ઉચ્ચ ગુણવત્તાની પ્રત્યાવર્તન સામગ્રી તરીકે, મેગ્નેશિયમ ઓક્સાઇડમાં ઉચ્ચ શક્તિ, ઉચ્ચ ગલનબિંદુ, સ્થિર ગુણધર્મો અને મજબૂત ઇન્સ્યુલેશનના ફાયદા છે.તેથી, તેનો ઉપયોગ સ્ટીલ, રાસાયણિક ઉદ્યોગ અને બાંધકામ જેવા વિવિધ ઔદ્યોગિક ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે થાય છે.મેગ્નેસાઇટ અને અન્ય કાચી સામગ્રીનો ઉપયોગ કરીને, મેગ્નેસાઇટને ઇલેક્ટ્રિક આર્ક ફર્નેસમાં ગંધવામાં આવે છે, પીગળેલી સ્થિતિમાં ઠંડુ કરવામાં આવે છે, અને પછી ફ્યુઝ્ડ મેગ્નેશિયા મેળવવામાં આવે છે.ફ્યુઝ્ડ મેગ્નેશિયાને ગ્રાઉન્ડ કરવામાં આવે છે અને ચોક્કસ એડિટિવ્સ સાથે ઉમેરવામાં આવે છે, યોગ્ય ફેરફારની સારવારને આધીન હોય છે, અને પછી મેગ્નેશિયમ ઓક્સાઇડ પાવડર મેળવવા માટે સ્ક્રીનીંગ અને આયર્ન દૂર કરવામાં આવે છે.HCMilling(Guilin Hongcheng) એક ઉત્પાદક છેમેગ્નેશિયમ ઓક્સાઇડ ગ્રાઇન્ડીંગ મિલમશીનો.નીચે રીફ્રેક્ટરી તૈયાર કરવા માટેની પ્રક્રિયા અને સાધનોનો પરિચય છેમેગ્નેશિયમ ઓક્સાઇડ ગ્રાઇન્ડીંગ મિલફ્યુઝ્ડ મેગ્નેશિયા ગ્રાઇન્ડીંગ પાવડરનો ઉપયોગ કરીને મશીનો.

ફ્યુઝ્ડ મેગ્નેશિયમ પાઉડરમાંથી રીફ્રેક્ટરી મેગ્નેશિયમ ઓક્સાઇડ પાવડર તૈયાર કરવા માટે બે મુખ્ય પ્રક્રિયાઓ છે, એટલે કે, વન-સ્ટેપ કેલ્સિનેશન મેથડ અને ટુ-સ્ટેપ કેલ્સિનેશન મેથડ.વિશિષ્ટ પ્રક્રિયાઓ નીચે મુજબ છે:

1. વન-સ્ટેપ કેલ્સિનેશન પદ્ધતિનો પ્રક્રિયા પ્રવાહ: કાચો માલ (ચોક્કસ જરૂરિયાતો સાથે મેગ્નેસાઇટ) → કેલ્સિનેશન (રોટરી અથવા શાફ્ટ ભઠ્ઠામાં કોકનો ઉપયોગ કરીને, વિવિધ તાપમાને કેલ્સિનિંગ) → મેગ્નેશિયમ પાવડરના વિવિધ ગ્રેડ

2. દ્વિ-પગલાની કેલ્સિનેશન પદ્ધતિનો પ્રક્રિયા પ્રવાહ: કાચો માલ (ચોક્કસ જરૂરિયાતો સાથે મેગ્નેસાઇટ) → પ્રકાશ કેલ્સિનેશન (સસ્પેન્શન કેલ્સિનેશન ભઠ્ઠામાં, રોટરી ભઠ્ઠામાં, રિવરબેરેટરી ફર્નેસ અથવા ફ્લુઇડાઇઝ્ડ બેડ ફર્નેસમાં, એશલેસ ઇંધણનો ઉપયોગ કરીને અને વિવિધ તાપમાને કેલ્સિનિંગ) f → ઇલેક્ટ્રિક મેગ્નેશિયા ગ્રાઇન્ડીંગ પાવડર (જેટલું ઝીણું કણોનું કદ, મેગ્નેશિયમ પાવડરની શુદ્ધતા તેટલી વધુ)

