ઝિનવેન

સમાચાર

સ્ટીલ સ્લેગ અલ્ટ્રાફાઇન પાવડર માટે સ્ટીલ સ્લેગ ગ્રાઇન્ડીંગ મિલની તકનીકી

સ્ટીલ સ્લેગનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે રસ્તાના બાંધકામ માટે આધાર સામગ્રી તરીકે થાય છે, અથવા સીએઓ, ફે 0 ની content ંચી સામગ્રી અને એમજી 0, એમએનઓ અને અન્ય ઘટકોના ચોક્કસ પ્રમાણનો ઉપયોગ કરીને સ્ટીલ સ્લેગ બોલમાં બનાવવામાં આવે છે, અને પછી સ્ટીલમેકિંગ ભઠ્ઠીમાં પાછો ફર્યો અસરકારક પ્રવાહ તરીકે ઉપયોગ માટે, જે ઓરના વપરાશ અને energy ર્જા વપરાશને ઘટાડી શકે છે. પરંતુ આ એપ્લિકેશનોમાં, સ્ટીલ સ્લેગનો ઉપયોગ મર્યાદિત છે અને સ્ટીલના સ્લેગના ઉપયોગ અને વધારાના મૂલ્યને સુધારવા માટે, વધારાની કિંમત ખૂબ ઓછી છે, ખૂબ અસરકારક રીત એ છે કે સ્ટીલ સ્લેગ સુપરફાઇન ગ્રાઇન્ડિંગનો ઉપયોગ કરીને સ્ટીલ સ્લેગ સિમેન્ટનું નિર્માણ કરવું એ સિમેન્ટ તરીકે સ્ટીલ સ્લેગ સુપરફાઇન ગ્રાઇન્ડિંગનો ઉપયોગ કરીને સ્ટીલ સ્લેગ સિમેન્ટનું નિર્માણ કરવું મિશ્રણ, અથવા ઉચ્ચ પ્રદર્શન કોંક્રિટ તૈયાર કરવા માટે કોંક્રિટના સક્રિય સંમિશ્રણ તરીકે તેનો ઉપયોગ કરો. એચસીમિલિંગ (ગિલિન હોંગચેંગ), ઉત્પાદક તરીકે સ્ટીલ સ્લેગ સુપરફાઇન મિલ, સ્ટીલ સ્લેગ અલ્ટ્રાફાઇન પાવડર મિલની પ્રક્રિયા તકનીક રજૂ કરશે.

 

સ્ટીલ સ્લેગ ટેઈલ સ્લેગ સ્ટીલ સ્લેગ પાવડરમાં ગ્રાઉન્ડ છે, અને સ્ટીલ સ્લેગ પાવડરનું સરેરાશ કણ કદ સામાન્ય રીતે 12 ~ 15 μ મી છે. 30 μ મી કરતા ઓછી સામાન્ય રીતે લગભગ 80%હોય છે. સ્ટીલ સ્લેગ પાવડરમાં માત્ર નાના કણોનું કદ જ નથી, પણ તેના સ્ફટિક બંધારણમાં પણ ફેરફાર થાય છે (જાળીના અવ્યવસ્થા, ખામીની ઉણપ અને પુન: સ્થાપન) અને સપાટી ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો, જે સ્ટીલ સ્લેગની પ્રવૃત્તિમાં વધારો કરે છે અને હાઇડ્રોલિક સિમેન્ટ બનીને હાઇડ્રોલિક સિમેન્ટ બની જાય છે. સામગ્રી. તે સ્ટીલસ્લેગ ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ સુપરફાઇન પાવડર તકનીક મુખ્યત્વે બોલ મિલ ગ્રાઇન્ડીંગ ટેકનોલોજી, આડી રોલર મિલ ગ્રાઇન્ડીંગ ટેકનોલોજી અનેસ્ટીલચીરો verષક રોલર મિલ તકનીક. નીચે ત્રણ પ્રકારના સ્ટીલ સ્લેગ ગ્રાઇન્ડીંગ સુપરફાઇન પાવડરની પ્રક્રિયા તકનીકનું વર્ણન કરે છે:

 

૧. બોલ મિલનો ઉપયોગ સ્ટીલ સ્લેગના અલ્ટ્રા-ફાઇન ગ્રાઇન્ડીંગ માટે થાય છે: બોલ મિલ સિસ્ટમ એ ચીનમાં અપનાવવામાં આવેલી પ્રારંભિક સ્ટીલ સ્લેગ ગ્રાઇન્ડીંગ ટ્રીટમેન્ટ સિસ્ટમ છે, જેમાં નીચા ઓપરેશન આવશ્યકતાઓ અને ઓછા રોકાણના ફાયદા છે, પરંતુ ઉચ્ચ energy ર્જા વપરાશ (એકમ પાવર છે વપરાશ 90 કેડબલ્યુ. આ ઉપરાંત, ઉત્પાદન પ્રક્રિયા જટિલ છે, અને ઉચ્ચ વિશિષ્ટ સપાટી ક્ષેત્રવાળા સ્ટીલ સ્લેગ માઇક્રો પાવડર બે તબક્કામાં ઉત્પન્ન થઈ શકે છે: પ્રાથમિક ગ્રાઇન્ડીંગ અને અંતિમ ગ્રાઇન્ડીંગ. ઉત્પાદન ખર્ચ વધારે છે, અને સિવિલ એન્જિનિયરિંગ ખર્ચ વધારે છે. સ્ટીલ સ્લેગ પ્રાથમિક ગ્રાઇન્ડીંગ સિસ્ટમ: પ્રી ગ્રાઇન્ડીંગ ક્લોઝ સર્કિટ એક્સ્ટ્ર્યુઝન પ્રક્રિયા સિસ્ટમ રોલર પ્રેસ, વી-આકારના પાવડર કોન્સન્ટ્રેટર અને ડસ્ટ કલેક્ટરથી બનેલી છે. બહુવિધ એક્સ્ટ્ર્યુઝન, સ ing ર્ટિંગ, આયર્ન દૂર કરવા અને સૂકવણી પછી સામગ્રી ધીમે ધીમે શુદ્ધ અને પલ્વરાઇઝ કરવામાં આવે છે. દંડ સામગ્રી ધૂળ કલેક્ટર દ્વારા એકત્રિત કરવામાં આવે છે અને સ્ટીલ સ્લેગ અંતિમ ગ્રાઇન્ડીંગ સિસ્ટમ દાખલ કરે છે. પ્રાથમિક ગ્રાઇન્ડીંગ સિસ્ટમની ઉત્પાદન ક્ષમતા 32 ટી/એચ છે, અને સ્ટીલ સ્લેગ ફાઇન પાવડર (અર્ધ-સમાપ્ત ઉત્પાદન) ની વિશિષ્ટ સપાટી ક્ષેત્ર લગભગ 260 એમ 2/કિગ્રા છે; સ્ટીલ સ્લેગ અંતિમ ગ્રાઇન્ડીંગ સિસ્ટમ: અંતિમ ગ્રાઇન્ડીંગ માટેની બંધ પ્રક્રિયા સિસ્ટમ બોલ મિલ, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા પાવડર કોન્સન્ટ્રેટર અને ધૂળ કલેક્ટરથી બનેલી છે. ઘણી વખત બોલ મિલિંગ, સ ing ર્ટિંગ અને વધુ પલ્વરાઇઝેશન પછી, અર્ધ-સમાપ્ત પાવડર આખરે ફિનિશ્ડ સ્ટીલ સ્લેગ ફાઇન પાવડર પ્રોડક્ટની જમીન છે, જે ડસ્ટ કલેક્ટર દ્વારા એકત્રિત કરવામાં આવે છે અને ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ ડબ્બામાં પ્રવેશ કરે છે. અંતિમ ગ્રાઇન્ડીંગ સિસ્ટમની ઉત્પાદન ક્ષમતા 32 મી છે, અને ઉત્પાદનનો વિશિષ્ટ સપાટી વિસ્તાર (સ્ટીલ સ્લેગ પાવડર) ≥ 450 એમ 2 કિગ્રા છે.

