આપણો દેશ કાચનો "મોટો સંસાધન ગ્રાહક" છે. ઝડપી આર્થિક વિકાસ સાથે, કાચનો વપરાશ દિવસેને દિવસે વધી રહ્યો છે, અને કચરો કાચનો નિકાલ ધીમે ધીમે કાંટાળો મુદ્દો બની ગયો છે. ગ્લાસનો મુખ્ય ઘટક સક્રિય સિલિકા છે, તેથી પાવડરમાં ગ્રાઉન્ડ થયા પછી, તેમાં પોઝોલેનિક પ્રવૃત્તિ હોઈ શકે છે અને કોંક્રિટ તૈયાર કરવા માટે એક સંમિશ્રણ તરીકે ઉપયોગ કરી શકાય છે. આ ફક્ત કચરાના કાચની નિકાલની સમસ્યાને હલ કરી શકશે નહીં, પરંતુ લીલા અને પર્યાવરણને અનુકૂળ મકાન સામગ્રીના વિકાસને પણ પ્રોત્સાહન આપી શકે છે.એચ.સી.એમ. મશીનરીગ્રાઇન્ડીંગ મિલ ઉત્પાદક છે. આપણે જે ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ ઉત્પન્ન કરીએ છીએ તે કચરો કાચનો પાવડર ગ્રાઇન્ડ કરવા માટે વપરાય છે. આજે હું તમને સિમેન્ટ પર ગ્લાસ પાવડરની ભૂમિકા રજૂ કરીશ.

ગ્લાસ પાવડર અને સિમેન્ટ પેસ્ટના માઇક્રોસ્કોપિક પરીક્ષાના પરિણામો સાથે મિશ્રિત કોંક્રિટની સંકુચિત તાકાત પરીક્ષણનું વિશ્લેષણ કરીને, તે નિષ્કર્ષ પર આવી શકે છે કે કાચ પાવડરનો સીએઓ પાણીથી પ્રતિક્રિયા આપી શકે છે, તે ખૂબ નબળું છે. તેથી, તે ગ્લાસ પાવડરને હાઇડ્રોલિક કઠિનતા નથી. જ્યારે ગ્લાસ પાવડરની સંમિશ્રણ માત્રા 10%હોય છે, ઉદાહરણ તરીકે, ગ્લાસ પાવડરમાં સક્રિય સિલિકા, એલ્યુમિના અને કેલ્શિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ ઓછી-આલ્કાલિનિટી હાઇડ્રેટેડ કેલ્શિયમ સિલિકેટની રચના માટે પ્રતિક્રિયા આપે છે. સક્રિય સિલિકા હાઇ-એલ્ક્લેનિટી હાઇડ્રેટેડ કેલ્શિયમ સિલિકેટ સાથે પણ પ્રતિક્રિયા આપી શકે છે. કેલ્શિયમ સિલિકેટ હાઇડ્રેટ લો-આલ્કલી કેલ્શિયમ સિલિકેટ હાઇડ્રેટ ઉત્પન્ન કરવા માટે પ્રતિક્રિયા આપે છે. કેલ્શિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ સામગ્રીને ઘટાડતી વખતે, હાઇડ્રેટેડ કેલ્શિયમ સિલિકેટનો એક ભાગ ઉત્પન્ન થાય છે, જે કઠણ સ્લરીની ઘનતા અને અભેદ્યતામાં સુધારો કરે છે; તે પાણીના હાઇડ્રેટેડ કેલ્શિયમ સિલિકેટ પેદા કરવા માટે સિમેન્ટ હાઇડ્રેશન પ્રોડક્ટ કેલ્શિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ (સીએ (ઓએચ) 2) સાથે પ્રતિક્રિયા આપે છે, કોંક્રિટમાં સીએ (ઓએચ) 2 ની સામગ્રીને ઘટાડે છે, હાઇડ્રેટેડ કેલ્શિયમ સિલિકેટની સામગ્રીમાં વધારો કરે છે, અને કોંક્રિટની શક્તિમાં સુધારો કરે છે. ગ્લાસ પાવડર સામગ્રી 20%સુધી પહોંચે છે, કારણ કે સિમેન્ટની સામગ્રીમાં ઘટાડો થાય છે, સિમેન્ટ હાઇડ્રેશન દ્વારા ઉત્પન્ન થયેલ હાઇડ્રેટ્સ પણ ઘટાડો થાય છે, પરંતુ ગ્લાસ પાવડર સિમેન્ટ હાઇડ્રેટ્સ સાથે રચાય છે આંશિક રીતે હાઇડ્રેટેડ કેલ્શિયમ સિલિકેટ. જ્યારે કાચ પાવડરની માત્રા 20%સુધી પહોંચે છે, ત્યારે તાકાત હજી પણ બેંચમાર્ક કોંક્રિટ સાથે તુલનાત્મક છે. જ્યારે ગ્લાસ પાવડરની માત્રા વધતી જાય છે અને સિમેન્ટની સામગ્રી ધીમે ધીમે ઓછી થાય છે, ત્યારે હાઇડ્રેશન ઉત્પાદનોની માત્રા ઓછી અને ઓછી થાય છે, અને ગ્લાસ પાવડર સિમેન્ટ હાઇડ્રેટ સાથે પ્રતિક્રિયા આપે છે, વધેલી હાઇડ્રેટ દ્વારા હાઇડ્રેશન ઉત્પાદનોના ઘટાડાને વળતર આપવા માટે પૂરતું નથી સિમેન્ટની સામગ્રીમાં ઘટાડો. તેથી, શક્તિ ઓછી અને ઓછી થઈ રહી છે. એવું પણ જાણવા મળ્યું છે કે જ્યારે ગ્લાસ પાવડરની માત્રા ખૂબ વધારે હોય છે, ત્યારે તિરાડો દેખાશે.