પ્રત્યાવર્તન મેગ્નેશિયમ ઓક્સાઈડને ગ્રાઇન્ડીંગ કરવાની પ્રક્રિયા અનુસાર, હળવા બળેલા પાવડર (લગભગ 200 મેશ)ને બોલમાં દબાવવામાં આવ્યા પછી મેગ્નેશિયા ઉત્પન્ન કરવા માટે વધુ કેલ્સાઈન કરવામાં આવે છે.ફ્યુઝ્ડ મેગ્નેશિયા ગ્રાઇન્ડીંગ પાવડરની ગુણવત્તા પ્રેસિંગ બોલના શરીરની ઘનતા સાથે સંબંધિત છે.ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા મેગ્નેશિયા ઉત્પન્ન કરવા માટે, મેગ્નેશિયમ ઓક્સાઇડની સામગ્રી ઉપરાંત, હળવા બળેલા પાવડરને ઉચ્ચ શરીરની ઘનતાવાળા બોલમાં દબાવવાની પણ જરૂર છે.ઉચ્ચ શરીરની ઘનતાવાળા બોલમાં દબાવવા માટે, હળવા બળેલા મેગ્નેશિયમ પાવડરને લગભગ 200 મેશથી 400 મેશ સુધી ફરીથી ગ્રાઇન્ડ કરવું જરૂરી છે.પરંપરાગત પ્રક્રિયાઓમાં, આ કાર્ય સામાન્ય રીતે બોલ મિલ વત્તા પાવડર કોન્સેન્ટ્રેટરનો ઉપયોગ કરીને પૂર્ણ કરવામાં આવે છે, જે ઘણી સમસ્યાઓ ઊભી કરે છે:

1. એ હકીકતને કારણે કે ગ્રાઇન્ડીંગ માધ્યમ સ્ટીલના દડા છે અને ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયામાં પ્રવેશતી સામગ્રી પાવડરી છે (લગભગ 200 મેશ), ઘોંઘાટ ખૂબ વધારે છે અને આયર્નનો વપરાશ વધુ છે, જે તૈયાર મેગ્નેશિયમમાં મોટી માત્રામાં આયર્ન સામગ્રી ધરાવે છે. પાવડર (મેગ્નેશિયમ પાવડરમાં આયર્નનું પ્રમાણ વધે છે) અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને અસર કરે છે.

2. બોલ મિલ ઇલેક્ટ્રોમિકેનિકલ ફ્યુઝ્ડ મેગ્નેશિયા ગ્રાઇન્ડીંગ પાવડર માટેના ગ્રાઇન્ડીંગ માધ્યમમાં લગભગ 100 ટન સ્ટીલના દડા હોય છે.જ્યારે મિલ ફરતી હોય છે, ત્યારે તેમાં મોટા પ્રમાણમાં નકામું કામ હોય છે અને ઉર્જાનો વધુ વપરાશ થાય છે.

ઉપરોક્ત બે મુખ્ય મુદ્દાઓ ઉચ્ચ-શુદ્ધતાવાળા મેગ્નેશિયા ઉત્પાદન સાહસો દ્વારા ઉપાડવામાં આવ્યા છે.આ સમસ્યાના જવાબમાં, HCMilling(Guilin Hongcheng) એ પ્રકાશમાં બળી ગયેલા મેગ્નેશિયમ ઓક્સાઇડની લાક્ષણિકતાઓના આધારે મટિરિયલ બેડમાં પાવડરી સામગ્રીને ઊભી રીતે ગ્રાઇન્ડ કરવાની તકનીકી મુશ્કેલીને દૂર કરવા માટે એન્જિનિયરિંગ અને તકનીકી કર્મચારીઓનું આયોજન કર્યું, અને વિકસિત કર્યું.HLM શ્રેણી મેગ્નેશિયમ ઓક્સાઇડ વર્ટિકલ ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ.રીફ્રેક્ટરી મેગ્નેશિયમ ઓક્સાઇડ ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયામાં આ મેગ્નેશિયમ ઓક્સાઇડ ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ મશીનની પ્રક્રિયાની લાક્ષણિકતાઓ નીચે મુજબ છે:

