હાલમાં, ઉત્પાદન અને વસવાટ કરો છો ક્ષેત્રોમાં ઉત્પન્ન થયેલ કચરો ગ્લાસ વધી રહ્યો છે અને જાહેર જોખમ બની રહ્યો છે. કચરાના કાચની રાસાયણિક સ્થિરતાને લીધે, તે જમીનમાં સડો, બર્ન, ઓગળતો અથવા કુદરતી રીતે ઓગળતો નથી. એચસીમિલિંગ (ગિલિન હોંગચેંગ) એક ઉત્પાદક છેકાચગ્રાઇન્ડીંગ મિલ સાધનો. નીચેના ગ્લાસ રિસાયક્લિંગની રીતોનો પરિચય છે.

  કાચગ્રાઇન્ડીંગ મિલ 

હવે આપણે જે ગ્લાસનો ઉપયોગ કરીએ છીએ તે ઉચ્ચ તાપમાન દ્વારા ક્વાર્ટઝ રેતી, સોડા એશ, ફેલ્ડસ્પર અને ચૂનાનો બનેલો છે. ઠંડક દરમિયાન ઓગળવાની સ્નિગ્ધતા વધારીને એક આકારહીન નક્કર સામગ્રી. તે બરડ અને પારદર્શક છે. ત્યાં ક્વાર્ટઝ ગ્લાસ, સિલિકેટ ગ્લાસ, સોડા લાઇમ ગ્લાસ, ફ્લોરાઇડ ગ્લાસ વગેરે છે. તે સામાન્ય રીતે સિલિકેટ ગ્લાસનો સંદર્ભ આપે છે, જે ક્વાર્ટઝ રેતી, સોડા રાખ, ફેલ્ડસ્પર અને ચૂનાના પત્થરમાંથી મિશ્રણ, ઉચ્ચ તાપમાન ગલન, હોમોજેનાઇઝિંગ, પ્રોસેસિંગ અને એનિલીંગ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે. તેનો ઉપયોગ બાંધકામ, દૈનિક ઉપયોગ, તબીબી, રાસાયણિક, ઇલેક્ટ્રોનિક, સાધન, પરમાણુ ઇજનેરી અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં થાય છે. હાલમાં, ગ્લાસ રિસાયક્લિંગ મુખ્યત્વે ગ્રાઇન્ડીંગ દ્વારા ગ્લાસ પાવડરમાં પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, જે નીચેની દિશામાં લાગુ પડે છે:

1. ગ્લાસ પાવડર સિમેન્ટ બેઝ મટિરિયલ તરીકે પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે: ગ્લાસનો મુખ્ય ઘટક સક્રિય સિલિકા છે, તેથી તે પાવડરમાં ગ્રાઉન્ડ થયા પછી પોઝોલેનિક પ્રવૃત્તિ કરી શકે છે, અને કોંક્રિટ તૈયાર કરવા માટે એક સંમિશ્રણ તરીકે ઉપયોગ કરી શકાય છે. આ ફક્ત કચરાના કાચની નિકાલની સમસ્યાને હલ કરી શકશે નહીં, પણ લીલી મકાન સામગ્રીના વિકાસને પણ પ્રોત્સાહન આપી શકે છે. (1) 100 એમપીએ ઉપરના સંકુચિત તાકાતવાળી અલ્ટ્રા-હાઇ સ્ટ્રેન્થ સિમેન્ટ-આધારિત સામગ્રી ગ્લાસ પાવડરને મિશ્રિત કરીને તૈયાર કરી શકાય છે. જ્યારે ગ્લાસ પાવડર સામગ્રી 20%કરતા ઓછી હોય છે, ત્યારે ગ્લાસ પાવડર સામગ્રીના વધારા સાથે નમૂનાની સંકુચિત શક્તિ વધે છે; ઉપચાર તાપમાનમાં વધારો પણ કાચ પાવડરની પોઝોલેનિક પ્રતિક્રિયામાં ફાળો આપે છે તેથી, તે શક્તિના વિકાસને પણ પ્રોત્સાહન આપી શકે છે. (2) ગ્લાસ પાવડરમાં ગેલિંગ સિસ્ટમમાં મજબૂત પોઝોલેનિક પ્રવૃત્તિ અને ભરવાની અસર છે. તે ફક્ત સ્લરી સ્ટ્રક્ચરમાં છિદ્રો ભરી શકે છે, પણ સીએસએચ જેલ ઉત્પન્ન કરવા, સામગ્રીના માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરને સુધારવા અને સામગ્રીની શક્તિમાં વધારો કરવા માટે પણ પ્રતિક્રિયા આપે છે.

