મેંગેનીઝ ધાતુને મેટલ મેંગેનીઝમાં વહેંચવામાં આવે છે જે આગ ઘટાડવા અને ભીના ઇલેક્ટ્રોવિનિંગ દ્વારા ઉત્પાદિત ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક મેટલ મેંગેનીઝ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે. પિરોમેટાલર્જિકલ મેંગેનીઝ મોટા પ્રમાણમાં અને કચડી નાખવી મુશ્કેલ છે; ભીની ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક મેંગેનીઝ ધાતુ ફ્લેક, ક્રશ કરવા માટે સરળ અને ઉચ્ચ શુદ્ધતા છે. તે જ સમયે, મેંગેનીઝ મેટલ પાવડરનું ઉત્પાદન સ્કેલ સામાન્ય રીતે મોટું હોય છે, પરંતુ મેંગેનીઝ મેટલ પાવડરનું વધારાનું મૂલ્ય વધારે નથી. આ પરિબળો નિર્ધારિત કરે છે કે મિકેનિકલ ક્રશિંગ પદ્ધતિ મેંગેનીઝ મેટલ પાવડરના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે, અને વપરાયેલ કાચી સામગ્રી ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક મેંગેનીઝ ધાતુ છે. એચસીમિલિંગ (ગિલિન હોંગચેંગ), ઉત્પાદક તરીકેમેનીનીસગ્રાઇન્ડિંગદળમેંગેનીઝ શીટના ઉત્પાદન માટેના ઉપકરણો, મેંગેનીઝ શીટના ઉત્પાદન માટે મેંગેનીઝ પાવડર સાધનોની પસંદગીને અસર કરતા પરિબળો રજૂ કરશે.

મેંગેનીઝ મેટલ પાવડરની ઉત્પાદન પદ્ધતિઓને લગભગ યાંત્રિક પલ્વરાઇઝેશન પદ્ધતિ અને શારીરિક રાસાયણિક પલ્વરાઇઝેશન પદ્ધતિમાં વહેંચી શકાય છે, જેમાંથી યાંત્રિક પલ્વરાઇઝેશન પદ્ધતિની industrial દ્યોગિક એપ્લિકેશન પદ્ધતિઓમાં મુખ્યત્વે બોલ મિલિંગ પદ્ધતિ, અલ્ટ્રા-ફાઇન પલ્વરાઇઝેશન પદ્ધતિ, રોલર ક્રશિંગ મેથડ, વર્ટિકલ રોલર મિલ શામેલ છે પલ્વરાઇઝેશન પદ્ધતિ, વગેરે. યાંત્રિક ક્રશિંગ પદ્ધતિનો મૂળ સિદ્ધાંત મેંગેનીઝ ફ્લેક્સને મેંગેનીઝ પાવડરમાં કચડી નાખવા માટે મેંગેનીઝ ફ્લેક્સની બ્રિટ્ટેનેસનો ઉપયોગ કરવો છે શીયરિંગ, અસર, બેન્ડિંગ, એક્સ્ટ્ર્યુઝન, ગ્રાઇન્ડીંગ, વગેરે.

1. બોલ મિલિંગ પદ્ધતિ: બોલ મિલ એ સૌથી જૂની ગ્રાઇન્ડરનો છે, જે હજી પણ રાસાયણિક કાચા માલ, સિરામિક કાચા માલ, કોટિંગ્સ અને અન્ય અલ્ટ્રા-ફાઇન પાવડરની તૈયારીમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. બોલ મિલ મોટા કારમી ગુણોત્તર, સરળ માળખું, મજબૂત યાંત્રિક વિશ્વસનીયતા, સરળ નિરીક્ષણ અને પહેરવામાં આવેલા ભાગોની ફેરબદલ, પરિપક્વ પ્રક્રિયા અને માનકીકરણ દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે, જેનો ઉપયોગ શુષ્ક અને ભીના કાર્ડીંગ બંને માટે થઈ શકે છે. જો કે, બોલ મિલની ગ્રાઇન્ડીંગ કાર્યક્ષમતા ઓછી છે, એકમ આઉટપુટ દીઠ energy ર્જા વપરાશ વધારે છે, સતત કામગીરી હાથ ધરવામાં આવી શકતી નથી, ગ્રાઇન્ડીંગ માધ્યમ પહેરવાનું સરળ છે, અને ચાલી રહેલ અવાજ વધારે છે.

