હાલમાં, ઉત્પાદન અને રહેવાના ક્ષેત્રોમાં ઉત્પાદિત કચરો કાચ વધી રહ્યો છે અને જાહેર જોખમ બની રહ્યો છે.કચરાના કાચની રાસાયણિક સ્થિરતાને લીધે, તે જમીનમાં સડો, બળી, ઓગળી અથવા કુદરતી રીતે ઓગળી શકતો નથી.HCMilling(Guilin Hongcheng) એક ઉત્પાદક છેકાચગ્રાઇન્ડીંગ મિલ સાધનસામગ્રીનીચે કાચના રિસાયક્લિંગની રીતોનો પરિચય છે.

  કાચગ્રાઇન્ડીંગ મિલ 

અત્યારે આપણે જે કાચનો ઉપયોગ કરીએ છીએ તે ઉચ્ચ તાપમાન દ્વારા ક્વાર્ટઝ રેતી, સોડા એશ, ફેલ્ડસ્પાર અને ચૂનાના પત્થરથી બનેલો છે.ઠંડક દરમિયાન મેલ્ટની સ્નિગ્ધતા વધારીને મેળવવામાં આવેલ આકારહીન ઘન પદાર્થ.તે બરડ અને પારદર્શક છે.ક્વાર્ટઝ ગ્લાસ, સિલિકેટ ગ્લાસ, સોડા લાઈમ ગ્લાસ, ફ્લોરાઈડ ગ્લાસ, વગેરે છે. તે સામાન્ય રીતે સિલિકેટ ગ્લાસનો સંદર્ભ આપે છે, જે ક્વાર્ટઝ રેતી, સોડા એશ, ફેલ્ડસ્પાર અને ચૂનાના પત્થરનું મિશ્રણ, ઉચ્ચ તાપમાન ગલન, એકરૂપીકરણ, પ્રક્રિયા અને એનેલીંગ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે.તે બાંધકામ, દૈનિક ઉપયોગ, તબીબી, રાસાયણિક, ઇલેક્ટ્રોનિક, સાધન, પરમાણુ ઇજનેરી અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.હાલમાં, કાચના રિસાયક્લિંગને મુખ્યત્વે ગ્રાઇન્ડીંગ દ્વારા ગ્લાસ પાવડરમાં પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, જે નીચેની દિશામાં લાગુ કરવામાં આવે છે:

1. ગ્લાસ પાવડરને સિમેન્ટ બેઝ મટિરિયલ તરીકે પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે: કાચનો મુખ્ય ઘટક સક્રિય સિલિકા છે, તેથી તે પાવડરમાં ભેળવ્યા પછી પોઝોલેનિક પ્રવૃત્તિ ધરાવે છે, અને કોંક્રિટ તૈયાર કરવા માટે મિશ્રણ તરીકે ઉપયોગ કરી શકાય છે.આ માત્ર કચરાના કાચના નિકાલની સમસ્યાને હલ કરી શકશે નહીં, પરંતુ ગ્રીન બિલ્ડિંગ મટિરિયલના વિકાસને પણ પ્રોત્સાહન આપશે.(1) 100MPa થી વધુ કમ્પ્રેસિવ સ્ટ્રેન્થ ધરાવતી અલ્ટ્રા-હાઈ સ્ટ્રેન્થ સિમેન્ટ-આધારિત સામગ્રી કાચના પાવડરને મિક્સ કરીને તૈયાર કરી શકાય છે.જ્યારે કાચના પાવડરની સામગ્રી 20% કરતા ઓછી હોય છે, ત્યારે કાચના પાવડરની સામગ્રીના વધારા સાથે નમૂનાની સંકુચિત શક્તિ વધે છે;ક્યોરિંગ તાપમાનમાં વધારો ગ્લાસ પાવડરની પોઝોલેનિક પ્રતિક્રિયામાં પણ ફાળો આપે છે તેથી, તે શક્તિના વિકાસને પણ પ્રોત્સાહન આપી શકે છે.(2) ગ્લાસ પાવડરમાં મજબૂત પોઝોલેનિક પ્રવૃત્તિ અને જેલિંગ સિસ્ટમમાં ફિલિંગ અસર હોય છે.તે માત્ર સ્લરી સ્ટ્રક્ચરમાં છિદ્રોને જ ભરી શકતું નથી, પરંતુ CSH જેલ પેદા કરવા, સામગ્રીના માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરમાં સુધારો કરવા અને સામગ્રીની મજબૂતાઈ વધારવા માટે પણ પ્રતિક્રિયા આપે છે.

