ઔદ્યોગિક સિલિકોન પાવડર એ સિલિકોન રાસાયણિક ઉદ્યોગમાં ઓર્ગેનોસિલિકોન પોલિમર સંશ્લેષણ માટે મૂળભૂત કાચો માલ છે, અને તે સિલિકા સોલના ઉત્પાદન માટે મુખ્ય સામગ્રી પણ છે;ઔદ્યોગિક સિલિકોન પાવડરને આકારહીન સિલિકોનમાં બનાવ્યા પછી, તે Czochralski પદ્ધતિ દ્વારા મોનોક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોનમાં પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે.સિલિકોન વેફર એ ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગ અને આઇટી ઉદ્યોગમાં જરૂરી સેમિકન્ડક્ટર સામગ્રી છે;વધુ પ્રક્રિયા અને શુદ્ધિકરણ પછી ઔદ્યોગિક સિલિકોન પાવડર દ્વારા ઉત્પાદિત પોલિસિલિકોન એ સૌર ફોટોવોલ્ટેઇક કોષોના ઉત્પાદન માટે મૂળભૂત કાચો માલ છે;એલોયિંગ એજન્ટ, ત્યાં સ્ટીલની સખતતામાં સુધારો કરે છે.ની રોકાણની સંભાવનાસિલિકોનગ્રાઇન્ડીંગ મિલ ઉદ્યોગ વિશાળ છે.તેથી, સિલિકોન પાવડર કેવી રીતે બનાવવો?ઘણા રોકાણકારો જેની કાળજી લે છે તે અહીં છે:

સિલિકોન પાવડર કેવી રીતે બનાવવો?ઉચ્ચ-શુદ્ધતા સિલિકોન પાવડરની ઊંડા પ્રક્રિયા ઔદ્યોગિક સિલિકોન પાવડરની પ્રક્રિયા અને શુદ્ધિકરણ માટે ભૌતિક પદ્ધતિઓ અપનાવે છે.આ તકનીક ઉત્પાદન સામગ્રી તરીકે સામાન્ય ઔદ્યોગિક સિલિકોનનો ઉપયોગ કરે છે.સામાન્ય ઔદ્યોગિક સિલિકોન પર ભૌતિક પદ્ધતિઓ દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે અને ગ્રેડને સુધારવા, અશુદ્ધિઓ દૂર કરવા, સિલિકોન ક્રિસ્ટલની કઠિનતા જાળવવા અને માળખું બદલાતું નથી તે માટે સ્વચાલિત ઓપરેટિંગ સિસ્ટમ દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે.ઉચ્ચ શુદ્ધતા સિલિકા ફ્યુમ.સિલિકોન પાવડર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા: લાયકાત ધરાવતા ઔદ્યોગિક સિલિકોનને શુદ્ધ પાણીથી ધોયા પછી, તે નાના કણોમાં તૂટી જાય છે.ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક પ્રાથમિક પસંદગી પછી, તેને 200-400 મેશમાં પીસવા માટે પ્રથમ અને બીજા સ્તરની સિલિકોન રેમન્ડ મિલ અને સુપર-રેમન્ડ મિલોને મોકલવામાં આવે છે.પ્રક્રિયામાં, શુદ્ધ પાણીની યોગ્ય માત્રા ઉમેરવામાં આવે છે, અને મિલ્ડ સિલિકોન પ્રવાહી પ્રવાહીના જથ્થા માટે સેડિમેન્ટેશન ટાંકીમાં વહે છે, અને પછી અશુદ્ધિઓને અવક્ષેપિત કરવા માટે 2 થી 3 કલાક સુધી હલાવવા માટે 6 ના એસિડ મૂલ્ય સાથે ઉત્પ્રેરક ઉમેરવામાં આવે છે. સિલિકોન પ્રવાહીમાં.તે ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક પસંદગી અને સ્ક્રીનીંગ માટે કચડી નાખવામાં આવે છે અને અંતે ચક્રવાત સંગ્રહ સાધનો દ્વારા વેક્યૂમ પેકેજીંગમાં પ્રવેશ કરે છે.

સિલિકોન ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ સાધનો સફાઈ ઉપકરણ, પ્રાથમિક ચુંબકીય વિભાજન, મિલિંગ સિસ્ટમ, સેડિમેન્ટેશન સિસ્ટમ, સૂકવણી સિસ્ટમ, ચુંબકીય વિભાજન અને ચક્રવાત સંગ્રહ સિસ્ટમથી બનેલું છે.સહાયક સુવિધાઓમાં પાવર સપ્લાય સિસ્ટમ અને પાણી શુદ્ધિકરણ સિસ્ટમનો સમાવેશ થાય છે.સિલિકોન પાવડર ઉત્પાદન સાધનોની મુખ્ય મશીનરી છે:સિલિકોન રેમન્ડ મિલ, સેડિમેન્ટેશન સિસ્ટમ, મેગ્નેટિક સેપરેશન, સાયક્લોન કલેક્ટર, રિકવરી સિસ્ટમ, વિન્ડ ક્રશર, શુદ્ધ પાણીનું ઉપકરણ, અક્ષીય પ્રવાહ મશીન;ઇલેક્ટ્રિકલ સાધનોમાં ટ્રાન્સફોર્મર, હાઇ વોલ્ટેજ કેબિનેટ, લો વોલ્ટેજ કંટ્રોલ સિસ્ટમ, પાવર ડિસ્ટ્રિબ્યુશનનો સમાવેશ થાય છે;પર્યાવરણીય સંરક્ષણ ધૂળ દૂર કરવાના સાધનો.

