જ્યારે પ્રીસ્ટ્રેસ્ડ ઉચ્ચ-શક્તિવાળા કોંક્રિટ પાઇપ થાંભલાઓ (ટૂંકા માટે પીએચસી પાઇપ થાંભલાઓ) ઉત્પન્ન થાય છે, ત્યારે "ગૌણ ઉપચાર" ની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા, જે વાતાવરણીય વરાળ ક્યુરિંગ અને oc ટોક્લેવ ક્યુરિંગને જોડે છે, સામાન્ય રીતે અપનાવવામાં આવે છે. સિલિકા રેતી પાવડર (અથવા ગ્રાઉન્ડ ફાઇન રેતી) નો ઉપયોગ oc ટોકલેવ ઉપચાર દરમિયાન હાઇડ્રોથર્મલ સિન્થેસિસ પ્રતિક્રિયાની લાક્ષણિકતાઓનો લાભ લઈને પીએચસી પાઇપ થાંભલાઓના ઉત્પાદનમાં થાય છે, આ તકનીકી ફક્ત સિમેન્ટ વપરાશ ઘટાડી શકે છે, પણ energy ર્જા બચાવે છે અને વપરાશ ઘટાડે છે. તે જ સમયે, તે ખાણમાં ત્યજી દેવાયેલા ક્વાર્ટઝ કાટમાળ સંસાધનોનો અસરકારક રીતે ઉપયોગ કરી શકે છે, જેમાં સારા તકનીકી અને આર્થિક લાભ છે. તેથી, પાઇપના iles ગલા માટે સરસ ગ્રાઉન્ડ સિલિકા રેતી બનાવવા માટે કયા ઉપકરણોનો ઉપયોગ થાય છે? એક વ્યાવસાયિક સપ્લાયર તરીકેરાંધણગ્રાઇન્ડીંગ મિલ મશીન, એચસીમિલિંગ (ગિલિન હોંગચેંગ) એસએચએલએમ સિલિકા રેતીverષક રોલર મિલપાઇપ થાંભલાઓ માટે ઉડી ગ્રાઉન્ડ સિલિકા રેતીના ઉત્પાદનમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો છે, જે નીચે વર્ણવવામાં આવશે.

તપાસ મુજબ, સનવુડે લાંબા સમયથી પીએચસી પાઇપ થાંભલાઓના ઉત્પાદનમાં સિલિકા રેતી પાવડરનો ઉપયોગ કર્યો છે, પરંતુ સિલિકા રેતી પાવડર માટે કોઈ ઉત્પાદન ધોરણ નથી. પ્રિસ્ટેસ્ડ ઉચ્ચ-શક્તિવાળા કોંક્રિટ પાઇપ iles ગલાઓની ગુણવત્તાની ખાતરી કરવા માટે, પાઇપ પાઇલ ઉદ્યોગના વિકાસને વધુ સારી રીતે પ્રોત્સાહન આપો, સિલિકા રેતી પાવડરની વિશાળ એપ્લિકેશનને પ્રોત્સાહન આપો, સિલિકા રેતીના પાવડરની ગુણવત્તાની ખાતરી કરો અને સિલિકા રેતીના પાવડર બજારને માનક બનાવો, 2005 માં ચાઇના ડેવલપમેન્ટ એન્ડ રિફોર્મ કમિશનના દસ્તાવેજ નંબર 7 અનુસાર, બિલ્ડિંગ મટિરીયલ્સ ઉદ્યોગ ધોરણ જેસી/ટી 950-2005 સિલિકા સેન્ડ પાવડર પ્રિસ્ટેસ્ડ ઉચ્ચ-શક્તિવાળા કોંક્રિટ પાઇપ થાંભલાઓ માટે, ડ્રાફ્ટ સિવિલ એન્જિનિયરિંગ રિસર્ચ ઇન્સ્ટિટ્યૂટ J ફ જિયાક્સિંગ યુનિવર્સિટી Su ફ સુઝહૂ કોંક્રિટ અને સિમેન્ટ પ્રોડક્ટ્સ રિસર્ચ ઇન્સ્ટિટ્યૂટ, 14 ફેબ્રુઆરી, 2005 ના રોજ બહાર પાડવામાં આવી હતી અને 1 જુલાઈ, 2005 ના રોજ તેનો અમલ કરવામાં આવ્યો હતો.

