જ્યારે પ્રેસ્ટ્રેસ્ડ હાઈ-સ્ટ્રેન્થ કોંક્રીટ પાઈપ પાઈલ્સ (ટૂંકમાં PHC પાઈપ પાઈલ્સ) નું ઉત્પાદન કરતી વખતે, "સેકન્ડરી ક્યોરિંગ" ની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા, જે વાતાવરણીય સ્ટીમ ક્યોરિંગ અને ઓટોક્લેવ ક્યોરિંગને જોડે છે, સામાન્ય રીતે અપનાવવામાં આવે છે.ઓટોક્લેવ ક્યોરિંગ દરમિયાન હાઈડ્રોથર્મલ સિન્થેસિસ રિએક્શનની લાક્ષણિકતાઓનો લાભ લઈને PHC પાઈપના થાંભલાઓના ઉત્પાદનમાં સિલિકા રેતી પાવડર (અથવા ગ્રાઉન્ડ ફાઈન રેતી) નો ઉપયોગ કરવામાં આવે છેતે જ સમયે, તે ખાણમાં ત્યજી દેવાયેલા ક્વાર્ટઝ ભંગાર સંસાધનોનો પણ અસરકારક રીતે ઉપયોગ કરી શકે છે, જેના સારા તકનીકી અને આર્થિક લાભો છે.તો, પાઇપના થાંભલાઓ માટે ઝીણી ઝીણી સિલિકા રેતી બનાવવા માટે કયા સાધનોનો ઉપયોગ થાય છે?ના વ્યાવસાયિક સપ્લાયર તરીકેસિલિકા રેતીગ્રાઇન્ડીંગ મિલ મશીન, એચસીમિલીંગ(ગ્યુલિન હોંગચેંગ)નુંHLM સિલિકા રેતીઊભી રોલર મિલપાઇપના થાંભલાઓ માટે ઝીણી ઝીણી સિલિકા રેતીના ઉત્પાદનમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે, જે નીચે વર્ણવવામાં આવશે.

પૂછપરછ મુજબ, સનવુડે લાંબા સમયથી પીએચસી પાઇપના થાંભલાઓના ઉત્પાદનમાં સિલિકા સેન્ડ પાવડરનો ઉપયોગ કર્યો છે, પરંતુ સિલિકા સેન્ડ પાવડર માટે કોઈ ઉત્પાદન ધોરણ નથી.પ્રિસ્ટ્રેસ્ડ હાઇ-સ્ટ્રેન્થ કોંક્રિટ પાઇપ થાંભલાઓની ગુણવત્તાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે, પાઇપ પાઇલ ઉદ્યોગના વિકાસને વધુ સારી રીતે પ્રોત્સાહિત કરવા, સિલિકા રેતી પાવડરના વ્યાપક ઉપયોગને પ્રોત્સાહન આપવા, સિલિકા રેતી પાવડરની ગુણવત્તાની ખાતરી કરવા અને સિલિકા રેતી પાવડર બજારને પ્રમાણિત કરવા, 2005 માં ચાઇના ડેવલપમેન્ટ એન્ડ રિફોર્મ કમિશનના દસ્તાવેજ નંબર 7 અનુસાર, જિયાક્સિંગ યુનિવર્સિટીની સિવિલ એન્જિનિયરિંગ રિસર્ચ ઇન્સ્ટિટ્યૂટ દ્વારા તૈયાર કરાયેલ, દબાણયુક્ત ઉચ્ચ-શક્તિવાળા કોંક્રિટ પાઇપ પાઈલ્સ માટે બિલ્ડિંગ મટિરિયલ્સ ઇન્ડસ્ટ્રી સ્ટાન્ડર્ડ JC/T 950-2005 સિલિકા સેન્ડ પાવડર સુઝોઉ કોંક્રિટ અને સિમેન્ટ પ્રોડક્ટ્સ રિસર્ચ ઇન્સ્ટિટ્યૂટ, 14 ફેબ્રુઆરી, 2005 ના રોજ બહાર પાડવામાં આવ્યું હતું અને 1 જુલાઈ, 2005 ના રોજ અમલમાં આવ્યું હતું.

