ સ્લેગ પાવડરનો વ્યાપક ઉપયોગ હજી પણ એક ઉભરતો બજાર છે. નીચેના પેપરમેકિંગમાં સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ સ્લેગના વ્યાપક ઉપયોગના સિદ્ધાંત અને તકનીકીનું વર્ણન કરે છે:

સ્ટીલ (સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ) ઉત્પાદનની પ્રક્રિયામાં સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ સ્લેગ ઉત્પન્ન કરવું અનિવાર્ય છે. પેપરમેકિંગ માટે સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ સ્લેગનો વ્યાપક ઉપયોગ માત્ર સ્ટીલના સ્લેગને કારણે થતાં પર્યાવરણીય પ્રદૂષણની સમસ્યાને હલ કરે છે, પરંતુ ઉચ્ચ આર્થિક લાભ પણ પેદા કરી શકે છે. તેથી, સ્ટીલ સ્લેગ સાથે કાગળ કેવી રીતે બનાવવો? શોધકર્તાઓ, ચાઇનીઝ વિદ્વાનો લિયુ ફ્યુક્સિંગ અને લિયુ ઝિઓંગે, મોટી સંખ્યામાં અભ્યાસ અને પ્રયોગો દ્વારા શોધી કા .્યા છે કે સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ સ્લેગને ઉચ્ચ તાપમાનનો અનુભવ થયો છે અને તેની રાસાયણિક રચના પ્રમાણમાં સ્થિર છે. સીએઓની સામગ્રી વધારે છે, અને હાનિકારક તત્વો પ્રમાણમાં નાના છે, જેનો ઉપયોગ પેપરમેકિંગ માટે થઈ શકે છે. તેઓ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્લેગના વ્યાપક ઉપયોગ સાથે પેપરમેકિંગ તકનીક પ્રદાન કરે છે.

પેપરમેકિંગ ટેક્નોલ in જીમાં સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ સ્લેગના વ્યાપક ઉપયોગના સિદ્ધાંત એ છે કે પેપરમેકિંગ માટે કાચા માલ તરીકે સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ સ્લેગનો ઉપયોગ કરવો, અને અલ્ટ્રા-ફાઇન પાવડર તકનીકનો ઉપયોગ કરવો પોલાદverષક રોલર મિલઅને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્લેગની સારવાર માટે ઉચ્ચ તીવ્રતા ચુંબકીય અલગ તકનીક, જેથી સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ સ્લેગ 800 ~ 1000 મેશના કણોના કદ સાથે અલ્ટ્રા-ફાઇન પાવડર બને અને પછી પેપરમેકિંગ માટે ઉપયોગ કરી શકાય, અને પછી અલ્ટ્રા-ફાઇન પાવડરનો ઉપયોગ કરો સુધારેલ ભરણને મિશ્રિત કરવા માટે મુખ્ય કાચી સામગ્રી અને પોલિમર સામગ્રી, અને પછી બેઝ પેપર બનાવવા માટે દબાવો. આ ઉપરાંત, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ સ્લેગની પેપરમેકિંગ ટેક્નોલ of જીના વ્યાપક ઉપયોગ દ્વારા ઉત્પાદિત કાગળ છ મહિનાના સૂર્યપ્રકાશના સંપર્ક પછી આપમેળે તૂટેલા ઇંડાશેલમાં બરડ થઈ જશે, અને પૃથ્વી પ્રકૃતિમાં પાછા આવશે. એક વર્ષ માટે ભૂગર્ભમાં દફનાવવામાં, તેને પર્યાવરણીય પ્રદૂષણ કર્યા વિના, પાવડર (અકાર્બનિક ખનિજ પાવડર) માં