1.HLM મેગ્નેશિયમ ઓક્સાઇડ વર્ટિકલ ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ મશીન ઓછા અવાજ સાથે અને કાર્યસ્થળના સ્વચ્છ વાતાવરણ સાથે સરળતાથી ચાલે છે.

2. મેગ્નેશિયમ ઓક્સાઇડ ગ્રાઇન્ડીંગ મિલની ગ્રાઇન્ડીંગ પદ્ધતિને કારણે, મૂળભૂત રીતે લોખંડનો વપરાશ થતો નથી અને ઉત્પાદન પ્રદૂષણમુક્ત છે.

3. ના કાર્યકારી સિદ્ધાંતમેગ્નેશિયમ ઓક્સાઇડ ગ્રાઇન્ડીંગ મિલમશીન એ છે કે તેને ભારે ગ્રાઇન્ડીંગ બોડી ચલાવવાની જરૂર નથી, જેમાં બોલ મિલોની તુલનામાં ઉચ્ચ પાવર ઉપયોગ દર અને 50% ઊર્જા સંચય છે.

4. ના ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટની ઝીણવટ નિયંત્રણ મેગ્નેશિયમ ઓક્સાઇડ ગ્રાઇન્ડીંગ મિલમશીન અનુકૂળ અને લવચીક છે, અને ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટની સુક્ષ્મતાને લવચીક રીતે ઉત્પન્ન કરવા માટે માત્ર પાવડર કોન્સેન્ટ્રેટર (325 મેશથી 1000 મેશ સુધી) ની રોટર ગતિને સમાયોજિત કરવી જરૂરી છે.

5. નાની ફૂટપ્રિન્ટ, જેમાં માત્ર 50% બોલ મિલની જરૂર પડે છે.

સિસ્ટમ પીએલસી નિયંત્રણને અપનાવે છે, અને તમામ સાધનોનું સંચાલન ઑપરેશન સ્ક્રીનમાં પ્રવેશ કરે છે, મજૂરની તીવ્રતા અને ઓપરેટરોને ઘટાડે છે.

ફ્યુઝ્ડ મેગ્નેશિયા ગ્રાઇન્ડીંગ પાવડરમાંથી પ્રત્યાવર્તન સામગ્રીની તૈયારીHLM મેગ્નેશિયમ ઓક્સાઇડ ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ મશીનનો ઉપયોગ મેગ્નેશિયમ ઓક્સાઇડ ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયામાં થાય છે, જે ઉચ્ચ-શુદ્ધતાવાળા મેગ્નેશિયમ ઓક્સાઇડની ઝીણી પ્રક્રિયામાં મોટી સમસ્યાનું નિરાકરણ લાવે છે અને મેગ્નેશિયમ ઓક્સાઈડ ગ્રાઇન્ડીંગ પાવડરના ઉત્પાદનમાં ઘણો સુધારો કરે છે.જો તમને ફ્યુઝ્ડ મેગ્નેશિયા ગ્રાઇન્ડીંગની જરૂર હોય, અથવા રીફ્રેક્ટરીની પ્રક્રિયાની વિગતો વિશે વધુ જાણવા માંગતા હોવ મેગ્નેશિયમ ઓક્સાઇડ ગ્રાઇન્ડીંગ મિલmachines, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.અમારો સિલેક્શન એન્જિનિયર તમારા માટે સાયન્ટિફિક ઇક્વિપમેન્ટ કન્ફિગરેશનની યોજના કરશે અને તમારા માટે ક્વોટ કરશે.