2. ગ્લાસ પાવડર પ્રોસેસિંગ ગ્લાસ કાચા માલ તરીકે: વેસ્ટ ગ્લાસ એકત્રિત કરવામાં આવે છે, સ orted ર્ટ કરવામાં આવે છે અને કાચના ઉત્પાદન માટે કાચા માલ તરીકે ગણવામાં આવે છે, જે કચરો કાચને રિસાયકલ કરવાની મુખ્ય રીત છે. રાસાયણિક રચના, રંગ અને અશુદ્ધિઓ, જેમ કે રંગીન બોટલ ગ્લાસ, ગ્લાસ ઇન્સ્યુલેટર, હોલો ગ્લાસ ઇંટ, ચેનલ ગ્લાસ, એમ્બ્સેડ ગ્લાસ, રંગીન ગ્લાસ બોલ અને અન્ય કાચનાં ઉત્પાદનો પર ઓછી જરૂરિયાતોવાળા ગ્લાસ ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે કચરો કાચનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. આ ઉત્પાદનોમાં ભળી ગયેલા કચરાના કાચની માત્રા સામાન્ય રીતે 30WT%ની ઉપર હોય છે, અને લીલી બોટલ અને જાર પ્રોડક્ટ્સમાં મિશ્રિત કચરાના કાચની માત્રા 80 ડબ્લ્યુટી%ઉપર પહોંચી શકે છે. જો ચીનમાં wt૦ ડબ્લ્યુટી% કચરો ગ્લાસ રિસાયકલ કરવામાં આવે છે, તો દર વર્ષે 6.6 મિલિયન ટન સિલિસિયસ કાચા માલ, 0.6 મિલિયન ટન સોડા એશ અને 1 મિલિયન ટન સ્ટાન્ડર્ડ કોલસો બચાવી શકાય છે.

3. ગ્લાસ પાવડર પ્રોસેસિંગ કોટિંગ મટિરિયલ્સ તરીકે: જાપાન ચાંગશેંગ વુડ ફાઇબર બોર્ડ કંપની કચરાના કાચ અને કચરાના ટાયરને સરસ પાવડરમાં તોડવા માટે અને ચોક્કસ પ્રમાણમાં કોટિંગમાં ભળી જાય છે, જે સિલિકા અને કોટિંગમાં અન્ય સામગ્રીને બદલી શકે છે. તેનો ઉપયોગ રિસાયકલ કરેલા કચરાના ખાલી કાચની બોટલોને તોડવા, ધાર અને ખૂણાને ગ્રાઇન્ડ કરવા અને તેમને સલામત ધારમાં પ્રક્રિયા કરવા માટે વપરાય છે, જેથી કુદરતી રેતીના કણો જેવા લગભગ સમાન આકાર સાથે તૂટેલા કાચની રચના થાય, અને પછી તેને સમાન સાથે ભળી દો પેઇન્ટની રકમ. અને તે ટેક્સચર અને પેટર્ન આપો જે પાછલા પેઇન્ટ પાસે ન હતું. આ પ્રકારના પેઇન્ટને જળ દ્રાવ્ય ઓટોમોટિવ પેઇન્ટમાં બનાવી શકાય છે. આ પ્રકારના મિશ્રિત કચરાના ગ્લાસ પેઇન્ટનો ઉપયોગ કરતી objects બ્જેક્ટ્સ જ્યારે કાર લાઇટ્સ અથવા સૂર્યપ્રકાશના સંપર્કમાં આવે છે ત્યારે ફેલાયેલા પ્રતિબિંબ પેદા કરી શકે છે, જેમાં અકસ્માતોને અટકાવવા અને સુશોભન કરવાની બેવડી અસર હોય છે.

