ઝિનવેન

સમાચાર

કેલ્સીડ કાઓલિનની ઉત્પાદન પદ્ધતિ | કેલ્કિનેટેડ કાઓલિન અલ્ટ્રા-ફાઇન વર્ટિકલ રોલર મિલ

કાઓલીન, ખાસ કરીને અલ્ટ્રા-ફાઇન કેલ્સિનેડ ક ol ઓલિન, એક ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ અકાર્બનિક બિન-ધાતુની સામગ્રી તરીકે, કાગળ ઉદ્યોગમાં તેના ઉત્તમ ભૌતિક ગુણધર્મો સાથે હંમેશાં ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવી છે. કાગળ ઉદ્યોગમાં ઉપયોગમાં લેવાતા કેલ્સાઇન્ડ કાઓલીન એક છિદ્રાળુ અને ઉચ્ચ ગોરાપણું માળખાકીય કાર્યાત્મક સામગ્રી છે, જેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે મોંઘા ટાઇટેનિયમ ડાયોક્સાઇડ અને અન્ય ઉચ્ચ-સ્તરના રંગદ્રવ્યોને બદલવા માટે થાય છે. ગ્રાઇન્ડીંગ સાધનોના ઉત્પાદક તરીકે,ગણતરીના કાઓલિનઅતિ-દંતકથારોલરદળ એચસીમિલિંગ (ગિલિન હોંગચેંગ) દ્વારા ઉત્પાદિત, કેલિસિનેટેડ કાઓલિનના ઉત્પાદનમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ અને માન્યતા આપવામાં આવી છે. નીચે આપેલ કેલિનની ઉત્પાદન પદ્ધતિની રજૂઆત છે:

https://www.hc-mill.com/hlmx-superfine-vertical-grinding-mill-product/

કેલસાઇન્ડ કાઓલિન માટે કાગળ ઉદ્યોગની ગુણવત્તા આવશ્યકતાઓ મુખ્યત્વે કણોના કદ, ગોરાપણું, છુપાવી શક્તિ, તેલ શોષણ, સ્નિગ્ધતા સાંદ્રતા, પીએચ મૂલ્ય, વસ્ત્રો મૂલ્ય અને કેલિસિનેટેડ કાઓલિનના અન્ય સૂચકાંકો માટેની આવશ્યકતાઓમાં બતાવવામાં આવી છે. સંજોગોમાં કે સામાન્ય ધોવાઇ ક ol ઓલિનનું બજાર ભારે કેલ્શિયમ કાર્બોનેટની અસરને કારણે વર્ષ પછી ઘટતું રહ્યું છે, બજારનું વેચાણ તેજીમાં રહ્યું છે, જેના કારણે ઘણા ઉત્પાદકોએ દાવો કર્યો છે. 1980 ના દાયકાથી, મોટી સંખ્યામાં કોલ સીરીઝ કાઓલિનની શોધ થઈ છે (એવું કહેવામાં આવે છે કે સંભવિત અનામત 10 અબજ ટનથી વધુ છે). તેની ઉચ્ચ ગુણવત્તાની અને થોડી હાનિકારક અશુદ્ધિઓને કારણે, કોલ સીરીઝ ક ol ઓલિન પેપર કોટિંગ ગ્રેડના કેલ્સીડ કાઓલિનના ઉત્પાદન માટે એક આદર્શ કાચી સામગ્રી બની ગઈ છે. કોલ સિરીઝ કાઓલિનમાંથી ઉત્પાદિત કેલ્સાઇન્ડ કાઓલિનની બજારની સંભાવના વ્યાપક છે.

 

કેલિસિનેટેડ કાઓલિનની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં મુખ્યત્વે બે ભાગો શામેલ છે: સુપરફાઇન પ્રક્રિયાને ક્રશિંગ અને ગોરીંગ પ્રક્રિયાની ગણતરી.