2. કાચની કાચી સામગ્રી તરીકે કાચ પાવડરની પ્રક્રિયા: કચરાના કાચને કાચના ઉત્પાદન માટે કાચા માલ તરીકે એકત્રિત કરવામાં આવે છે, સૉર્ટ કરવામાં આવે છે અને તેની સારવાર કરવામાં આવે છે, જે કચરાના કાચને રિસાયકલ કરવાની મુખ્ય રીત છે.રાસાયણિક રચના, રંગ અને અશુદ્ધિઓ, જેમ કે રંગીન બોટલ ગ્લાસ, ગ્લાસ ઇન્સ્યુલેટર, હોલો ગ્લાસ ઈંટ, ચેનલ ગ્લાસ, એમ્બોસ્ડ ગ્લાસ, રંગીન કાચના બોલ અને અન્ય કાચ ઉત્પાદનો જેવી ઓછી જરૂરિયાતો સાથે કાચ ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે વેસ્ટ ગ્લાસનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.આ ઉત્પાદનોમાં મિશ્રિત કચરાના કાચની માત્રા સામાન્ય રીતે 30wt% થી વધુ હોય છે, અને લીલી બોટલ અને જાર ઉત્પાદનોમાં મિશ્રિત કચરાના કાચની માત્રા 80wt% થી ઉપર પહોંચી શકે છે.જો ચીનમાં 50wt% કચરાના કાચને રિસાયકલ કરવામાં આવે તો દર વર્ષે 3.6 મિલિયન ટન સિલિસિયસ કાચો માલ, 0.6 મિલિયન ટન સોડા એશ અને 1 મિલિયન ટન પ્રમાણભૂત કોલસાને બચાવી શકાય છે.

3. કોટિંગ સામગ્રી તરીકે ગ્લાસ પાવડર પ્રોસેસિંગ: જાપાન ચાંગશેંગ વુડ ફાઇબર બોર્ડ કંપની કચરાના કાચ અને કચરાના ટાયરનો ઉપયોગ કરીને બારીક પાવડરમાં તોડીને કોટિંગમાં ચોક્કસ પ્રમાણમાં મિશ્રિત કરવામાં આવે છે, જે કોટિંગમાં સિલિકા અને અન્ય સામગ્રીને બદલી શકે છે.તેનો ઉપયોગ રિસાયકલ કરાયેલ કચરાની ખાલી કાચની બોટલોને તોડવા, કિનારીઓ અને ખૂણાઓને ગ્રાઇન્ડ કરવા અને સુરક્ષિત કિનારીઓ પર પ્રક્રિયા કરવા માટે થાય છે, જેથી તૂટેલા કાચને લગભગ કુદરતી રેતીના કણો જેવો જ આકાર મળી શકે, અને પછી તેને તે જ રીતે મિશ્રિત કરી શકાય. પેઇન્ટ જથ્થો.અને ટેક્સચર અને પેટર્ન આપો જે અગાઉના પેઇન્ટમાં ન હતી.આ પ્રકારના પેઇન્ટને પાણીમાં દ્રાવ્ય ઓટોમોટિવ પેઇન્ટ બનાવી શકાય છે.આ પ્રકારના મિશ્રિત કચરાના કાચના પેઇન્ટનો ઉપયોગ કરતી વસ્તુઓ કારની લાઇટ અથવા સૂર્યપ્રકાશના સંપર્કમાં આવે ત્યારે પ્રસરેલું પ્રતિબિંબ પેદા કરી શકે છે, જે અકસ્માતોને અટકાવવા અને સજાવટ કરવાની બેવડી અસર ધરાવે છે.

