એચસીએમ મશીનરી સોલિડ વેસ્ટ ગ્રાઇન્ડીંગ મિલને ખબર પડી કે સમાજના સતત વિકાસ સાથે, પર્યાવરણીય સંરક્ષણ મંત્રાલયે ધીમે ધીમે એન્ટરપ્રાઇઝ "વેસ્ટ વોટર, વેસ્ટ, વેસ્ટ ગેસ" સ્રાવની દેખરેખમાં વધારો કર્યો છે. પેપરમેકિંગ પ્રક્રિયામાં સરસ તંતુઓ અને અકાર્બનિક ક્ષાર કાદવ બનાવવા માટે ગંદાપાણીની સારવારની પ્રાથમિક અને ગૌણ કાંપની ટાંકીમાં જમા થાય છે, અને દર 1000 કિલો કાગળ માટે લગભગ 500 ~ 700 કિલો ભીનું કાદવ ઉત્પન્ન થાય છે, અને રચના જટિલ છે અને પાણીની માત્રા વધારે છે, જેની સારવાર કરવી મુશ્કેલ છે. હાલમાં, મોટાભાગની કાગળની મિલો ઘણીવાર એકાગ્રતા, એક્સ્ટ્ર્યુઝન, બોઈલર કમ્બશન અથવા લેન્ડફિલ જેવી પરંપરાગત પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરે છે, જે માત્ર ખર્ચાળ નથી, પણ ગૌણ પ્રદૂષણનું કારણ પણ સરળ છે.

સિમેન્ટ ઉદ્યોગમાં કાગળના કાદવનો ઉપયોગ કેવી રીતે કરવો? પ્રક્રિયા શું છે?

એચસીએમ મશીનરી સોલિડ વેસ્ટ મિલ સ્પેશિયલ વર્ટિકલ મિલ નેટવર્કથી શીખી "સિમેન્ટ ઉત્પાદનમાં સહયોગી કાદવની સારવારની એક પદ્ધતિ". ડેટા સિમેન્ટ ઉત્પાદનમાં કાદવની સહયોગી સારવારની એક પદ્ધતિ જાહેર કરે છે, હાલની નવી ડ્રાય પ્રોસેસ સિમેન્ટ ક્લિંકર ઉત્પાદન લાઇનનો ઉપયોગ સિમેન્ટ ક્લિંકર અને કાદવની સહયોગી સારવાર માટે, ≥70% ની પાણીની સામગ્રી સાથેનો કાગળ કાદવ સીધો ical ભી ઉમેરવામાં આવે છે મિલ, સિમેન્ટ કાચા માલ સાથે મિશ્રિત, દંડ ગ્રાઇન્ડીંગ, સિમેન્ટ કાચો માલ મેળવવા માટે, કાગળના કાદવની માત્રા સિમેન્ટ કાચા માલના વજનના 5% ~ 12% છે. હોમોજેનાઇઝેશન પછી, સિમેન્ટ ક્લિંકર ફાયરિંગ માટે કેલ્સીનિંગ સિસ્ટમમાં આયાત કરવામાં આવે છે. કેલસાઇનિંગ સિસ્ટમમાં ભઠ્ઠા એક્ઝોસ્ટ ગેસને સૂકવવા માટે ical ભી મિલમાં ખવડાવવામાં આવે છે. પદ્ધતિને પૂર્વ-પ્રમાણસર, મિશ્રણ અને બેલ્ટ પહોંચાડવાની પ્રક્રિયાઓ દ્વારા કાદવ અને સિમેન્ટ કાચા માલને vert ભી મિલમાં મૂકવાની જરૂર નથી, અને તેને કાદવને અગાઉથી ડિહાઇડ્રેટ અથવા સૂકવવાની જરૂર નથી. તે કાદવને moisture ંચી ભેજની સામગ્રી સાથે સારવાર કરી શકે છે, અને પ્રોસેસિંગ ક્ષમતા ગૌણ પ્રદૂષણ વિના મોટી છે, અને ચૂનાના પત્થર અને માટી જેવા સિમેન્ટ કાચા માલને બચાવી શકે છે, અને સિમેન્ટ ક્લિંકરની ગુણવત્તા પર કોઈ પ્રતિકૂળ અસર નથી.

શું કાગળના કાદવના ઉપયોગને ગ્રાઇન્ડીંગની જરૂર છે?