આ કારણ છે કે જ્યારે સિમેન્ટની માત્રા ઓછી થાય છે, ત્યારે હાઇડ્રેશન પ્રતિક્રિયામાં ભાગ લેતી સક્રિય સિલિકાની માંગ પણ ઓછી થઈ છે. બાકીની સક્રિય સિલિકા ગ્લાસ પાવડરમાં આલ્કલાઇન પદાર્થો સાથે પ્રતિક્રિયા આપે છે, જેનાથી કોંક્રિટના આંતરિક વિસ્તરણ થાય છે. કઠણ સિમેન્ટ પેસ્ટ પણ મોટી તિરાડો તોડી નાખશે અને કોંક્રિટની તાકાતમાં પણ ઘટાડો થશે.

સિમેન્ટ પર ગ્લાસ પાવડરની અસર:

(1) રંગહીન પારદર્શક કાચ પાવડર અને લીલા ગ્લાસ પાવડર સાથે તૈયાર કરેલા કોંક્રિટની 28-દિવસીય સંકુચિત શક્તિ સિમેન્ટને બદલે 10% અને 15% સિમેન્ટ સાથે મિશ્રિત બેંચમાર્ક કોંક્રિટ કરતા વધારે છે; જ્યારે ડોઝ 20%હોય, ત્યારે તાકાત બેંચમાર્ક કોંક્રિટની જેમ જ હોય ​​છે. કોંક્રિટ સાથે તુલનાત્મક; જ્યારે ડોઝ 30% અને તેથી વધુ હોય છે, ત્યારે કોંક્રિટની સંકુચિત તાકાત ઘણું ઘટે છે.

(2) જ્યારે કોઈ ગ્લાસ પાવડર ઉમેરવામાં ન આવે, ત્યારે કેલ્શિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ સારી રીતે સ્ફટિકીકૃત કરે છે અને કદમાં મોટું છે. જેમ જેમ ગ્લાસ પાવડરની માત્રામાં વધારો થાય છે, કેલ્શિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડની સામગ્રી ધીમે ધીમે ઓછી થાય છે અને સ્ફટિકીકરણ વધુ ખરાબ અને ખરાબ બને છે.

()) વિવિધ રંગોના ગ્લાસ પાવડર ઉમેરવાથી કોંક્રિટની તાકાત પર મોટી અસર થતી નથી.

()) ગ્લાસ પાવડર કોંક્રિટ તૈયાર કરવા માટે વપરાય છે અને તેમાં ઇકોલોજીકલ અસરો છે.

The role and economic benefits of glass powder on cement: Glass powder replaces cement, which can save 19,300 kW. , NOx15.1 t. If 20% of the 3.2 million tons of waste glass produced every year in our country is used to prepare concrete, there will be great ecological and economic benefits. The waste glass grinding machine produced by HCM Machinery is equipment for producing glass powder. It can process 80-600 waste glass powder to meet the processing needs of glass powder cement substrate. If you have relevant needs, please give us a call for details：hcmkt@hcmilling.com