4.ગ્લાસ ગ્રાઇન્ડીંગ એમબીમાર ગ્લાસ સિરામિક્સ માટે કાચી સામગ્રી પર પ્રક્રિયા કરવા માટે વપરાય છે: કાચની સિરામિક્સ સખત હોય છે, ઉચ્ચ યાંત્રિક શક્તિ, સારી રાસાયણિક સ્થિરતા અને થર્મલ સ્થિરતા સાથે.જો કે, સામાન્ય રીતે ગ્લાસ સિરામિક્સ માટે ઉપયોગમાં લેવાતા પરંપરાગત કાચા માલની ઉત્પાદન કિંમત પ્રમાણમાં વધારે છે.વિદેશી દેશોમાં, પરંપરાગત ગ્લાસ સિરામિક્સને બદલે ફ્લોટ પ્રક્રિયામાંથી વેસ્ટ ગ્લાસ અને પાવર પ્લાન્ટમાંથી ફ્લાય એશનો ઉપયોગ કરીને ગ્લાસ સિરામિક્સનું ઉત્પાદન સફળ રહ્યું છે.આ ગ્લાસ સિરામિક્સ ગલન અને સિન્ટરિંગને સંયોજિત કરવાના તકનીકી માર્ગ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે: ફ્લાય એશ અને વેસ્ટ ગ્લાસને ભેળવીને, 1400 ℃ પર પીગળીને, આકારહીન કાચ બનાવે છે, પાણીને શમન કરે છે, ગ્રાઇન્ડ કરે છે અને 810 ~ 850 ℃ પર સિન્ટરિંગ કરે છે, તેને કાચમાં બનાવી શકાય છે. સારી યાંત્રિક ગુણધર્મો સાથે સિરામિક્સ, જે બાંધકામ ક્ષેત્રને લાગુ પડે છે.ચીનની સિંઘુઆ યુનિવર્સિટી અને વુહાન યુનિવર્સિટી ઓફ ટેક્નોલોજીના વૈજ્ઞાનિક સંશોધકોએ ફ્લાય એશ, કોલ ગેન્ગ્યુ, વિવિધ ઔદ્યોગિક પૂંછડીઓ, સ્મેલ્ટિંગ સ્લેગ અને યલો રિવર સિલ્ટનો મુખ્ય કાચી સામગ્રી તરીકે કાચ સિરામિક્સની સુશોભન પેનલ બનાવવાની મુખ્ય તકનીકમાં સફળતાપૂર્વક નિપુણતા મેળવી છે.

5. ગ્લાસ મોઝેક ગ્લાસ ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે: કચરાના કાચને કાચના પાવડરમાં બારીક પીસી લો, પછી ચોક્કસ માત્રામાં એડહેસિવ, કલરન્ટ અથવા ડીકોલરન્ટ ઉમેરો અને તેને મિક્સર વડે સરખી રીતે મિક્સ કરો.ડ્રાય પ્રેસિંગ પદ્ધતિ દ્વારા બેચને ગ્રીન બોડીમાં દબાવવામાં આવે છે, અને સૂકા ગ્રીન બોડીને સિન્ટરિંગ માટે 800~900 ℃ ના ફાયરિંગ તાપમાન સાથે રોલર ભઠ્ઠા, પુશર ભઠ્ઠામાં અથવા ટનલ ભઠ્ઠામાં મોકલવામાં આવે છે, અને સામાન્ય રીતે 15~ માટે સિન્ટરિંગ તાપમાન ઝોનમાં રહે છે. 25 મિનિટ.ભઠ્ઠામાંથી ઠંડું કરાયેલ ઉત્પાદનોનું નિરીક્ષણ કરવું, પસંદ કરવું, મોકળું કરવું, સૂકવવું, નિરીક્ષણ કરવું, પેકેજ્ડ, વેરહાઉસ અથવા વિતરિત કરવું અને અયોગ્ય ઉત્પાદનોને રિસાયકલ કરવામાં આવશે.

