ગિલિન હોંગચેંગ સંશોધન અને વિકાસ અને ઉત્પાદનરેમન્ડ મિલ, 100 થી વધુ પ્રકારના ઓરને ગ્રાઇન્ડ કરી શકે છે, ઘણા વિદેશી દેશોમાં એન્જિનિયરિંગ કેસ છે

ગિલિન હોંગચેંગ રેમન મિલઉત્પાદકોએ શીખ્યા કે સક્રિય કાર્બન એ એક પ્રકારનું વિશેષ માઇક્રોક્રિસ્ટલ માળખું છે, વિશાળ વિશિષ્ટ સપાટી ક્ષેત્ર, વિકસિત સરસ છિદ્રો, કાર્બનની મજબૂત શોષણ ક્ષમતા. એક સારા વિકૃતિકરણ અને એડસોર્બન્ટ તરીકે, તેનો ઉપયોગ તાજેતરના વર્ષોમાં દવા, ખાંડ, ખોરાક, રાસાયણિક ઉદ્યોગ, રાષ્ટ્રીય સંરક્ષણ, કૃષિ, ખનિજ પ્રક્રિયા અને લોકોના કપડાં, ખોરાક, આશ્રય અને પરિવહનમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. રાષ્ટ્રીય અર્થતંત્રના વિકાસ સાથે, સક્રિય કાર્બન પર્યાવરણીય પ્રદૂષણ, પાણીની ગુણવત્તાની સારવાર, ગેસ શુદ્ધિકરણ અને માનવ જીવનની ગુણવત્તામાં સુધારો કરવા માટે એક મહત્વપૂર્ણ રાસાયણિક ઉત્પાદનો બની ગયું છે. મજૂર ઉત્પાદકતામાં સુધારો કરવા અને ઉત્પાદનના આઉટપુટને સુધારવા માટે, વપરાશકર્તાઓ સક્રિય કાર્બનની ફિલ્ટરેશન ગતિને સુધારવા માટે આવશ્યકતાઓ આગળ ધપાવે છે. એક રીત એ છે કે ઉત્પાદનના કણ કદના અનુક્રમણિકાને સુધારવી, જે સક્રિય કાર્બન રેમન્ડ મિલ દ્વારા પ્રાપ્ત કરવાની જરૂર છે. આજે હું સક્રિય કાર્બન રેમન્ડ મિલની ભૂમિકા રજૂ કરીશ, જેથી સક્રિય કાર્બનની ફિલ્ટરેશન ગતિ સુધારવામાં આવે.

સક્રિય કાર્બન કણ કદના અનુક્રમણિકા અને ફિલ્ટરેશન ગતિ વચ્ચેનો સંબંધ: દરેક વ્યક્તિ જાણે છે, નક્કર કણોનું કદ વધારે છે, સંચયનું અંતર પ્રમાણમાં મોટું છે, ક્ષમતા દ્વારા પ્રવાહી પ્રમાણમાં ઉન્નત છે, પરંતુ તે જ સ્થિતિ હેઠળ or સોર્સપ્શન ડીકોલોરાઇઝેશન એજન્ટ તરીકે સક્રિય કાર્બન ક્રિસ્ટલ સ્ટ્રક્ચર, કણોનું કદ વધારે, વિશિષ્ટ સપાટી ક્ષેત્ર પ્રમાણમાં ઘટાડો થાય છે, ડીકોલોરાઇઝેશન or સોર્સપ્શન બળ નબળી પડે છે, તેથી, મૂળ ઉત્પાદનના કદને રાખવાની એક રીત છે, એટલે કે ઉત્પાદનની શુદ્ધિકરણ ગતિ સુધારવા માટે અન્ય માધ્યમ દ્વારા સક્રિય કાર્બન શોષણ અને ડીકોલોરાઇઝેશન બળને બદલતું નથી? પ્રોડક્શન પ્રેક્ટિસ રિસર્ચ દ્વારા, જવાબ હા છે. ફિલ્ટર સ્તરમાંથી પસાર થતી પ્રવાહીની ગતિ ફક્ત કણોનું કદ જ નહીં, પણ આકાર પણ છે.