અધોગતિ કરી શકાય છે. રિસાયક્લિંગ પછી, કાર્ટન સીધા ઉપયોગ માટે ઉત્પાદન લાઇન પર પરત કરી શકાય છે (પરંપરાગત પ્રક્રિયાને રદ કરવાની જરૂર છે). ભલે તે ભસ્મ કરનારમાં ભસ્મ કરવામાં આવે, પણ ફક્ત મેક્રોમ્યુલેક્યુલર સામગ્રી બળી જાય છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્લેગ પાવડર સંપૂર્ણ દહનને વેગ આપવા માટે મેક્રોમ્યુલેક્યુલર સામગ્રી અને હવા વચ્ચેના સંપર્કને પ્રોત્સાહન આપી શકે છે. ઓક્સિજનના અભાવને કારણે તે ગૂંગળામણને કારણે કાળા ધૂમ્રપાન કરશે નહીં. દહન પછી કોઈ ઝેરી કચરો ગેસ નથી, અને કાર્બન ડાયોક્સાઇડ ઉત્સર્જનની માત્રા ખૂબ ઓછી છે.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્લેગનો ઉપયોગ સૂકી મિલિંગ સિસ્ટમ સહિતના કાગળ બનાવવાના સાધનો તરીકે વ્યાપકપણે થાય છે: મેગ્નેટિક વિભાજક અનેસ્ટીલ સ્લેગ પાવડરverષક રોલર મિલ. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્લેગને ચુંબકીય વિભાજક દ્વારા દૂર કરવામાં આવે છે અને પછી 800 ~ 1000 મેશ દ્વારા કણોના કદ સાથે અલ્ટ્રા-ફાઇન પાવડરમાં રચાય છેસ્ટીલ સ્લેગ પાવડરverષક રોલર મિલ; પોલિમર મટિરિયલ મોડિફિકેશન ડિવાઇસ અને ક ale લેન્ડર સહિત કેલેન્ડરિંગ પેપર મેકિંગ સિસ્ટમ; ડ્રાય પાવડર તૈયારી સિસ્ટમ અને કેલેન્ડર પેપર મેકિંગ સિસ્ટમ પ્રક્રિયા દિશા સાથે ક્રમમાં ગોઠવાય છે. કેલેન્ડર પેપર મેકિંગ સિસ્ટમ, અલ્ટ્રાફાઇન પાવડર પોલિમર મટિરિયલ મોડિફિકેશન ડિવાઇસ દ્વારા સંશોધિત કરવામાં આવે છે અને પછી બેઝ પેપર બનાવવા માટે કેલેન્ડરમાંથી પસાર થાય છે. સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ સ્લેગના વ્યાપક ઉપયોગ અને પેપરમેકિંગની તકનીકી પ્રક્રિયા નીચે મુજબ છે: 0 ~ 200 મીમીના કણોના કદ સાથે સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ સ્લેગ, ગૌણ જડબાના ક્રશરમાંથી પસાર થયા પછી 0 ~ 15 મીમી સુધી કચડી નાખવામાં આવે છે, અને કણોના કદ સાથે સરસ કણો 0 ~ 15 મીમીની વાઇબ્રેટિંગ સ્ક્રીન દ્વારા સ્ક્રીન કરવામાં આવે છે, અને પછી કોલું દ્વારા 0 ~ 8 મીમી સુધી કચડી નાખવામાં આવે છે, અને પછી ચુંબકીય અલગતા પછી હાથ ધરવામાં આવે છે ચુંબકીય અલગ થવું, અને ચુંબકીય અલગ દ્વારા ધાતુને દૂર કર્યા પછી સ્ટીલ સ્લેગ, દ્વારા 800-1000 જાળીદાર સુધી ગ્રાઇન્ડ કરવામાં આવે છેસ્ટીલ સ્લેગ પાવડરverષક રોલર મિલ; પેરાફિન સહાયક સામગ્રી તરીકે ઉમેરવામાં આવે છે, તે મિક્સરમાં પ્રવેશ કરે છે, અને પછી પોલિમર મટિરિયલ મોડિફિકેશન ડિવાઇસ દ્વારા સંશોધિત થયા પછી કેલેન્ડરિંગ અને પેપરમેકિંગ માટે કેલેન્ડરમાં પ્રવેશ કરે છે.

