પર્યાવરણીય પ્રદૂષણની ડિગ્રી વધતી જ રહી છે, અને સિરામિક કચરાના રિસાયક્લિંગ અને ફરીથી ઉપયોગમાં ધ્યાન કેન્દ્રિત છે. મકાન સામગ્રીના ઉત્પાદન માટે સિરામિક કચરાની સંપૂર્ણ એપ્લિકેશન સંસાધનના ઉપયોગમાં સુધારો કરી શકે છે અને પર્યાવરણીય નુકસાનને ઘટાડી શકે છે. એચસીમિલિંગ (ગિલિન હોંગચેંગ) એક ઉત્પાદક છેસિરામિક કચરો ગ્રાઇન્ડીંગદળમશીનો. નીચે સિરામિક કચરો રિસાયક્લિંગની તકનીકીનો પરિચય છે.

સિરામિક કચરો વર્ગીકરણ

સિરામિક ઉત્પાદનોની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, વિવિધ પ્રક્રિયાઓ અનુસાર ઉત્પન્ન થયેલ કચરો નીચેની કેટેગરીમાં વહેંચી શકાય છે:

૧. લીલો કચરો મુખ્યત્વે સિરામિક ઉત્પાદનો કા fired ી નાખવામાં આવે તે પહેલાં રચાયેલા નક્કર કચરાનો સંદર્ભ આપે છે, જે સામાન્ય રીતે પ્રોડક્શન લાઇનમાં બ્લેન્ક્સને અવરોધિત કરવા અને બ્લેન્ક્સની ટક્કર દ્વારા થાય છે. લીલો કચરો સામાન્ય રીતે સિરામિક કાચા માલ તરીકે સીધો ઉપયોગ કરી શકાય છે, અને વધારાની રકમ 8%સુધી પહોંચી શકે છે.

2. સિરામિક ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન અને ઉત્પાદન દરમિયાન કચરો ગ્લેઝ રંગ ગ્લેઝ અથવા ગટરના ખોટા ઘટકોને કારણે શુદ્ધિકરણ પછી રચાયેલા નક્કર કચરાનો સંદર્ભ આપે છે. , આ પ્રકારના કચરામાં સામાન્ય રીતે ભારે ધાતુના તત્વો, ઝેરી અને હાનિકારક તત્વો હોય છે, અને સીધા જ કા ed ી શકાતા નથી. તેને વ્યાવસાયિક રિસાયક્લિંગ માટે વિશિષ્ટ રિસાયક્લિંગ સંસ્થાઓની જરૂર છે.

3. ફાયરિંગ વેસ્ટ પોર્સેલેઇન કેલ્કિનેશન પ્રક્રિયા દરમિયાન સિરામિક ઉત્પાદનોના વિકૃતિ, ક્રેકીંગ, ગુમ થયેલ ખૂણા વગેરેના કારણે થતા નક્કર કચરાનો સંદર્ભ આપે છે અને સંગ્રહ અને હેન્ડલિંગ દરમિયાન સિરામિક ઉત્પાદનોને નુકસાન પહોંચાડે છે.

Cead. વેસ્ટ જીપ્સમ, દૈનિક સિરામિક્સ અને સેનિટરી સિરામિક્સની વાસ્તવિક ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, મોટી સંખ્યામાં જીપ્સમ મોલ્ડનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે. તેની ઓછી યાંત્રિક શક્તિને કારણે, તેને નુકસાન પહોંચાડવું ખૂબ જ સરળ છે, તેથી સેવા ચક્ર લાંબું નથી અને સેવા જીવન ટૂંકું છે.

