ફોસ્ફરસ સ્લેગના મુખ્ય ઘટકો કેલ્શિયમ ox કસાઈડ અને સિલિકોન ડાયોક્સાઇડ છે, જેમાં ઉત્તમ પ્રવૃત્તિ હોય છે અને બિલ્ડિંગ મટિરિયલ્સ ઉદ્યોગમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. તાજેતરનાં વર્ષોમાં, ફોસ્ફરસ સ્લેગ પાવડર પણ વ્યાપારી કોંક્રિટમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. સારા સામાજિક અને આર્થિક લાભો સાથે બજારની સંભાવના સારી છે. ફોસ્ફરસ સ્લેગ ical ભી ગ્રાઇન્ડીંગ એ વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી ફોસ્ફરસ સ્લેગ ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન પ્રક્રિયા છે, જેમાં ઓછી સિસ્ટમ રોકાણ અને કામગીરી જાળવણી ખર્ચ, ઉચ્ચ સિસ્ટમ વિશ્વસનીયતા અને ઓછી ગ્રાઇન્ડીંગ વીજ વપરાશ છે. ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રોડક્ટનો કણ આકાર રોલર પ્રેસ અંતિમ ગ્રાઇન્ડીંગ સિસ્ટમ દ્વારા ઉત્પાદિત કરતા શ્રેષ્ઠ છે, તેથી તેનું ઉત્પાદન પ્રદર્શન સમાન સપાટીના ક્ષેત્ર હેઠળ વધુ સારું છે. ના ઉત્પાદક તરીકેફોસ્ફરસ સ્લેગ વર્ટિકલ મિલ,એચસીમિલિંગ (ગિલિન હોંગચેંગ) ફોસ્ફરસ સ્લેગ ગ્રાઇન્ડીંગ અને ફોસ્ફરસ સ્લેગ વર્ટિકલ મિલની પ્રક્રિયા પ્રવાહ માટેની તકનીકી આવશ્યકતાઓ રજૂ કરશે.

ત્યાં ફોસ્ફરસ સ્લેગ કમ્પોઝિટ ફાઇન પાવડર એડિટિવ અને તેની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે, જેનું સૂત્ર ફોસ્ફરસ સ્લેગ 93 8 5-9 7.8 0%, ટ્રાઇથેનોલામાઇન 0.0 2-0 15%, જીપ્સમ 2-6%છે; વિશિષ્ટ સપાટી ક્ષેત્ર: 400 ~ 4200 '/કિગ્રા. પ્રક્રિયા: ગૌણ ગ્રાઇન્ડીંગ દરમિયાન ફોસ્ફરસ સ્લેગ, સ sort ર્ટિંગ અને ટ્રાઇથેનોલામાઇન ઉમેરવા દરમિયાન જિપ્સમ ઉમેરવું.

Pહર્ફોરસ સ્લેગ vઅલ્ટિકલ મિલમૂળરૂપે નાના સ્પષ્ટીકરણ સાથે, પલ્વરાઇઝ્ડ કોલસાને ગ્રાઇન્ડ કરવા માટે વપરાય છે. તેઓ 1970 ના દાયકાના અંતમાં સિમેન્ટ કાચા માલને ગ્રાઇન્ડ કરવા માટે ઉપયોગમાં લેવા લાગ્યા, જેમાં વધુને વધુ મોટા સ્પષ્ટીકરણો હતા. 1980 ના દાયકાના મધ્યભાગથી, vert ભી મિલોના સતત સુધારણા અને નવી વસ્ત્રો પ્રતિરોધક સામગ્રીના સંશોધન અને વિકાસ સાથે, vert ભી મિલોએ સિમેન્ટ ક્લિંકર ગ્રાઇન્ડીંગ કરવામાં સફળતા પ્રાપ્ત કરી છે. અન્ય ગ્રાઇન્ડીંગ સિસ્ટમ્સની તુલનામાં, પ્રક્રિયા ફોસ્ફરસ સ્લેગ વર્ટિકલ મિલઉચ્ચ ભેજવાળી સામગ્રી સાથે ગ્રાઇન્ડીંગ મટિરિયલ્સ માટે સૂકવણી, ગ્રાઇન્ડીંગ અને પાવડર પસંદગી, સરળ સિસ્ટમ્સ અને ઉચ્ચ સિંગલ યુનિટ આઉટપુટને એકીકૃત કરવાના ફાયદા છે, પરિણામે એકલા સૂકવણી ઉપકરણો સ્થાપિત કરવા જરૂરી નથી, પરિણામે નીચી સિસ્ટમ રોકાણ અને કામગીરી અને જાળવણી ખર્ચ. ગ્રાઇન્ડીંગ માટે સિસ્ટમમાં ઉચ્ચ વિશ્વસનીયતા અને ઓછી વીજ વપરાશ છે. 420 મી/કિગ્રાના ચોક્કસ સપાટીના ક્ષેત્ર સાથે સ્લેગ પાવડર ગ્રાઇન્ડીંગ માટે એકમ વીજ વપરાશ લગભગ 45 કેડબ્લ્યુએચ/ટી છે.