સક્રિય કાર્બનની શુદ્ધિકરણ ગતિ પર વિવિધ પ્રકારના સક્રિય કાર્બન પલ્વરાઇઝિંગ સાધનોનો પ્રભાવ: સક્રિયકરણ પ્રક્રિયા પછી અગાઉના સક્રિય કાર્બન, મુખ્યત્વે બોલ મિલ (માધ્યમ તરીકે પોર્સેલેઇન બોલ) દ્વારા પ્રાપ્ત કરવા માટે, સામાન્ય રીતે 90% ના 200 ટુકડાઓમાં ગ્રાઇન્ડિંગ પાવડર કાર્બન. અમે આ કાર્બનને લો પાવર ડિસ્પ્લે લેન્સ અવલોકન દ્વારા કરીશું, જાણવા મળ્યું કે તેનું અનાજ મુખ્યત્વે ગોળાકાર અને અંડાશય છે, થોડા ફ્લેટ સ્ટ્રીપ મલ્ટિલેટરલ ક્યુબ આકાર છે, તેની શુદ્ધિકરણ ગતિ સામાન્ય રીતે 18 ~ 19 સેકંડની હોય છે, તે દરમિયાન તેની ભરણ ઘનતા સામાન્ય રીતે 0.405 જી હોય છે /સે.મી. 3, વપરાશકર્તાની શુદ્ધિકરણ ગતિથી મોટું અંતર <8 સેકંડ છે. પ્રયોગ દ્વારા કણોનું કદ 200 મેશ 60% સુધી વધ્યું જ્યારે ફિલ્ટર રેટને 10-11 સેકંડ સુધી વધારી શકાય છે, પરંતુ ડીકોલોરાઇઝેશન, or ર્સોર્પ્શન ફોર્સ એન .5 ~ 1 (0.15% આર્મર ફોર્સ) દ્વારા લગભગ 8.5 એમએલ થઈ શકે છે, દેખીતી રીતે કારણે કણોનું કદ, સક્રિય કાર્બન રેશિયો સપાટી ક્ષેત્ર, ડીકોલોરાઇઝેશન ફોર્સ ડ્રોપનું કારણ બને છે, જો ડીકોલોરાઇઝેશન બળ યથાવત રાખવામાં આવે છે, તો પ્રક્રિયા ખર્ચ ટન દીઠ 1000 યુઆન વધારવા માટે, વપરાશકર્તા સ્વીકારી શકતો નથી, છે આર્થિક .૨50૦ મેશ સક્રિય કાર્બન લેસર મિલ ડાઉનસ્ટ્રીમ ગ્રાહકોની તપાસ અને સંશોધન દ્વારા પણ નહીં, પલ્વરાઇઝિંગ ઓપરેશન માટે 250 મેશ સક્રિય કાર્બન રેમન્ડ મિલની પસંદગી, સમાન સ્થિતિમાં પ્રોસેસ્ડ પાવડર કાર્બન. સાર્વત્રિક ગ્રાઇન્ડરનો અને બોલ મિલ 2.5 ~ 3 સેકંડ, ગ્રામ ઘનતા ભરો વધુ ઘટીને 0.362 જી / સી વપરાશકર્તા આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે, સક્રિય કાર્બનની સ્પર્ધાત્મકતામાં સુધારો કરે છે ઉત્પાદનો.

Activated carbon Raymond mill to improve the effect of activated carbon filtration speed: activated carbon Raymond mill processing activated carbon powder mainly needle, and the proportion of round oval very few, this is due to the particle characteristics further change, making the filling density drop further, carbon layer channel equivalent diameter, void increase, further improve the filtration speed. From Raymond machine working principle can also know, the machine crushing material mainly rolling, less of carbon particles wear, so that the particles mostly keep separation, and ball mill and universal crushing machinery for carbon particles more or less angular wear, to increase the filling density, reduce the ability of liquid through. Consult the technical parameters, prices, welcome to contact us,e-mail：mkt@hcmilling.com