4.ગ્લાસ ગ્રાઇન્ડીંગ એમબીક ગ્લાસ સિરામિક્સ માટે કાચા માલની પ્રક્રિયા કરવા માટે વપરાય છે: ગ્લાસ સિરામિક્સ સખત હોય છે, જેમાં ઉચ્ચ યાંત્રિક તાકાત, સારી રાસાયણિક સ્થિરતા અને થર્મલ સ્થિરતા હોય છે. જો કે, સામાન્ય રીતે ગ્લાસ સિરામિક્સ માટે ઉપયોગમાં લેવાતા પરંપરાગત કાચા માલની ઉત્પાદન કિંમત પ્રમાણમાં વધારે છે. વિદેશી દેશોમાં, ફ્લોટ પ્રક્રિયામાંથી કચરો કાચનો ઉપયોગ કરીને ગ્લાસ સિરામિક્સનું ઉત્પાદન પરંપરાગત ગ્લાસ સિરામિક્સને બદલે પાવર પ્લાન્ટ્સમાંથી ઉડાન ભરીને સફળ રહ્યું છે. આ ગ્લાસ સિરામિક્સ ગલન અને સિંટરિંગના સંયોજનના તકનીકી માર્ગ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે: ફ્લાય એશ અને વેસ્ટ ગ્લાસનું મિશ્રણ કરવું, 1400 at પર ઓગળવું, આકારહીન ગ્લાસ, પાણીની ક્વેંચિંગ, ગ્રાઇન્ડીંગ અને 810 ~ 850 at પર સિંટરિંગ, તે ગ્લાસ બનાવી શકાય છે. સારી યાંત્રિક ગુણધર્મો સાથે સિરામિક્સ, જે બાંધકામ ક્ષેત્રને લાગુ પડે છે. ચાઇનાની ત્સિંગુઆ યુનિવર્સિટી અને વુહાન યુનિવર્સિટીના વૈજ્ .ાનિક સંશોધનકારોએ ગ્લાસ સિરામિક્સ સુશોભન પેનલ્સ બનાવવા માટે મુખ્ય કાચા માલ તરીકે ફ્લાય એશ, કોલસા ગેંગ્યુ, વિવિધ industrial દ્યોગિક ટેઇલિંગ્સ, ગંધિત સ્લેગ અને પીળી નદીના કાંપનો ઉપયોગ કરવાની મુખ્ય તકનીકમાં સફળતાપૂર્વક નિપુણતા મેળવી છે.

. ડ્રાય પ્રેસિંગ મેથડ દ્વારા બેચને લીલા શરીરમાં દબાવવામાં આવે છે, અને સૂકા લીલા શરીરને રોલર ભઠ્ઠો, પુશર ભઠ્ઠામાં અથવા ટનલ ભઠ્ઠામાં 800 ~ 900 ℃ ના ફાયરિંગ તાપમાન સાથે મોકલવામાં આવે છે, અને સામાન્ય રીતે 15 ~ માટે સિંટરિંગ તાપમાન ઝોનમાં રહે છે. 25 મિનિટ. ભઠ્ઠાની બહાર ઠંડુ કરવામાં આવેલા ઉત્પાદનોનું નિરીક્ષણ, પસંદ કરવામાં આવશે, મોકળો, સૂકા, નિરીક્ષણ, પેકેજ્ડ, વેરહાઉસ અથવા વિતરિત કરવામાં આવશે, અને અયોગ્ય ઉત્પાદનોને રિસાયકલ કરવામાં આવશે.