પેપરમેકિંગમાં સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ સ્લેગના વ્યાપક ઉપયોગની તકનીકી મુશ્કેલી સૂકી મિલિંગ સિસ્ટમમાં છે. સ્ટીલ સ્લેગમાં આયર્ન ox કસાઈડની content ંચી સામગ્રીને કારણે, ગ્રાઇન્ડીંગ મુશ્કેલીમાં વધારો થાય છે, અને સ્લેગ પાવડર દીઠ power ંચો પાવર વપરાશ વધારે છે, અને સ્ટીલ સ્લેગ પાવડરની પ્રક્રિયા મુશ્કેલ છે. આના આધારે,એચએલએમએક્સ સ્ટીલ સ્લેગverષક રોલર મિલ એચસીમિલિંગ (ગિલિન હોંગચેંગ) દ્વારા વિકસિત અને ઉત્પાદિત સિસ્ટમ પેપરમેકિંગ માટે સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ સ્લેગના વ્યાપક ઉપયોગ માટે તકનીકી સહાય પૂરી પાડે છે. 800-1000 મેશ સ્ટીલ સ્લેગ પાવડર એક ટન ઉત્પન્ન કરવા માટે સ્ટીલ સ્લેગ પાવડર વર્ટિકલ રોલર મિલનો ઉપયોગ કરીને પાવડરના સમાન વજનને ઉત્પન્ન કરવા માટે પરંપરાગત બોલ મિલનો ઉપયોગ કરતા 30% ~ 50% બચાવી શકે છે, અને કલાકદીઠ આઉટપુટ મોટા પ્રમાણમાં વધ્યું છે, મીટિંગ પેપરમેકિંગ ઉદ્યોગમાં સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ સ્લેગના વ્યાપક ઉપયોગની ઉત્પાદન માંગ. સ્ટીલ સ્લેગ દ્વારા મિલ્ડ કરવામાં આવે છેપોલાદverષક રોલર મિલ. સામગ્રી temperature ંચા તાપમાને (100 ℃ ~ 300 ℃) અને ભેજવાળા વાતાવરણમાં જમીન હોય છે. સ્ટીલ સ્લેગ પાવડરમાં મોટાભાગના ફ્રી કેલ્શિયમ ox કસાઈડ અને ફ્રી મેગ્નેશિયમ ox કસાઈડને ખૂબ સક્રિય કેલ્શિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ અને મેગ્નેશિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડમાં હાઇડ્રેટેડ કરવામાં આવે છે. સ્ટીલ સ્લેગ પાવડરના ઉત્પાદન દરમિયાન, સ્ટીલના સ્લેગમાં પાણીને સૂકવવા માટે માત્ર ગરમ ગેસનો માત્ર એક ભાગ જરૂરી છે અને ત્યાં કોઈ ધૂમ્રપાન નથી. સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ સ્લેગ ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ દ્વારા સ્ટીલ સ્લેગ પાવડરની તૈયારી એ પણ લીલો પર્યાવરણીય સંરક્ષણ પ્રોજેક્ટ છે. તે માત્ર કચરો ખજાનામાં ફેરવી શકશે નહીં, સ્ટીલ નિર્માણના વધારાના મૂલ્યમાં સુધારો કરી શકે છે, સ્ટીલ ઉદ્યોગો માટે નોંધપાત્ર આર્થિક લાભ બનાવી શકે છે, પણ પર્યાવરણને સુરક્ષિત કરી શકે છે. જો તમે સ્ટીલ સ્લેગ માઇક્રો-પાઉડર પેપરમેકિંગ અને સ્ટીલ સ્લેગ માઇક્રો-પાઉડર વર્ટિકલ રોલર મિલ વિશે જાણવા માંગતા હો, તો કૃપા કરીને ઉપકરણોની વિગતો માટે એચસીએમનો સંપર્ક કરો.