5. વેસ્ટ સાગગર, સિરામિક ફાયરિંગ પ્રક્રિયામાં ભઠ્ઠામાં મુખ્ય બળતણ તરીકે ભારે તેલ અથવા કોલસોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. બળતણના અપૂર્ણ દહનને કારણે, મોટી માત્રામાં મફત કાર્બન ઉત્પન્ન થશે, જે સિરામિક ઉત્પાદનોના પ્રદૂષણનું જોખમ વધારે છે, તેથી દૈનિક સિરામિક ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ મોટે ભાગે થાય છે. ગરમી દ્વારા કેસીન્ડ. મફલ હીટિંગની સૌથી આર્થિક રીત એ છે કે કેલ્કિનેશન માટે સાગગરનો ઉપયોગ કરવો, અને કેટલાક ઉત્પાદકોએ નાના સ્પષ્ટીકરણો સાથે ફ્લોર ટાઇલ્સ બનાવતી વખતે સાગગરનો ઉપયોગ કરવાની પણ જરૂર છે. ઉપયોગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ઘણી વખત ઓરડાના તાપમાને અને ભઠ્ઠાની કેલ્કિનેશન તાપમાન (લગભગ 1300 ℃ ઉચ્ચ તાપમાન) વચ્ચેના તાપમાનના તફાવતને કારણે સાગગર થર્મલ અસરને આધિન છે.

6. પોલિશ્ડ ટાઇલ કચરો. મિલિંગ અને લેવલિંગ, ગ્રાઇન્ડીંગ અને શેમ્ફરિંગ, ગ્રાઇન્ડીંગ અને પોલિશિંગ જેવી deep ંડા પ્રક્રિયા પ્રક્રિયાઓ પછી જાડા ચમકદાર ટાઇલ્સ અને પોર્સેલેઇન ટાઇલ્સ સરળ, નાજુક અને અરીસા જેવી પોલિશ્ડ ટાઇલ્સ હોવી જરૂરી છે. પોલિશ્ડ ટાઇલ્સ હાલમાં બજારમાં લોકપ્રિય ઉત્પાદનો છે, અને તેમનું વેચાણ ઝડપથી વધી રહ્યું છે, અને સતત પોતાનું આઉટપુટ વધારવા માટે દેશભરમાં હજારો પોલિશ્ડ ટાઇલ ઉત્પાદન લાઇનો ચલાવી રહી છે. ઇંટના ભંગાર જેવા ઘણા બધા કચરો હશે.

Tતેમણે મકાન સામગ્રીમાં સિરામિક કચરો લાગુ કરો

1. લાઇટવેઇટ અને ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બિલ્ડિંગ સિરામિક પ્લેટોનું ઉત્પાદન: લાગુ શાખાઓના વિશ્લેષણના આધારે, પ્લેટને પહોળાઈના કદના ગુણોત્તર સાથે 2: 1 ની પહોળાઈના કદના ગુણોત્તર સાથે લાકડાનું લાકડું તરીકે વ્યાખ્યાયિત કરવામાં આવે છે. સિરામિક લાઇટવેઇટ પ્લેટમાં પોતે જ ઉત્તમ ફ્લેક્સ્યુરલ તાકાત અને ભેજ પ્રતિકાર છે, અને તે આવશ્યક સ્તરે સિરામિક નક્કર કચરાની કાર્યક્ષમ એપ્લિકેશનને અનુભૂતિ કરવા માટે મોટા પ્રમાણમાં પોલિશિંગ કચરોનો ઉપયોગ કરે છે, જે લાઇટવેઇટ અને પર્યાવરણને અનુકૂળ વર્તમાન ટકાઉ વિકાસ સાથે સુસંગત છે સામગ્રી. સિરામિક લાઇટવેઇટ પ્લેટની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા, આ પ્રક્રિયા સ્રોતમાંથી લાઇટવેઇટ પ્લેટના ઉત્પાદનની તકનીકી અવરોધને હલ કરે છે: પ્રથમ, કાચી સામગ્રી પ્રક્રિયા. Production પચારિક ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, કાચા માલને પ્રકારોમાં વહેંચવામાં આવે છે અને વિવિધ કાચા માલના ઉપયોગ દરને સુધારવા માટે સ્ટ ack ક્ડ કરવામાં આવે છે. બીજું, ઉત્પાદન વિકૃતિને ટાળવા માટે. આવશ્યક સ્તરથી ઉત્પાદનના વિરૂપતાને નિયંત્રિત કરવા માટે, ફોર્મ્યુલા સ્ટ્રક્ચર અને ફાયરિંગ પદ્ધતિને મુખ્ય પ્રવેશ બિંદુ તરીકે લેવી જરૂરી છે. ત્રીજું, લાઇટવેઇટ શીટની અંદર સમાન છિદ્રોની સમસ્યા. છિદ્રોને ચોક્કસ એકરૂપતા બનાવવા માટે, ફાયરિંગ તાપમાન અને કાચા માલની સ્થિરતાને તર્કસંગત રીતે નિયંત્રિત કરવું જરૂરી છે.

2. થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સિરામિક ટાઇલ્સનું ઉત્પાદન: થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સિરામિક ટાઇલ્સમાં ઉચ્ચ તાકાત, મજબૂત વરસાદના ઘૂંસપેંઠ પ્રતિકાર, નીચા થર્મલ વાહકતા, વગેરેના ફાયદા છે, જે વર્તમાન ઇમારતોના વાસ્તવિક energy ર્જા વપરાશને વધુ ઘટાડી શકે છે, અને સૌથી આદર્શ લીલો છે બાંધકામ સામગ્રી. Energy ર્જા બચત અને વપરાશ ઘટાડવાના લક્ષ્યોની સકારાત્મક અસર પડે છે. થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી ઉત્પન્ન કરવા માટે સિરામિક પોલિશિંગ કચરાના અવશેષોનો સંપૂર્ણ ઉપયોગ સામાન્ય રીતે બે કેટેગરીમાં વહેંચવામાં આવે છે, એટલે કે હલકી ગુણવત્તાવાળા કાચા માલ અને સહાયક કાચા માલ. તેમાંથી, optim પ્ટિમાઇઝેશન પ્રક્રિયામાં સુધારો કરવા અને ઉત્પાદનની કામગીરીમાં વધુ સુધારો કરવા માટે સહાયક કાચા માલના વિવિધ ઉમેરણો ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.

. વાસ્તવિક ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, સિંટરિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ થાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, સિરામિક પોલિશિંગ ઇંટોના કચરાના સ્લેગનો ઉપયોગ મુખ્ય કાચા માલ તરીકે થાય છે. વ્યવહારિક કામગીરીની શ્રેણી પછી, અંતિમ ઉત્પાદનની એકંદર ગુણવત્તા અને પ્રદર્શન ઉત્તમ છે. લાઇટવેઇટ બાહ્ય દિવાલ ટાઇલ્સની. તે પર ભાર મૂકવો જોઈએ કે ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં સિંટરિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ સિરામિક કચરોનો ઉપયોગ કરી શકે છે, જે આર્થિક નથી અને પર્યાવરણ માટે વધુ ગંભીર પ્રદૂષણનું કારણ બને છે. બિન-બર્નિંગ ઇંટો ઉત્પન્ન કરવા માટે ફ્લાય એશનો ઘરેલું ઉપયોગ વધુ સંશોધન છે, અને બર્નિંગ ઇંટો તૈયાર કરવા માટે સિરામિક પોલિશિંગ કચરોનો ઉપયોગ ઓછો છે. કેટલાક સંશોધનકારો વિવિધ શક્તિઓ સાથે ન -ન-બર્નિંગ ઇંટો ઉત્પન્ન કરવા માટે પાવડર, કચરો સિરામિક ટાઇલ્સ અને સિમેન્ટમાં સિરામિક પોલિશિંગના વિવિધ ગુણોત્તરનો ઉપયોગ કરે છે. સિરામિક પોલિશિંગ ઇંટ પાવડર એક પ્રકારનો કચરો અવશેષ છે જેમાં મજબૂત પ્રવૃત્તિ છે, અને તેના આંતરિક સક્રિય ઘટકો સિમેન્ટ સાથે પ્રતિક્રિયા આપી શકે છે, અને છેવટે નવા સિમેન્ટિયસ પદાર્થો બનાવે છે, જે શક્તિને વધુ વધારે છે. અનિયંત્રિત ઇંટોની કાચી સામગ્રી સિમેન્ટની વાસ્તવિક માત્રાને બચાવી શકે છે અને સારી અર્થવ્યવસ્થા ધરાવે છે.