તેથી, પાઇપ iles ગલા માટે ફાઇન ગ્રાઉન્ડ સિલિકા રેતીની ગુણવત્તાની આવશ્યકતાઓને પહોંચી વળવા પાઇપ થાંભલાઓ માટે સરસ ગ્રાઉન્ડ સિલિકા રેતી બનાવવા માટે કયા ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરી શકાય છે? સિલિકા રેતી એ એસઆઈઓ સાથે સખત, વસ્ત્રો પ્રતિરોધક અને રાસાયણિક સ્થિર સિલિકેટ ખનિજ છે: મુખ્ય ખનિજ રચના અને 0.020 ~ 3.350 મીમીના કણ કદ તરીકે. તેનો રંગ દૂધિયું સફેદ, આછો પીળો, ભૂરા અને ભૂખરા, કઠિનતા 7, ક્લીવેજ વિના બરડ, શેલ જેવા ફ્રેક્ચર, ગ્રીસ ચમક, સંબંધિત ઘનતા 2.65 છે. તે એસિડમાં અદ્રાવ્ય છે, કોહ સોલ્યુશનમાં સહેજ દ્રાવ્ય, ગલન બિંદુ 1750 સી. સિલિકા રેતીની શારીરિક લાક્ષણિકતાઓ અને પાઇપ iles ગલા માટે ફાઇન ગ્રાઉન્ડ સિલિકા રેતીના ઉત્પાદનોની ગુણવત્તાની આવશ્યકતાઓ અનુસાર. તે માનવામાં આવે છે કે રોલર, રાંધણverષક રોલર મિલ અને સિલિકા રેતીની બોલ મિલ સિલિકા રેતી ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયાની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરી શકે છે. જ્યારે સિલિકા સેન્ડ પ્રોસેસિંગ ક્ષમતા 5-10 ટી/એચ હોય છે, ત્યારે સિલિકા રેતી ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ તરીકે રોલર મોટી ક્ષમતા ધરાવે છે, પરંતુ સિસ્ટમનું રોકાણ વધારે છે. ગૌણ દબાણ તોડ્યા પછી, ઉત્પાદનનું કદ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવું મુશ્કેલ છે, અને કિંમત વધારે છે. જરૂરી પ્રાયોગિક ડેટાનો અભાવ. આવશ્યકતાઓને પહોંચી વળવા મુશ્કેલ; બોલ મિલને વધારે પડતું કરવું સરળ છે, કણોનું કદ નિયંત્રિત કરવું મુશ્કેલ છે, energy ર્જા વપરાશ મોટો છે, ઉત્પાદન ક્ષમતા ઓછી છે, પ્રક્રિયા પ્રવાહ જટિલ છે, અને ઉપકરણો મોટા ક્ષેત્રને આવરી લે છે. જો કે રોકાણની કિંમત ઓછી છે, તે પાઇપના iles ગલા માટે ઉડી ગ્રાઉન્ડ સિલિકા રેતીના મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે યોગ્ય નથી. તેથી,એચએલએમ સિલિકા રેતીverષક રોલર મિલ પાઇપ ખૂંટો ગ્રાહકોની ફરજિયાત પસંદગી પછી પાઇપ થાંભલાઓ માટે ઉડી ગ્રાઉન્ડ સિલિકા રેતીના ઉત્પાદન ઉપકરણો તરીકે છેવટે પસંદ કરવામાં આવી હતી. સમાનરાંધણગ્રાઇન્ડીંગ મિલ, રાંધણverષક રોલર મિલ મોટી ક્ષમતા, સરળ સિસ્ટમ, વિશ્વસનીય કામગીરી, અનુકૂળ કામગીરી, નિયંત્રિત ઉત્પાદન સુંદરતા અને ઓછી energy ર્જા વપરાશ છે. તેના કાર્યકારી સિદ્ધાંત અને પ્રદર્શન લાક્ષણિકતાઓ નીચે મુજબ છે:

① કાર્યકારી સિદ્ધાંત: આછીપવાળી રેતીticalભુંગ્રાઇન્ડિંગદળ મોટર vert ભી રીડ્યુસર દ્વારા ફેરવવા માટે ગ્રાઇન્ડીંગ ડિસ્કને ચલાવે છે, અને નક્કર કાચી સામગ્રી ફીડિંગ ઇનલેટમાંથી એર-લ lock ક ફીડિંગ ડિવાઇસ દ્વારા ગ્રાઇન્ડીંગ ડિસ્કના કેન્દ્રમાં પ્રવેશ કરે છે, અને ક્રિયા હેઠળ ગ્રાઇન્ડીંગ ડિસ્કની પરિઘમાં ફેંકી દેવામાં આવે છે કેન્દ્રત્યાગી બળ ક્ષેત્ર અને ગ્રાઇન્ડીંગ રોલરની વારંવાર રોલિંગ દ્વારા કચડી નાખવામાં આવે છે. કચડી નાખેલી સામગ્રી ગ્રાઇન્ડીંગ પ્લેટની ધારથી ઓવરફાય છે, અને તેમાં પાવડરી સામગ્રી મશીનના નીચલા ભાગમાંથી વધતી હાઇ સ્પીડ એરફ્લો દ્વારા વહન કરવામાં આવે છે, અને વધતી એરફ્લો અને પાવડરી સામગ્રી મિલમાંથી પસાર થાય છે. પાવડર કોન્સન્ટ્રેટરના ઉપરના ભાગમાં, ઝડપથી ફરતા રોટરની ક્રિયા હેઠળ, બરછટ પાવડર અલગ થઈ જાય છે અને ફરીથી ગ્રાઇન્ડીંગ માટે ગ્રાઇન્ડીંગ પ્લેટની મધ્યમાં નીચે મૂકવામાં આવે છે, અને સરસ પાવડર સિલિકાના ઉપરના ભાગમાંથી ગ્રાઇન્ડ કરવામાં આવે છે હવાના પ્રવાહ સાથે રેતી ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ, અને ધૂળ સંગ્રહ ઉપકરણમાં એકત્રિત કરવામાં આવે છે, જે ઉત્પાદન છે. હવામાં પ્રવાહ દ્વારા દૂર ન કરવામાં આવતી દાણાદાર સામગ્રી ગ્રાઇન્ડીંગ પ્લેટને ઓવરફ્લો કરશે અને બાહ્ય પરિભ્રમણ ડોલ એલિવેટર દ્વારા મિલના ફીડ ઇનલેટ પર પાછા ફરશે, અને પછી નવા ફીડ કાચા માલ સાથે મળીને ફરીથી જોડાવા માટે મિલમાં પ્રવેશ કરશે.

② પ્રભાવ લાક્ષણિકતાઓ:

1. તે ગ્રાઇન્ડીંગ, સૂકવણી, ગ્રેડિંગ અને કન્વીંગ ફંક્શન્સને એકીકૃત કરે છે. ઉચ્ચ ડિગ્રી auto ટોમેશન અને સિંગલ મશીનની મોટી પ્રોસેસિંગ ક્ષમતા સાથે સંચાલિત કરવું અને વ્યવસ્થિત કરવું સરળ છે.

2. ગ્રાઇન્ડેડ ઉત્પાદનોની સુંદરતા ગોઠવી શકાય છે, અને પાવડર પસંદગીની કાર્યક્ષમતા વધારે છે.

3. ઓછા વસ્ત્રો, ઓછા સ્ટીલનો વપરાશ, ડિસ્ક અસ્તર અને રોલ સપાટી માટે ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિરોધક સામગ્રી, લાંબી સેવા જીવન.

4. વિશ્વસનીય કામગીરી અને અનુકૂળ જાળવણી. જાળવણી દરમિયાન ગ્રાઇન્ડીંગ રોલર મશીન બોડીમાંથી બહાર કરી શકાય છે.

5. નીચા કંપન, નીચા અવાજ, નકારાત્મક દબાણ કામગીરી દરમિયાન ધૂળ નહીં.