Vert ભી ગ્રાઇન્ડીંગ ફોસ્ફરસ સ્લેગ પાવડરનો પ્રક્રિયા પ્રવાહ: સ્લેગને ટ્રેન અથવા ટ્રક દ્વારા પ્લાન્ટમાં પરિવહન કરવામાં આવે છે અને સ્ટોરેજ માટે સંયુક્ત સ્ટોરેજ વેરહાઉસમાં અનલોડ કરવામાં આવે છે; તે પછી, તેને ગ્રેબ અને બેલ્ટ કન્વેયર દ્વારા સ્ટોરેજ માટે બેચિંગ સ્ટેશનના સ્લેગ ડબ્બા પર મોકલવામાં આવે છે. સ્લેગ સિલોના તળિયે ફીડિંગ સ્કેલ પ્રદાન કરવામાં આવે છે. સિલોમાં સ્લેગને બેલ્ટ ફીડિંગ સ્કેલ દ્વારા માત્રાત્મક રીતે ડિસ્ચાર્જ કરવામાં આવે છે અને બેલ્ટ કન્વેયર દ્વારા ical ભી મિલ સિસ્ટમ પર મોકલવામાં આવે છે. મિલમાં પ્રવેશતા મેટલ બ્લોક્સને અટકાવવા માટે, ઇનકમિંગ બેલ્ટ કન્વેયર પર ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક આયર્ન રીમુવર અને મેટલ ડિટેક્ટર સ્થાપિત થાય છે. કાચા માલની સિસ્ટમમાંથી મોકલેલા સ્લેગને વાયુયુક્ત ફ્લ p પ વાલ્વ અને સૂકવણી અને ગ્રાઇન્ડીંગ માટે એર લ lock ક ફીડિંગ વાલ્વ દ્વારા ical ભી મિલમાં ખવડાવવામાં આવે છે. મિલમાં આપવામાં આવતી સામગ્રીને ગ્રાઇન્ડીંગ રોલર દ્વારા ફરતી ગ્રાઇન્ડીંગ પ્લેટ પર દબાવવામાં આવે છે અને ચોક્કસ લોડ હેઠળ કચડી નાખવામાં આવે છે. મિલ્ડ સામગ્રી ગરમ હવા દ્વારા મોકલવામાં આવે છે, એટલે કે, ચડતી હવા, એક ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતા પાવડર કોન્સન્ટ્રેટરમાં vert ભી મિલના ઉપરના ભાગ પર સ્થિત, બરછટ પાવડર અને સરસ પાવડરમાં સ orted ર્ટ કરવામાં આવે છે; સરસ પાવડર, એટલે કે, ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ, બેગ પ્રકારનાં ધૂળ કલેક્ટર દ્વારા એકત્રિત કરવામાં આવે છે અને કન્વેયર સાધનો જેવા કે ચ્યુટ અને એલિવેટર દ્વારા તૈયાર ઉત્પાદન સિસ્ટમમાં મોકલવામાં આવે છે; બરછટ પાવડર ગ્રાઇન્ડીંગ પ્લેટ પર પડે છે અને ફરીથી જમીન છે. Energy ર્જા બચાવવા માટે, બરછટ પાવડરનો એક ભાગ ical ભી મિલમાંથી ડિસ્ચાર્જ કરવામાં આવે છે અને વધુ ગ્રાઇન્ડીંગ માટે આયર્ન રીમુવર, એલિવેટર, કન્વેયર, વગેરે જેવા ઉપકરણો દ્વારા ical ભી મિલમાં પાછા મોકલવામાં આવે છે. ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતા બેગ ડસ્ટ કલેક્ટર દ્વારા સમર્પિત થયા પછી, એક્ઝોસ્ટ ગેસને એક્ઝોસ્ટ ચાહક દ્વારા ચીમની દ્વારા વાતાવરણમાં વિસર્જન કરવામાં આવે છે, અને સૂકવણી ગરમીનો સ્રોત ગેસ ફાયર હોટ એર સ્ટોવ દ્વારા પ્રદાન કરવામાં આવે છે. યોગ્યફોસ્ફરસ સ્લેગગ્રાઇન્ડીંગ મિલસ્ટોરેજ માટે એલિવેટર્સ અને કન્વીઅર્સ φ15x40 એમ અને 1 સીટ φ8x25 એમ સ્લેગ પાવડર વેરહાઉસ દ્વારા 3 સેટને આપવામાં આવે છે. સ્લેગ પાવડર સિલો ખુલ્લા વાયુયુક્ત ચટ્ટથી સજ્જ છે. વાયુયુક્ત થયા પછી, ફોસ્ફરસ સ્લેગ verંચો મિલ એક જથ્થાબંધ ટ્રકમાં પરિવહન કરી શકાય છે અને સિલોના તળિયે અનલોડિંગ સાધનો અને એક ટ્રક બલ્ક મશીન દ્વારા ફેક્ટરીની બહાર મોકલી શકાય છે.

ફોસ્ફરસ સ્લેગ વર્ટિકલ મિલ, પરિપક્વ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સાથે, સ્થિર ઉત્પાદનની ગુણવત્તા, ફોસ્ફરસ સ્લેગ ગ્રાઇન્ડીંગની તકનીકી આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે, અને energy ર્જા બચાવે છે અને ઉત્પાદન દરમિયાન વપરાશ ઘટાડે છે. ના એડિટિવ ફોસ્ફરસ સ્લેગ વર્ટિકલ મિલઉત્તમ વિખેરવું છે, કોંક્રિટ પાવડર કણોની સપાટીની કામગીરીમાં સુધારો કરી શકે છે, પ્રવાહીકરણની અસર અને મજબૂતીકરણની અસર ઉત્પન્ન કરી શકે છે. જો કોંક્રિટનું પાણી સિમેન્ટ રેશિયો 0.26 જેટલું નાનું હોય, તો પણ મંદી હજી પણ 22 સે.મી.થી વધુ સુધી પહોંચી શકે છે, અને તે એક સાથે ઉચ્ચ તાકાત, ઉચ્ચ પ્રવાહીતા અને સારી રેઓલોજિકલ ગુણધર્મો પ્રાપ્ત કરી શકે છે. કોંક્રિટમાં late ંચી અંતમાં તાકાત, સારી ક્રેક પ્રતિકાર અને ટકાઉપણું હોય છે, અને તેમાં બજારની સારી પ્રતિક્રિયા હોય છે. જો તમારી પાસે પ્રોજેક્ટ આવશ્યકતાઓ છેફોસ્ફરસ સ્લેગગ્રાઇન્ડિંગદળ, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmiling.com.અમારું પસંદગી ઇજનેર તમારા માટે વૈજ્ .ાનિક ઉપકરણો ગોઠવણીની યોજના કરશે અને તમારા માટે ક્વોટ કરશે.