4. નવા પર્યાવરણને અનુકૂળ સંયુક્ત કોંક્રિટની તૈયારી: આધુનિક બાંધકામ પ્રોજેક્ટ્સની મુખ્ય બાંધકામ સામગ્રી તરીકે, કોંક્રિટનો ઉપયોગ ફક્ત સિવિલ એન્જિનિયરિંગમાં જ નહીં, પણ ભૂસ્તર, દરિયાઇ, મશીનરી અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં પણ એક મહત્વપૂર્ણ સામગ્રી છે. સિરામિક કચરામાં સમાવિષ્ટ રાસાયણિક રચના પ્રમાણમાં કોંક્રિટની રચનાની નજીક છે, અને કોંક્રિટ ઉત્પાદનમાં તેનો ઉપયોગ કુદરતી સંસાધનોનો વપરાશ ઘટાડી શકે છે અને સિરામિક કચરાની વ્યવહારિક એપ્લિકેશન અને સારવાર માટે એક નવો માર્ગ પ્રદાન કરી શકે છે.

. વાસ્તવિક ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં પર્યાવરણીય સંરક્ષણ અને ઓછા energy ર્જા વપરાશની લાક્ષણિકતાઓ છે. લીલા સિરામિક ઉત્પાદનો બિન-ઝેરી છે, શક્ય તેટલું સંસાધન વપરાશ ઘટાડે છે અને તેમની વ્યવહારિક એપ્લિકેશન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે. નીચા કાર્બોનાઇઝેશનના સંદર્ભમાં, સિરામિક ક્ષેત્રે લીલા સિરામિક્સના વિકાસ પર સક્રિયપણે ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવાની, સંસાધનના ઉપયોગમાં સુધારો કરવો અને પર્યાવરણીય પ્રદૂષણને ઘટાડવાની જરૂર છે. સિરામિક ટાઇલ્સનું પાતળું થવું એ મુખ્યત્વે એ હકીકત પર આધારિત છે કે સિરામિક ટાઇલ્સની વાસ્તવિક જાડાઈ ધીમે ધીમે તેમના પોતાના વ્યવહારિક એપ્લિકેશન કાર્યોમાં દખલ કર્યા વિના ઘટાડવામાં આવે છે, અને સિરામિક ટાઇલ્સની જાડાઈ પોતાને ઘટાડે છે, જે વિવિધના વપરાશને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડી શકે છે નિર્માણમાં સંસાધનો અને બિલ્ડિંગ લોડ ઘટાડોના લક્ષ્યને પ્રાપ્ત કરો. કાર્બોનાઇઝેશનનો ભાવિ વિકાસ વલણ.

એક જટિલ કાર્ય તરીકે, સિરામિક ઉત્પાદનમાં ઘણી આંતરિક ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ છે, અને મોટી માત્રામાં કચરો સામગ્રી ઉત્પન્ન કરવી સરળ છે. જો તેને યોગ્ય રીતે નિયંત્રિત કરવામાં ન આવે, તો તે પર્યાવરણ પર ગંભીર અસર કરશે. જેમ જેમ બાંધકામ ઉદ્યોગ સારા વિકાસની સ્થિતિમાં પ્રવેશ કરે છે, ત્યારે વિવિધ બિલ્ડિંગ મટિરિયલ્સ ઉત્પન્ન કરવા અને કચરાના ઉપયોગ દરમાં સુધારો કરવા માટે સિરામિક કચરાનો સંપૂર્ણ ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે. સિરામિક કચરો પલ્વરાઇઝર એ સિરામિક કચરાના રિસાયક્લિંગ માટેના મુખ્ય સાધનો છે.

ઉત્પાદક તરીકે એચસીમિલિંગ (ગિલિન હોંગચેંગ)ક cerંગરનો કચરોગ્રાઇન્ડીંગ મિલ, અમે ઉત્પન્ન કરેલી સિરામિક કચરો ગ્રાઇન્ડીંગ મિલનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો છે અને સિરામિક કચરો રિસાયક્લિંગ પ્રોજેક્ટ્સમાં સારી છે. પ્રતિષ્ઠા. જો તમારી પાસે સંબંધિત જરૂરિયાતો છે, તો કૃપા કરીને એચસીએમ online નલાઇન સંપર્ક કરોઅને અમને અનુસરવાની માહિતી પ્રદાન કરો:

કાચા માલનું નામ

ઉત્પાદન સુંદરતા (જાળીદાર/μm)

ક્ષમતા (ટી/એચ)