 

1. કેલિન ક ol ઓલિન ઉત્પાદન પદ્ધતિની સુપરફાઇન પ્રક્રિયા ગ્રાઇન્ડીંગ: ક ol ઓલિનની ગુણવત્તા નક્કી કરવા માટે સુપરફાઇન પ્રક્રિયાને ગ્રાઇન્ડીંગ કરવી એ એક મહત્વપૂર્ણ કડી છે. કોલ સિરીઝની કચડી નાખવું કાઓલીન સુપરફાઇન સખત કાઓલિન છે (5 ~ 20 મીમીથી 40 ~ 80 μ મી).ગણતરીના કાઓલિનરેમન્ડ મિલ અને કેલ્સિનેડ ક ol ઓલિન વર્ટિકલ રોલર મિલ એચસીમિલિંગ (ગિલિન હોંગચેંગ) દ્વારા ઉત્પાદિત બરછટ ક્રશિંગ સાધનો છે, જેનો ઉપયોગ કેલિસિનેટેડ કાઓલિન ઉત્પાદન પદ્ધતિના પ્રારંભિક બરછટ ક્રશ માટે કરી શકાય છે, અને 80-600 મેશ કોલ સીરીઝ કાઓલિન પર પ્રક્રિયા કરી શકે છે;એચએલએમએક્સ શ્રેણી કેલ્સીડ કાઓલિન અતિ-દંતકથારોલરદળ.

 

2. કેલિસિનેટેડ ક ol ઓલિન ઉત્પાદન પદ્ધતિની ગણતરી અને સફેદ પ્રક્રિયા: કોલ સિરીઝ ક ol ઓલિનની ડાયજેનેટિક લાક્ષણિકતાઓને ધ્યાનમાં રાખીને, એટલે કે, તેમાં કેટલાક કાર્બનિક પદાર્થો શામેલ છે, જેથી તેની કાચી ઓર વ્હાઇટ ફક્ત 6 ~ 40%છે, જે દૂર છે કોટેડ ક ol ઓલિન માટે કાગળ ઉદ્યોગની ગુણવત્તાની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે, તેથી કેલ્કિનેશન ડેકારબ્યુરાઇઝેશન અને સફેદ પ્રક્રિયા અપનાવવી આવશ્યક છે. ક ol ઓલિનની ગુણવત્તા માટેની વિવિધ આવશ્યકતાઓ અનુસાર, તેને બે ઉત્પાદનોમાં પણ વહેંચી શકાય છે: મધ્યમ તાપમાન કેલ્સિનેડ કાઓલિન અને ઉચ્ચ તાપમાનની ગણતરી ક ol ઓલિન.

 

કેલિન ક ol ઓલિન ઉત્પાદન પદ્ધતિઓની પ્રક્રિયાની તુલના: સુપરફાઇન પ્રક્રિયા ભીની પ્રક્રિયા અથવા શુષ્ક પ્રક્રિયા અને સુપરફાઇન પ્રક્રિયા અને કેલ્કિનેશન પ્રક્રિયાનો ક્રમ છે કે કેમ તે મુજબ, ચાર ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ ભેગા કરી શકાય છે, એટલે કે

(1) કેલ્કિનેશન પ્રક્રિયા (2) ડ્રાય સુપરફાઇન પ્રક્રિયા દ્વારા ત્યારબાદ કેલ્કિનેશન પ્રક્રિયા (3) કેલ્કિનેશન પછી ભીની સુપરફાઇન પ્રક્રિયા ()) કેલ્કિનેશન દ્વારા સુકા સુપરફાઇન પ્રક્રિયા દ્વારા અનુસરવામાં આવે છે. કારણ કે લોકોને અલ્ટ્રા-ફાઇન મટિરિયલ્સની જુદી જુદી સમજ હોય ​​છે, તેથી વિવિધ ઉદ્યોગોમાં ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી પ્રક્રિયા માર્ગો અલગ છે:

 

(1) ભીની સુપરફાઇન કેલ્કિનેશન પ્રક્રિયા પ્રમાણમાં લાંબી છે, પરંતુ તેમાં કાચા માલની મજબૂત અનુકૂલનક્ષમતા છે, અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તા કાગળ ઉદ્યોગની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે;

