તાજેતરના વર્ષોમાં, સ્લેગ પાવડર ટેક્નોલોજીના વિકાસને કારણે સિમેન્ટ અને કોંક્રિટમાં સ્લેગ અલ્ટ્રાફાઇન પાવડરનો વધુને વધુ ઉપયોગ થયો છે.બોલ મિલ દ્વારા અલ્ટ્રાફાઇન સ્લેગ પાવડરને ગ્રાઇન્ડ કરવા માટે પાવર વપરાશ અને ખર્ચ વધુ હોવાથી અને અંતિમ પરિણામને નિયંત્રિત કરવું મુશ્કેલ હોવાથી, અલ્ટ્રાફાઇન સ્લેગ પાવડરને ગ્રાઇન્ડ કરવા માટે સ્લેગ અલ્ટ્રાફાઇન પાવડરનું વર્ટિકલ મિલિંગ એક આદર્શ વિકલ્પ બની ગયું છે.વર્ટિકલ મિલ સ્લેગ માઇક્રોન પાવડર મશીનોના ઉત્પાદક તરીકે,HCM વર્ટિકલ મિલ સ્લેગ માઇક્રોન પાવડર ટેકનોલોજીના ફાયદાઓ રજૂ કરશે.

મારા દેશમાં લગભગ અડધી સદીથી દાણાદાર બ્લાસ્ટ ફર્નેસ સ્લેગનો ઉપયોગ સિમેન્ટ મિશ્રણ સામગ્રી તરીકે કરવામાં આવે છે, અને તેને અલગથી ગ્રાઇન્ડ કરવાની પ્રથા પણ છે.જો કે, તે વધુ ઉર્જા વપરાશ, મિલની ક્ષમતા વધારવાની જરૂરિયાત અને અસમાન મિશ્રણ જેવા પરિબળોને કારણે ચાલુ રાખવામાં નિષ્ફળ રહ્યું.નાની ફ્લોર સ્પેસ, ઓછો અવાજ, ઉચ્ચ ઉત્પાદન ગુણવત્તા, મજબૂત કાર્યક્ષમતા અને સૂકવણી, ગ્રાઇન્ડીંગ અને પાવડરની પસંદગીના સંકલન જેવા અનન્ય ફાયદાઓને કારણે સિમેન્ટ કંપનીઓના ઉત્પાદનમાં વર્ટિકલ મિલોનો ઉપયોગ વધુને વધુ થાય છે.સામગ્રી ગ્રાઇન્ડીંગ અને સિમેન્ટ ગ્રાઇન્ડીંગ.નોન-બોલ મિલો જેમ કે રોલર પ્રેસ અને વર્ટિકલ મિલો માટે ઉર્જા-બચત ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રણાલીના વિકાસથી દાણાદાર બ્લાસ્ટ ફર્નેસ સ્લેગને 400m2/kg કરતાં વધુ ચોક્કસ સપાટી વિસ્તાર પર અલગથી ગ્રાઉન્ડ કરવાની મંજૂરી આપી છે, જેણે પ્રવૃત્તિમાં ઘણો સુધારો કર્યો છે. સ્લેગનું અને ઉચ્ચ-શક્તિવાળા ગ્રેડ, વધુ પડતા વીજ વપરાશમાં વધારો કર્યા વિના મોટા પ્રમાણમાં સ્લેગ સિમેન્ટ બનાવવા માટે સિમેન્ટમાં ભેળવી શકાય છે;તે કોંક્રિટ તૈયાર કરતી વખતે સિમેન્ટને સમાન અથવા વધુ પડતી માત્રામાં બદલી શકે છે અને કોંક્રિટની કામગીરીમાં સુધારો કરી શકે છે.તેથી, બ્લાસ્ટ ફર્નેસ સ્લેગ પાવડરને ગ્રાઇન્ડીંગને ઊર્જા બચાવવા, પર્યાવરણને સુધારવા અને કોંક્રિટની કામગીરીમાં સુધારો કરવા માટે એક અસરકારક રીત તરીકે ગણવામાં આવે છે.

1. વર્ટિકલ ગ્રાઇન્ડીંગ મિલના ટેકનિકલ ફાયદા:

આ આધાર પર કે સ્લેગ પાવડરની ગુણવત્તા GB/T18046-2000 ની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.

(1) વર્ટિકલ ગ્રાઇન્ડીંગ સ્લેગ પાવડરનો પાવર વપરાશ 50% થી વધુ બચાવી શકાય છે.

(2) વર્ટિકલ મિલ સ્લેગ માઇક્રો-પાવડર વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સામગ્રીનો વપરાશ બોલ મિલ સિસ્ટમ કરતા 130 ગણો ઓછો છે.

(3) વર્ટિકલ મિલ સ્લેગ માઇક્રો-પાઉડર પ્રક્રિયા એક જ સમયે સૂકવવા અને ગ્રાઇન્ડીંગની તકનીકને અપનાવે છે, જે ડ્રાયરના સાધનો અને નાગરિક બાંધકામ રોકાણને ઘટાડે છે, પ્રક્રિયાને સરળ બનાવે છે અને બળતણનો વપરાશ ઘટાડે છે.

2. સ્લેગ પાવડર ઉત્પન્ન કરવા માટે વર્ટિકલ મિલ ટેકનોલોજીની લાક્ષણિકતાઓ:

(1) વર્ટિકલ મિલ ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ કરીને બ્લાસ્ટ ફર્નેસ સ્લેગને ગ્રાઇન્ડ કરવાની પ્રક્રિયા સરળ, અત્યંત સ્વચાલિત અને નિયંત્રણમાં સરળ છે.

(2) બ્લાસ્ટ ફર્નેસ સ્લેગને ગ્રાઇન્ડ કરવા માટે વર્ટિકલ મિલ ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ સ્પષ્ટ ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતા અને ઊર્જા બચત અસરો ધરાવે છે, અને તે નવી પર્યાવરણને અનુકૂળ ગ્રીન ટેકનોલોજી છે જે વૈશ્વિક પર્યાવરણીય સુરક્ષા નીતિઓનું પાલન કરે છે.

(3) બ્લાસ્ટ ફર્નેસ સ્લેગને ગ્રાઇન્ડ કરવા માટે વર્ટિકલ મિલ ટેક્નોલૉજીનો ઉપયોગ કરીને બજારમાં વિવિધ ઉત્પાદનોની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે વિવિધ ચોક્કસ સપાટી વિસ્તારો સાથે સંપૂર્ણપણે ખનિજ પાવડર ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરી શકાય છે.

એચએલએમ શ્રેણીવર્ટિકલ મિલ સ્લેગ પાવડર મશીન  produced by HCM is an ideal equipment for vertical mill slag powder technology. In the production technology of vertical mill slag powder, controlling the specific surface area is the most intuitive means in the production of slag powder, and it has considerable guiding significance. The HLM series vertical mill slag micron powder machine can produce high specific surface area slag micron powder with a particle size of up to 700 specific surface area. HLM vertical mill slag powder particle composition, as a quality control target, can ensure the full play of the activity of slag powder. HLM vertical mill slag micronizer has complete models and numerous customer cases. If you have relevant needs, please leave us a message to learn more about the equipment.Email:hcmkt@hcmilling.com