પાઇપ થાંભલાઓ માટે ફાઇન ગ્રાઉન્ડ સિલિકા રેતીની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સિલિકા રેતીની ical ભી ગ્રાઇન્ડીંગની યોજના અપનાવે છે: પ્રક્રિયારાંધણગ્રાઇન્ડીંગ મિલ મશીન પ્રાપ્ત કરવા અને સંગ્રહિત કરવાથી સમાપ્ત થાય છે, જેમાં સિલિકા રેતી પ્રાપ્ત કરવા અને સંગ્રહ, ડોલ એલિવેટરનું વેરહાઉસિંગ, vert ભી ગ્રાઇન્ડીંગ દ્વારા સિલિકા રેતીનું ગ્રાઇન્ડીંગ, બેગ ડસ્ટ સંગ્રહ અને સમાપ્ત સિલિકા રેતીના બાહ્ય પરિવહનનો સમાવેશ થાય છે.

Sil સિલિકા રેતી પ્રાપ્ત કરવી અને સંગ્રહ: સિલિકા રેતીને ટ્રક દ્વારા અથવા સ્ટોકયાર્ડમાં પ્રથમ અને પછી ફોર્કલિફ્ટ દ્વારા પ્રાપ્ત હ per પરમાં પ્રાપ્ત થનારી હ per પર પરિવહન કરવામાં આવે છે.

② ડોલ એલિવેટર વેરહાઉસિંગ: સિલિકા રેતીના કાચા માલના વેરહાઉસમાં સિલિકા રેતીને ઉપાડવા માટે કાચી સામગ્રી ડોલ એલિવેટર સાથે જોડાયેલ છે.

③ ગ્રાઇન્ડીંગ: સિલિકા રેતી કાચી સામગ્રી ડબ્બા ફ્લેંજ દ્વારા સિલિકા રેતીની vert ભી રોલર મિલ સાથે જોડાયેલ છે, અને કાચા માલની ફીડ ઇનલેટમાંથી સિલિકા રેતીની vert ભી રોલર મિલમાં ખવડાવવામાં આવે છેરાંધણticalભુંગ્રાઇન્ડિંગદળગ્રાઇન્ડીંગ માટે.

Bag બેગ ડસ્ટ કલેક્શન: પર્યાવરણીય સંરક્ષણ આવશ્યકતાઓને ધ્યાનમાં લેતા, બેગ ડસ્ટ કલેક્શન ડિવાઇસ મિલના સ્રાવ અંતમાં સેટ થયેલ છે.

Finished ફિનિશ્ડ સિલિકા રેતીનું બાહ્ય પરિવહન: બોલ મિલ દ્વારા ગ્રાઇન્ડીંગ કર્યા પછી ક્વોલિફાઇડ સિલિકા રેતી સ્રાવના અંતમાં ચટ્ટ દ્વારા બાહ્ય પરિવહન પટ્ટામાં પ્રવેશ કરે છે, અને બેચિંગ રૂમમાં મટિરીયલ ડબ્બામાં પરિવહન થાય છે, અથવા સીધા બેચિંગમાં ભાગ લે છે.

એચસીમિલિંગ (ગિલિન હોંગચેંગ) ઉત્પાદક છેરાંધણverષક રોલર મિલ. આપણું રાંધણverષક રોલર મિલપાઇપ થાંભલાઓ માટે ઘણા સરસ ગ્રાઇન્ડીંગ સિલિકા રેતીના ઉત્પાદન પ્રોજેક્ટ્સમાં ઉત્પાદનમાં મૂકવામાં આવ્યા છે, અને ગ્રાહકો દ્વારા deeply ંડે માન્યતા અને તરફેણ કરવામાં આવે છે. જો તમે પાઇપના iles ગલા માટે સાધનો ગોઠવણી અને ઉત્પાદન અને ઉડી ગ્રાઉન્ડ સિલિકા રેતીના ઉત્પાદન વિશે વધુ જાણવા માંગતા હો, તો કૃપા કરીને વિગતો માટે એચસીએમનો સંપર્ક કરો.