(૨) કેલ્કિનેશન અને રીવેટિંગ સુપરફાઇન પ્રક્રિયામાં સામાન્ય રીતે ખાસ સૂકવણી ઉપકરણો અને વિખેરી ઉપકરણોની જરૂર હોય છે. આ પ્રક્રિયામાં કાચા માલની નબળી અનુકૂલનક્ષમતા છે, પરંતુ કાગળ ઉદ્યોગ દ્વારા જરૂરી ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરી શકે છે;

()) ડ્રાય સુપરફાઇન કેલ્કિનેશન પ્રક્રિયા અને પ્રથમ કેલ્કિનેશન અને પછી ડ્રાય સુપરફાઇન પ્રક્રિયા કાગળ ઉદ્યોગ (સુપરફાઇન સાધનોના કારણને કારણે) માટે કાઓલીન ઉત્પન્ન કરી શકતી નથી, જેને કાચા માલની ઉચ્ચ ગુણવત્તાની જરૂર છે.

 

એકંદરે, કેલિસિનેશન પહેલાં શુષ્ક સુપરફાઇનની પ્રક્રિયામાં પ્રાયોગિક લાગુ પડતી હોય છે, અને પ્રક્રિયા પ્રવાહ આકૃતિ છે: કાચો ઓર → ક્રશિંગ → ક્રશિંગ → ડ્રાય સુપરફાઇન → કેલ્કિનેશન → ઉત્પાદન. આ પ્રક્રિયાના ફાયદા આ છે: (1) પ્રક્રિયા ટૂંકી છે, અને આખી પ્રક્રિયામાં ફક્ત ત્રણથી ચાર મુખ્ય સાધનોની જરૂર છે. જો હોંગચેંગએચએલએમએક્સ કેલ્સીડ કાઓલીન અલ્ટ્રાફાઇન પાવડર મિલ પસંદ થયેલ છે, ફક્ત ત્રણ સાધનોની જરૂર છે, એટલે કે, કોલું, કેલિસિનેડ કાઓલીન અલ્ટ્રાફાઇન પાવડર મિલ, કેલસીનર, જે એકંદર સંચાલન અને વાજબી સમયપત્રક માટે અનુકૂળ છે; (2) energy ર્જા ઉપયોગ વાજબી છે. આ પ્રક્રિયામાં, કચડી નાખવા અને સળગતી સામગ્રીને કારણે વધુ energy ર્જાનો વપરાશ કરવાની સમસ્યાને ટાળવા માટે સામગ્રીની સુપરફાઇન પ્રક્રિયા કેલ્કિનેશન પ્રક્રિયા પહેલાં મૂકવામાં આવે છે. જો પાવડર કેલ્કિનેશન પ્રક્રિયા અપનાવવામાં આવે છે, તો તેને સંપૂર્ણ શુષ્ક ઉત્પાદન પ્રક્રિયા તરીકે ગણી શકાય. જ્યાં સુધી તકનીકીની વાત છે, energy ર્જા ઉપયોગ વધુ વાજબી છે.

 

કાગળ ઉદ્યોગ માટે કોટિંગ ગ્રેડ કેલ્સીડ ક ol લિન બનાવવા માટે કોલ સિરીઝ ક ol ઓલિનનો ઉપયોગ નિ ou શંકપણે કોલસાની ગેંગ્યુનો ઉપયોગ કરવા માટે અસરકારક માર્ગ છે. તે નોંધવું જોઇએ કે સ્થાનિક સંસાધનો અને મૂડી અનુસાર યોગ્ય પ્રક્રિયા માર્ગો પસંદ કરવા જોઈએ. જો તમે કેલસિનેટેડ કાઓલિનની ઉત્પાદન પદ્ધતિઓ અને ઉપકરણોની પસંદગી વિશે વધુ જાણવા માંગતા હો, તો કૃપા કરીને વિગતો માટે અમને ક call લ કરો.


પોસ્ટ સમય: સપ્ટે -29-2022