6. ગ્લાસ ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન દ્વારા થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન અને સાઉન્ડ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રીની પ્રક્રિયા અને ઉત્પાદન: ફોમ ગ્લાસ એ એક પ્રકારની કાચી સામગ્રી છે જેમાં નાની બલ્ક ડેન્સિટી, ઉચ્ચ તાકાત અને નાના છિદ્રોથી ભરપૂર હોય છે.ઉત્પાદનોના કુલ જથ્થાના 80% - 95% ગેસ તબક્કાનો હિસ્સો છે.અન્ય અકાર્બનિક થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન અને ધ્વનિ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રીની તુલનામાં, તેમાં સારા થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન અને સાઉન્ડ ઇન્સ્યુલેશન કામગીરી, બિન હાઇગ્રોસ્કોપીસીટી, કાટ પ્રતિકાર, હિમ પ્રતિકાર, બિન-દહન, સરળ બંધન અને પ્રક્રિયાના ફાયદા છે.“તેની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા કચરાના કાચને કચડી નાખવાની, કેલ્શિયમ કાર્બોનેટ, કાર્બન પાવડર ઉમેરવાની છે - એક પ્રકારનું ફોમિંગ એજન્ટ અને ફોમિંગ એક્સિલરેટર, તેમને સરખે ભાગે ભેળવીને, મોલ્ડમાં નાખવું અને તેને ગરમ કરવા માટે ભઠ્ઠીમાં મૂકવું.નરમ તાપમાનની સ્થિતિ હેઠળ, કાચ પર પરપોટા બનાવવા માટે ફોમિંગ એજન્ટ ઉમેરો, અને પછી ફીણ કાચ બનાવો.કાચને ભઠ્ઠીમાંથી બહાર કાઢ્યા પછી, તેને છાલવામાં આવશે, તેને લગાડવામાં આવશે અને પ્રમાણભૂત કદમાં કરવત કરવામાં આવશે.

એક પ્રકારનાં સંસાધન તરીકે, કચરો કાચ એ બિલ્ડિંગ મટિરિયલ્સમાં ઉપયોગ કરીને મોટી માત્રામાં કાચને રિસાયકલ કરવાનો શ્રેષ્ઠ માર્ગ છે.વર્તમાન સંશોધનનાં પરિણામો દર્શાવે છે કે કચરાના કાચનો કોંક્રિટ માટે ખનિજ મિશ્રણ તરીકે ઉપયોગ કરવો શક્ય છે, પરંતુ સાધન તકનીક અને અન્ય કારણોસર ઔદ્યોગિક ઉપયોગ પ્રાપ્ત થયો નથી.આકાચગ્રાઇન્ડીંગ મિલHCMilling(Guilin Hongcheng) દ્વારા ઉત્પાદિત એ મુખ્ય સાધન છે જે કાચના રિસાયક્લિંગ માટે ઔદ્યોગિક જથ્થાત્મક ઉત્પાદન પૂરું પાડે છે.તે ગ્લાસ ગ્રાઇન્ડીંગ માટે વપરાય છે, અને મશીન કલાક દીઠ દસ ટન આઉટપુટ પ્રાપ્ત કરી શકે છે, અને 80-600 મેશ ગ્લાસ પાવડર બનાવી શકે છે.જો તમારી પાસે સંબંધિત આવશ્યકતાઓ હોય, તો કૃપા કરીને અમારા ઈ-મેલનો સંપર્ક કરો:mkt@hcmilling.comઅથવા +86-773-3568321 પર કૉલ કરો, HCM તમારી જરૂરિયાતોને આધારે તમારા માટે સૌથી યોગ્ય ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ પ્રોગ્રામ તૈયાર કરશે, વધુ વિગતો કૃપા કરીને તપાસો https://www.hc-mill.com/.