લેપિડોલાઇટથી લિથિયમ નિષ્કર્ષણ પ્રક્રિયાના optim પ્ટિમાઇઝેશન સાથે, લેપિડોલાઇટ મોટા પાયે ઉત્પાદન પ્રાપ્ત કરે છે, અને તેના વિપુલ અનામતના ફાયદા અને કાચા ઓરના ઓછા ખર્ચે ધીમે ધીમે ઉભરી આવ્યા છે. તેથી, લિથિયમ કા ract વા માટે લેપિડોલાઇટનો વિકાસ ચીનમાં વ્યૂહાત્મક જરૂરિયાત બની જશે. લેપિડોલાઇટમાંથી લિથિયમ નિષ્કર્ષણ તકનીકનું મુખ્ય પગલું એ લેપિડોલાઇટ કેલ્સીડ સામગ્રીનું ગ્રાઇન્ડીંગ છે. તો પછી, ક્લિંકર લેપિડોલાઇટની ગ્રાઇન્ડેબિલિટી શું છે? એચસીમિલિંગ (ગિલિન હોંગચેંગ) કેલ્સીડ લેપિડોલાઇટના ઉત્પાદન માટે ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ ઉત્પાદક છે. તેગણતરીના લેપિડોલાઇટગ્રાઇન્ડિંગદળઅમે ઉત્પાદિત લીપિડોલાઇટથી લિથિયમ નિષ્કર્ષણ પ્રોજેક્ટમાં સફળતાપૂર્વક લાગુ કરવામાં આવ્યું છે. નીચેના તમારા માટે આ પ્રશ્નનું વિશ્લેષણ કરશે અને જવાબ આપશે.