 

2. આડી રોલર મિલ દ્વારા સ્ટીલ સ્લેગની અલ્ટ્રા ફાઇન ગ્રાઇન્ડીંગ: આડી રોલર મિલ ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયાનો સિદ્ધાંત રોલર પ્રેસ અને બોલ મિલની વચ્ચે છે, અને તે ફરતી સિલિન્ડર દ્વારા લાઈનિંગ પ્લેટ સાથે એમ્બેડ કરે છે, જેમાં દબાણ અને ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રેશર ઉત્પન્ન થાય છે રાઉન્ડ રોલર અને સિલિન્ડર દ્વારા સામગ્રીને ગ્રાઇન્ડ કરવા માટે વપરાય છે. પ્રક્રિયા સાધનોમાં ઓછી energy ર્જા વપરાશ, નાના વસ્ત્રો, 470-500 એમ 2/કિગ્રાની સુંદરતા અને 31 કેડબલ્યુના મુખ્ય મશીનનો વીજ વપરાશ છે. એચ/ટી. જો કે, પ્રારંભિક રોકાણ મોટું છે, ઘરેલું ઉપકરણો તકનીક પરિપક્વ નથી, અને ઉપકરણોને વિદેશથી આયાત કરવાની જરૂર છે.

 

3. સ્ટીલ સ્લેગverષક રોલર મિલસ્ટીલ સ્લેગ માઇક્રો પાવડર માટે: ઉત્પાદન પ્રક્રિયાverષક રોલર મિલક્રશિંગ, ગ્રાઇન્ડીંગ, સૂકવણી અને પાવડર પસંદગીને એકીકૃત કરે છે, જે ઓછા વીજ વપરાશ, સારા સીલિંગ પ્રદર્શન, નાના ફ્લોર એરિયા, સરળ પ્રક્રિયા, વગેરે દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે, પાવડર કોન્સેન્ટરેટરની ફરતી ગતિને સમાયોજિત કરીને જરૂરી સુંદરતા અને કણ કદનું વિતરણ મેળવી શકાય છે, મિલના ચાહકનો હવા પ્રવાહ દર અને ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રેશર. તૈયાર ઉત્પાદનોની ગ્રાઇન્ડીંગ સુંદરતા 300 ~ 600 એમ 2/કિગ્રા પર નિયંત્રિત કરી શકાય છે. એચ.એમ.એલ.એમ.ના ઉત્પાદક તરીકે એચસીમિલિંગ (ગિલિન હોંગચેંગ)verષક રોલર મિલ, અમારા એચએલએમ સ્ટીલ સ્લેગverષક રોલર મિલતેને સ્ટીલના અલ્ટ્રા-ફાઇન પાવડર પર લાગુ કરવાની પ્રક્રિયા તકનીકમાં વધુને વધુ પરિપક્વ થઈ છેસ્લેગ ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ. સામાન્ય સાથે સરખામણીverષક રોલર મિલ, આપણી ગ્રાઇન્ડીંગ સુંદરતા વધુ સારી છે, કણોનું કદ 700 મીટરથી વધુને નિયંત્રિત કરી શકાય છે, અને મુખ્ય મશીનનો વીજ વપરાશ ઓછો અને વધુ energy ર્જા બચત છે.

 

ઉપરોક્ત ત્રણ પ્રકારની પ્રક્રિયા તકનીકનો પરિચય આપે છેસ્ટીલ સ્લેગ સુપરફાઇનગ્રાઇન્ડીંગ મિલ. વિશિષ્ટ પસંદગી તમારા રોકાણ બજેટ, છોડના બાંધકામ અને ઉત્પાદન માંગ અનુસાર નક્કી કરી શકાય છે. જો તમારી પાસે સ્ટીલ સ્લેગ સુપરફાઇનની પ્રક્રિયા તકનીકી પરામર્શની માંગ છેગ્રાઇન્ડિંગmill, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.


પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર -30-2022