6. ગ્લાસ ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન દ્વારા થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન અને સાઉન્ડ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રીની પ્રક્રિયા અને ઉત્પાદન: ફીણ ગ્લાસ એ એક પ્રકારની ગ્લાસ સામગ્રી છે જેમાં નાના જથ્થાબંધ ઘનતા, ઉચ્ચ તાકાત અને નાના છિદ્રોથી ભરેલા છે. ગેસનો તબક્કો ઉત્પાદનોના કુલ વોલ્યુમના 80% - 95% છે. અન્ય અકાર્બનિક થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન અને ધ્વનિ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રીની તુલનામાં, તેમાં સારા થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન અને ધ્વનિ ઇન્સ્યુલેશન પ્રદર્શન, નોન હાઇગ્રોસ્કોપીસીટી, કાટ પ્રતિકાર, હિમ પ્રતિકાર, બિન દહન, સરળ બંધન અને પ્રક્રિયાના ફાયદા છે. “તેની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા કચરાના કાચને કચડી નાખવા, કેલ્શિયમ કાર્બોનેટ, કાર્બન પાવડર ઉમેરવાની છે - એક પ્રકારનું ફોમિંગ એજન્ટ અને ફોમિંગ એક્સિલરેટર, તેમને સમાનરૂપે ભળી દો, ઘાટમાં મૂકો, અને તેને ગરમ કરવા માટે ભઠ્ઠીમાં મૂકો. નરમ તાપમાનની સ્થિતિ હેઠળ, કાચ પર પરપોટા બનાવવા માટે ફોમિંગ એજન્ટ ઉમેરો અને પછી ફીણ ગ્લાસ બનાવો. ગ્લાસ ભઠ્ઠીમાંથી બહાર કા after ્યા પછી, તે છાલ કા, ી નાખવામાં આવશે, એનિલેડ કરવામાં આવશે અને પ્રમાણભૂત કદમાં આગળ વધશે.

એક પ્રકારનાં સંસાધન તરીકે, કચરો કાચ એ મકાન સામગ્રીમાં તેનો ઉપયોગ કરીને મોટા પ્રમાણમાં કાચને રિસાયકલ કરવાની શ્રેષ્ઠ રીત છે. વર્તમાન સંશોધન પરિણામોએ બતાવ્યું છે કે કોંક્રિટ માટે ખનિજ ગ્લાસ તરીકે કચરો ગ્લાસનો ઉપયોગ કરવો શક્ય છે, પરંતુ ઉપકરણો તકનીક અને અન્ય કારણોને કારણે industrial દ્યોગિક એપ્લિકેશન પ્રાપ્ત થઈ નથી. તેકાચગ્રાઇન્ડીંગ મિલએચસીમિલિંગ (ગિલિન હોંગચેંગ) દ્વારા ઉત્પાદિત મુખ્ય ઉપકરણો છે જે કાચની રિસાયક્લિંગ માટે industrial દ્યોગિક માત્રાત્મક ઉત્પાદન પ્રદાન કરે છે. તેનો ઉપયોગ ગ્લાસ ગ્રાઇન્ડીંગ માટે થાય છે, અને મશીન કલાક દીઠ દસ ટન આઉટપુટ પ્રાપ્ત કરી શકે છે, અને 80-600 મેશ ગ્લાસ પાવડર ઉત્પન્ન કરી શકે છે. જો તમારી પાસે સંબંધિત આવશ્યકતાઓ છે, તો કૃપા કરીને અમારા ઇ-મેલનો સંપર્ક કરો:mkt@hcmilling.comઅથવા +86-773-3568321 પર ક call લ કરો, એચસીએમ તમારી જરૂરિયાતોના આધારે સૌથી યોગ્ય ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ પ્રોગ્રામ તમારા માટે તૈયાર કરશે, વધુ વિગતો કૃપા કરીને તપાસો https://www.hc-mill.com/.