સ્પોડ્યુમેનની લિથિયમ સામગ્રી સામાન્ય રીતે લેપિડોલાઇટ કરતા વધારે હોય છે, જે લિથિયમ ધરાવતા કાચા માલના ઉત્પાદન માટે વધુ યોગ્ય છે. જો કે, મારા દેશમાં કેટલાક સ્પોડ્યુમિન ઓર સંસાધનો છે, મુખ્યત્વે Australia સ્ટ્રેલિયા અને અન્ય સ્થળોની આયાત પર આધાર રાખે છે, અને સપ્લાય ગેરેંટીની સ્થિરતા અપૂરતી છે. મારા દેશમાં એશિયામાં લેપિડોલાઇટનો સૌથી મોટો અનામત છે, તેથી સંસાધન એન્ડોવમેન્ટ અને વિકાસ ખર્ચના પરિપ્રેક્ષ્યથી, લેપિડોલાઇટને લિથિયમ કા ract વામાં કેટલાક ફાયદા છે. ક્લિંકર લેપિડોલાઇટની ગ્રાઇન્ડેબિલિટી શું છે? હાલની લિથિયમ કાર્બોનેટની તૈયારીમાં સામાન્ય રીતે ચૂનાના પત્થર અને લેપિડોલાઇટ એકાગ્રતા, ઉડી ગ્રાઇન્ડીંગ અને પછી કેલ્સીડ ક્લિંકરની ગણતરી શામેલ હોય છે. તે પછી, કેલસાઇન્ડ ક્લિંકર પાણીથી સજ્જ, ઉડી જમીન છે, અને પછીના પ્રતિક્રિયાઓ માટે લીચ કરવામાં આવે છે. જો કે આ પદ્ધતિમાં વિવિધ પ્રકારની લાગુ પડતી હોય છે, તેમાં energy ંચી energy ર્જા વપરાશ અને ઓછી લિથિયમ પુન recovery પ્રાપ્તિ દર હોય છે; મોટો ગેરલાભ એ છે કે તેને લેપિડોલાઇટની સુંદરતાની જરૂર છે, અને લેપિડોલાઇટને લીચિંગ રેટની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરી શકે તે પહેલાં ચોક્કસ સુંદરતા માટે બોલને બોલ બનાવવાની જરૂર છે. , પ્રતિક્રિયા સમય પણ પ્રમાણમાં લાંબો છે; એલ્યુમિનિયમ પણ લીચિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન મોટી માત્રામાં બહાર કા; વામાં આવે છે, અને એલ્યુમિનિયમની મોટી માત્રાને દૂર કરવાની જરૂર છે, જેનાથી લિથિયમનું મોટું નુકસાન થશે; પ્રતિક્રિયા પૂર્ણ થયા પછી, સલ્ફ્યુરિક એસિડનો મોટો જથ્થો બાકી છે, અને અવશેષ એસિડને તટસ્થ કરવા માટે મોટી માત્રામાં આલ્કલીનો વપરાશ કરવાની જરૂર છે. પાણીને કાબૂમાં રાખવાની અને સરસ ગ્રાઇન્ડીંગની પ્રક્રિયામાં, ગ્રાઇન્ડીંગ પાવડરની સુંદરતાને સચોટ રીતે નિયંત્રિત કરી શકાતી નથી, પરિણામે ક્લિંકરને વધુ પડતી ગ્રાઇન્ડિંગ કરવામાં આવે છે, અને ભીના બોલ મિલીંગનો ઉપયોગ મોટી માત્રામાં સામગ્રીનો વપરાશ કરે છે, અને વપરાયેલ ઉપકરણો વધુ છે જટિલ. લિથિયમ કાર્બોનેટ બનાવવાની પ્રક્રિયામાં, તે ખૂબ મુશ્કેલ છે. શેક્યા પછી ક્લિંકરની ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયામાં સુધારો કરવો જરૂરી છે. ક્લિંકર લેપિડોલાઇટની ગ્રાઇન્ડેબિલિટી શુષ્ક પ્રક્રિયા માટે વધુ યોગ્ય છે. સુધારણા પછી, ડ્રાય ગ્રાઇન્ડીંગનો ઉપયોગ થાય છે, અને ફક્ત બરછટ ક્રશિંગ સાધનો અને લેપિડોલાઇટની ગણતરી માટે ગ્રાઇન્ડરનો ઉપયોગ ઉત્પાદન માટે થઈ શકે છે. ઉપકરણો સરળ છે, અને કાચા માલને ગ્રાઇન્ડ કર્યા પછી સ્ક્રીનીંગ કરવામાં આવે છે, જે સુંદરતાને વધુ સચોટ રીતે નિયંત્રિત કરી શકે છે અને વધુ પડતા અટકાવી શકે છે.