2. અલ્ટ્રાફાઇન ગ્રાઇન્ડીંગ પદ્ધતિ: અલ્ટ્રા-ફાઇન ગ્રાઇન્ડીંગ એ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી મેંગેનીઝ અલ્ટ્રા-ફાઇન વર્ટિકલ મિલ સાધનોમાંની એક છે, અને ઉત્પાદનની સુંદરતા સામાન્ય રીતે 5μm સુધી પહોંચી શકે છે. ઉત્પાદન ગ્રાન્યુલરિટી એકમ energy ર્જા વપરાશ માટે વિપરિત પ્રમાણસર છે. ઉત્પાદન સાંકડી કણોના કદના વિતરણ, સરળ કણોની સપાટી, નિયમિત કણ આકાર, ઉચ્ચ શુદ્ધતા, ઉચ્ચ પ્રવૃત્તિ, સારી વિખેરી, વગેરે દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે, વધુમાં, પ્રક્રિયા બંધ સિસ્ટમમાં હાથ ધરવામાં આવે છે, જેમાં ઉચ્ચ ઓટોમેશન, સરળ કામગીરી, નિષ્ક્રિયતા દર્શાવવામાં આવે છે. ગેસ પ્રોટેક્શન, થોડા અગ્નિ અને વિસ્ફોટ અકસ્માતો અને થોડા ધૂળ પેદા કરે છે, તેથી પર્યાવરણીય સંરક્ષણ સારું છે. તેનો ગેરલાભ એ છે કે ખોરાક આપનારા કણોને દંડ કરવો જરૂરી છે, અને કિંમત પ્રમાણમાં વધારે છે.

. બોલ મિલ, એકમ energy ર્જા વપરાશમાં 40%~ 50%ઘટાડો થાય છે, જે વિવિધ પરિસ્થિતિઓમાં ઓપરેશનને અનુકૂળ થઈ શકે છે, જેમ કે ક્રશિંગ અને ડ્રાયિંગ, ક્રશિંગ અને એક જ સમયે મિશ્રણ. મેટલ મેંગેનીઝ સખત અને બરડ છે, જે મેંગેનીઝ વર્ટિકલ રોલર મિલ સાથે કચડી નાખવા માટે વધુ યોગ્ય છે. હોંગચેંગ એચએલએમ વર્ટિકલ મિલ સાથે મેંગેનીઝ પાવડરનું ઉત્પાદન માત્ર કાર્યક્ષમ જ નહીં, પણ સિસ્ટમ સીલિંગ, ડસ્ટ-પ્રૂફ અને વિસ્ફોટ-પ્રૂફ માટે પણ અનુકૂળ છે.

એચસીમિલિંગ (ગિલિન હોંગચેંગ), મેંગેનીઝ ફ્લેક્સ માટે મેંગેનીઝ પાવડર ઉત્પાદન સાધનોના ઉત્પાદક તરીકે, અમારાએચએલએમ શ્રેણી મેંગેનીઝ ical ભીરોલરદળ, એચસી સિરીઝ મોટી મેંગેનીઝ ફ્લેક રેમન્ડ મિલ, એચએલએમએક્સ મેંગેનીઝ અલ્ટ્રા-ફાઇન વર્ટિકલ મિલઅને અન્ય મેંગેનીઝ ગ્રાઇન્ડીંગ મિલો એ આદર્શ મેંગેનીઝ ફ્લેક ઉત્પાદન સાધનો છે. તેઓ સમૃદ્ધ ગ્રાહકના કેસો સાથે મેટલ મેંગેનીઝ પાવડરની 80-2500 મેશ પર પ્રક્રિયા કરી શકે છે. જો તમારી પાસે સંબંધિત ખરીદી આવશ્યકતાઓ છે, તો કૃપા કરીને ઉપકરણોની વિગતો માટે અમારો સંપર્ક કરો.