ક્લિનિંગ સિસ્ટમ: તેમાં ઇલેક્ટ્રિક રોલિંગ સ્ક્રીન અને હાઇ-પ્રેશર વોટર ગનનો સમાવેશ થાય છે.રોલિંગ સ્ક્રીન ફરે પછી, હાઇ-પ્રેશર વોટર ગન સિલિકોન બ્લોક પરની અશુદ્ધિઓને સાફ કરે છે અને ગ્રાઇન્ડીંગ માટે પ્રથમ-સ્તરની સિલિકોન રેમન્ડ મિલમાં પ્રવેશવા માટે ટ્રાન્સફર બેલ્ટનો ઉપયોગ કરે છે.

પ્રાથમિક ચુંબકીય વિભાજન: તે ઇલેક્ટ્રિક ચુંબકીય વિભાજક અને ચુંબકીય વિભાજન પટ્ટાથી બનેલું છે.પ્રથમ-સ્તરના સિલિકોન રેમન્ડ મિલ દ્વારા ઉત્પાદિત સિલિકોન પાવડરમાં 10-20 મેશની ઝીણીતા હોય છે.ચુંબકીય વિભાજન પટ્ટો સિલિકોન પાવડરમાં રહેલા ફેરસ પદાર્થોને શોષી લે છે.

ગ્રાઇન્ડીંગ સિસ્ટમ: તે ગૌણ સિલિકોન રેમન્ડ મિલ અને સિલિકોન અલ્ટ્રા-ફાઇન રેમન્ડ મિલથી બનેલું છે.પ્રાથમિક ચુંબકીય વિભાજન પછી સિલિકોન પાવડર ગૌણ સિલિકોન રેમન્ડ મિલમાં કન્વેયર બેલ્ટ દ્વારા પ્રવેશ કરે છે, અને 200 મેશ સુધી ગ્રાઉન્ડ થાય છે, અને ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયામાં શુદ્ધ પાણી ઉમેરવામાં આવે છે.ઠંડું કરવા અને ધૂળને દૂર કરવા માટે, બીજા તબક્કાની સિલિકોન રેમન્ડ મિલ દ્વારા મિલ્ડ કરવામાં આવેલી સિલિકા સ્લરી અતિ-સુક્ષ્મ રેમન્ડ મિલમાં પ્રવેશે છે અને 400 મેશમાં ગ્રાઇન્ડ કરે છે.

સેટલમેન્ટ સિસ્ટમ: તેમાં સેટલિંગ ટાંકી અને ફિલ્ટર હોય છે.સિલિકોન પાવડર સ્લરી 400 મેશ પર ગ્રાઉન્ડ છે, અને ડિગ્રેડેશન એસિડ સેટલિંગ ટાંકીમાં ઉમેરવામાં આવે છે, અને ડિગ્રેડેશન એસિડને સિલિકોન પાવડરમાં કેલ્શિયમ અને એલ્યુમિનિયમ સાથે પ્રતિક્રિયા કરવા માટે સતત હલાવવામાં આવે છે.સૂકવણી સિસ્ટમ.

સૂકવણી સિસ્ટમ: તેમાં સ્લરી ડિહાઇડ્રેટર અને ડ્રાયરનો સમાવેશ થાય છે.સિલિકોન પાવડર સ્લરી ડિહાઇડ્રેટર દ્વારા નિર્જલીકૃત થાય છે અને સૂકવવા માટે સુકાંમાં પ્રવેશ કરે છે.

HCMilling(Guilin Hongcheng), એક સિલિકોન પાવડર ઉત્પાદન સાધન ઉત્પાદક તરીકે, અમારી રેમન્ડ મિલ અને અલ્ટ્રા-ફાઇન મિલ એ સિલિકોન ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ સાધનોના મુખ્ય સાધનો છે.તે 80-2500 મેશ અલ્ટ્રા-ફાઇન સિલિકોન પાવડરની પ્રક્રિયા કરી શકે છે, જેનો બજારમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે અને તેની સારી પ્રતિષ્ઠા છે.તે સિલિકોન પાવડર ઉત્પાદન માટે વધારાના સાધનોના સંપૂર્ણ સેટથી પણ સજ્જ થઈ શકે છે.જો તમારી પાસે સંબંધિત પ્રાપ્તિની જરૂરિયાતો હોય, તો કૃપા કરીને સાધનો વિશે વધુ જાણવા માટે અમને કૉલ કરો.

સ્ટેટિક ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક વિભાજક સિસ્ટમ: તે એર ક્રશર અને સ્ટેટિક ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક વિભાજકથી બનેલું છે.સૂકા સિલિકોન પાવડરને હવા દ્વારા પાવડરમાં કચડી નાખવામાં આવે છે, અને સિલિકોન પાવડરમાં આયર્ન ટ્રાયઓક્સાઇડ અને આયર્ન સ્થિર ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક વિભાજક દ્વારા શોષાય છે.

સાયક્લોન કલેક્શન સિસ્ટમ: તેમાં સાયક્લોન કલેક્ટર અને સિલો હોય છે.સારવાર કરેલ સિલિકોન પાઉડર ચક્રવાત કલેક્ટર દ્વારા એકત્રિત કરવામાં આવે છે અને પછી સિલોમાં પ્રવેશ કરે છે.

જો તમે સિલિકોન પાવડર ઉત્પાદન સાધનો અને તેની પ્રક્રિયાની માહિતી વિશે વધુ જાણવા માંગતા હોસિલિકોનગ્રાઇન્ડીંગ મિલ, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check https://www.hc-mill.com.