તકનીકી પ્રક્રિયા દ્વારા વપરાયેલગણતરીના લેપિડોલાઇટગ્રાઇન્ડિંગદળક્લિંકર લેપિડોલાઇટ પર પ્રક્રિયા કરવા માટે: લેપિડોલાઇટ શેકેલા ક્લિંકર ભઠ્ઠાઓમાંથી વિસર્જન કર્યા પછી, ક્લિંકર જેનું તાપમાન ઘટાડવામાં આવે છે તે 110 ° સે કરતા વધારે નહીં હોય. ઉપયોગમાં લેવાતા રફ બ્રેકિંગ સાધનો આ હોઈ શકે છે: જડબાના કોલું, શંકુ ક્રશર, હેમર ક્રશર અને કટકા કરનાર કંપનીની પોતાની પરિસ્થિતિ અનુસાર હાલના સાધનોની પસંદગી કરી શકે છે, અને રફ ક્રશિંગ પ્રક્રિયા આગામી ગ્રાઇન્ડીંગ માટેની વધુ તૈયારી છે. પાછલા પગલામાં બરછટ તૂટેલા ક્લિંકર ગ્રાઇન્ડ કરો. ક્લિંકર લેપિડોલાઇટની ગ્રાઇન્ડેબિલિટી: લેપિડોલાઇટ શેકેલા ક્લિંકરની કઠિનતા 2.5 એચબી કરતા ઓછી અથવા બરાબર છે, અને તે પ્રમાણમાં બરડ છે. ગ્રાઇન્ડીંગ ક્લિંકર vert ભી રોલર મિલમાં કચડી અને કચડી નાખવામાં આવે છે. તે મુખ્યત્વે ગ્રાઇન્ડીંગ ડિસ્ક ગ્રાઇન્ડીંગ રોલર અને સામગ્રીના ઉત્તેજના દ્વારા જમીન છે. ઉપભોક્તાઓનું નુકસાન ખૂબ નાનું છે અને નિષ્ફળતાનો દર ઓછો છે. આ પગલું ભીની બોલ મિલથી સંપૂર્ણપણે અલગ છે, અને ભીની બોલ મિલનો ઉપયોગ થાય છે. પછી તે મુખ્યત્વે સ્ટીલ બોલ અને સામગ્રીની ગ્રાઇન્ડીંગ પર આધારીત છે, અને સ્ટીલ બોલનું નુકસાન પ્રમાણમાં મોટું છે, અને સ્ટીલના બોલને પૂરક બનાવવા માટે તે ઘણીવાર જરૂરી છે. Vert ભી રોલર મિલ દ્વારા ગ્રાઉન્ડ થયા પછી ક્લિંકર સીવે છે, કારણ કે ભીના બોલની મિલિંગની તુલનામાં ડ્રાય ગ્રાઇન્ડીંગનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યાં કોઈ વધારે ગ્રાઇન્ડિંગ થશે નહીં, અને energy ર્જા વપરાશ ઓછો થાય છે, જે અનુવર્તી દરને સુનિશ્ચિત કરે છે. પાવડર.

એચએલએમ શ્રેણી લેપિડોલાઇટverષક રોલર મિલએચસીમિલિંગ (ગિલિન હોંગચેંગ) માંથી લેપિડોલાઇટની ગણતરી માટે એક મિલ છે. તે ક્રશિંગ, સૂકવણી, ગ્રાઇન્ડીંગ, ગ્રેડિંગ અને અભિવ્યક્તિને એકીકૃત કરે છે અને ઓછા આઉટપુટ, ઉચ્ચ energy ર્જા વપરાશ અને સામાન્ય industrial દ્યોગિક ગ્રાઇન્ડીંગ મિલોની maintenaning ંચી જાળવણી ખર્ચની સમસ્યાઓનું નિરાકરણ લાવે છે. ઉત્પાદનનું પ્રદર્શન આંતરરાષ્ટ્રીય અદ્યતન સ્તર પર પહોંચી ગયું છે અને ખર્ચાળ આયાત કરેલી ical ભી રોલર મિલોને બદલી શકે છે. મોટા પાયે, બુદ્ધિશાળી અને સઘન industrial દ્યોગિક મિલિંગની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરો. સમાપ્ત કણોનું કદ: 22-180μm ઉત્પાદન ક્ષમતા: 5-200 ટી/એચ. લેપિડોલાઇટ કેલ્સીડ સામગ્રીને ગ્રાઇન્ડ કરવા ઉપરાંત, આએચએલએમ લેપિડોલાઇટverષક રોલર મિલ લિથિયમ સ્લેગ અને ફેલ્ડસ્પર પાવડર જેવા લેપિડોલાઇટ નિષ્કર્ષણના પેટા-ઉત્પાદનોના deep ંડા પ્રોસેસિંગ અને ફરીથી ઉપયોગની અનુભૂતિ પણ કરી શકે છે.

જો તમારી પાસે સંબંધિત જરૂરિયાતો છે, તો કૃપા કરીને વિગતો માટે અમારો સંપર્ક કરોઅને અમને અનુસરવાની માહિતી પ્રદાન કરો:

કાચા માલનું નામ

ઉત્પાદન સુંદરતા (જાળીદાર/μm)

ક્ષમતા (ટી/એચ)