તો, પાઇપના થાંભલાઓ માટે ઝીણી ભૂમિ સિલિકા રેતીની ગુણવત્તાની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે કયા સાધનોનો ઉપયોગ કરી શકાય છે?સિલિકા રેતી એ SiO સાથે સખત, વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક અને રાસાયણિક રીતે સ્થિર સિલિકેટ ખનિજ છે: મુખ્ય ખનિજ રચના અને કણોનું કદ 0.020~3.350mm છે.તેનો રંગ દૂધિયું સફેદ, આછો પીળો, કથ્થઈ અને રાખોડી, કઠિનતા 7, ક્લીવેજ વગરની બરડપણું, શેલ જેવું અસ્થિભંગ, ગ્રીસ ચમક, સંબંધિત ઘનતા 2.65 છે.તે એસિડમાં અદ્રાવ્ય છે, KOH દ્રાવણમાં સહેજ દ્રાવ્ય છે, ગલનબિંદુ 1750C છે.સિલિકા રેતીની ભૌતિક લાક્ષણિકતાઓ અને પાઇપના થાંભલાઓ માટે ફાઇન ગ્રાઉન્ડ સિલિકા રેતી ઉત્પાદનોની ગુણવત્તાની જરૂરિયાતો અનુસાર.એવું માનવામાં આવે છે કે રોલર, સિલિકા રેતીઊભી રોલર મિલ અને સિલિકા રેતીની બોલ મિલ સિલિકા રેતી ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે.જ્યારે સિલિકા રેતી પ્રક્રિયા કરવાની ક્ષમતા 5-10t/h હોય છે, ત્યારે સિલિકા સેન્ડ ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ તરીકે રોલરની ક્ષમતા મોટી હોય છે, પરંતુ સિસ્ટમમાં રોકાણ વધારે હોય છે.ગૌણ દબાણ ભંગ કર્યા પછી, ઉત્પાદનનું કદ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવું મુશ્કેલ છે, અને કિંમત ઊંચી છે.જરૂરી પ્રાયોગિક ડેટાનો અભાવ.જરૂરિયાતો પૂરી કરવી મુશ્કેલ;બોલ મિલને ઓવરગ્રાઇન્ડ કરવું સરળ છે, કણોનું કદ નિયંત્રિત કરવું મુશ્કેલ છે, ઉર્જાનો વપરાશ મોટો છે, ઉત્પાદન ક્ષમતા ઓછી છે, પ્રક્રિયાનો પ્રવાહ જટિલ છે અને સાધનો મોટા વિસ્તારને આવરી લે છે.રોકાણની કિંમત ઓછી હોવા છતાં, તે પાઇપના થાંભલાઓ માટે ઝીણી ઝીણી સિલિકા રેતીના મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે યોગ્ય નથી.તેથી,HLM સિલિકા રેતીઊભી રોલર મિલ પાઇપ પાઇલ ગ્રાહકોની ફરજિયાત પસંદગી પછી પાઇપના થાંભલાઓ માટે બારીક ગ્રાઉન્ડ સિલિકા રેતીના ઉત્પાદન સાધન તરીકે આખરે પસંદગી કરવામાં આવી હતી.તરીકેસિલિકા રેતીગ્રાઇન્ડીંગ મિલ, સિલિકા રેતીઊભી રોલર મિલ મોટી ક્ષમતા, સરળ સિસ્ટમ, વિશ્વસનીય કામગીરી, અનુકૂળ કામગીરી, નિયંત્રણક્ષમ ઉત્પાદનની સુંદરતા અને ઓછી ઉર્જા વપરાશ છે.તેના કાર્ય સિદ્ધાંત અને કામગીરીની લાક્ષણિકતાઓ નીચે મુજબ છે:

① કાર્ય સિદ્ધાંત: ધસિલિકોન રેતીઊભીગ્રાઇન્ડીંગમિલ મોટર ગ્રાઇન્ડીંગ ડિસ્કને વર્ટિકલ રીડ્યુસર દ્વારા ફેરવવા માટે ચલાવે છે, અને નક્કર કાચો માલ ફીડિંગ ઇનલેટમાંથી એર-લૉક ફીડિંગ ડિવાઇસ દ્વારા ગ્રાઇન્ડીંગ ડિસ્કના કેન્દ્રમાં પ્રવેશે છે અને તેની ક્રિયા હેઠળ ગ્રાઇન્ડીંગ ડિસ્કની પેરિફેરીમાં ફેંકવામાં આવે છે. કેન્દ્રત્યાગી બળ ક્ષેત્ર અને ગ્રાઇન્ડીંગ રોલરના વારંવાર રોલિંગ દ્વારા કચડી નાખવામાં આવે છે.ગ્રાઇન્ડીંગ પ્લેટની કિનારેથી કચડી નાખેલી સામગ્રી ઓવરફ્લો થાય છે, અને તેમાં રહેલા પાવડરી સામગ્રીને મશીનના નીચેના ભાગમાંથી વધતા હાઇ સ્પીડ એરફ્લો દ્વારા વહન કરવામાં આવે છે, અને વધતો હવાનો પ્રવાહ અને પાવડરી સામગ્રી મિલમાંથી પસાર થાય છે.પાવડર કોન્સેન્ટ્રેટરના ઉપરના ભાગમાં, ઝડપથી ફરતા રોટરની ક્રિયા હેઠળ, બરછટ પાવડરને અલગ કરવામાં આવે છે અને ફરીથી પીસવા માટે ગ્રાઇન્ડીંગ પ્લેટની મધ્યમાં નાખવામાં આવે છે, અને ઝીણા પાવડરને સિલિકાના ઉપરના ભાગમાંથી ગ્રાઇન્ડ કરવામાં આવે છે. હવાના પ્રવાહ સાથે રેતી ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ, અને ધૂળ સંગ્રહ ઉપકરણમાં એકત્રિત કરવામાં આવે છે, જે ઉત્પાદન છે.દાણાદાર સામગ્રી કે જે હવાના પ્રવાહ દ્વારા વહન કરવામાં આવતી નથી તે ગ્રાઇન્ડીંગ પ્લેટને ઓવરફ્લો કરશે અને બાહ્ય પરિભ્રમણ બકેટ એલિવેટર દ્વારા મિલના ફીડ ઇનલેટ પર પાછા આવશે, અને પછી નવા ખવડાવવામાં આવેલા કાચા માલ સાથે ફરીથી ગ્રાઇન્ડીંગ માટે મિલમાં પ્રવેશ કરશે.

② પ્રદર્શન લાક્ષણિકતાઓ:

1. તે ગ્રાઇન્ડીંગ, ડ્રાયિંગ, ગ્રેડિંગ અને કન્વેયિંગ ફંક્શન્સને એકીકૃત કરે છે.ઉચ્ચ ડિગ્રી ઓટોમેશન અને સિંગલ મશીનની મોટી પ્રોસેસિંગ ક્ષમતા સાથે તેને ઓપરેટ અને એડજસ્ટ કરવું સરળ છે.

2. ગ્રાઇન્ડેડ ઉત્પાદનોની સૂક્ષ્મતાને સમાયોજિત કરી શકાય છે, અને પાવડર પસંદગીની કાર્યક્ષમતા ઊંચી છે.

3. ઓછા વસ્ત્રો, નીચા સ્ટીલનો વપરાશ, ડિસ્ક અસ્તર અને રોલ સપાટી માટે ઉચ્ચ વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સામગ્રી, લાંબી સેવા જીવન.

4. વિશ્વસનીય કામગીરી અને અનુકૂળ જાળવણી.ગ્રાઇન્ડીંગ રોલર જાળવણી દરમિયાન મશીન બોડીમાંથી બહાર કરી શકાય છે.

5. નીચા કંપન, ઓછો અવાજ, નકારાત્મક દબાણની કામગીરી દરમિયાન ધૂળ નહીં.

પાઇપના થાંભલાઓ માટે ઝીણી જમીનની સિલિકા રેતીની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સિલિકા રેતીના ઊભી ગ્રાઇન્ડીંગની યોજનાને અપનાવે છે: પ્રક્રિયાસિલિકા રેતીગ્રાઇન્ડીંગ મિલ મશીન ફિનિશ્ડ સિલિકા રેતી મેળવવા અને સ્ટોર કરવા માટે શરૂ કરે છે, જેમાં સિલિકા રેતીની પ્રાપ્તિ અને સંગ્રહ, બકેટ એલિવેટરનું વેરહાઉસિંગ, વર્ટિકલ ગ્રાઇન્ડીંગ દ્વારા સિલિકા રેતીને ગ્રાઇન્ડીંગ, બેગ ડસ્ટ કલેક્શન અને ફિનિશ્ડ સિલિકા રેતીનું બાહ્ય પરિવહનનો સમાવેશ થાય છે.

① સિલિકા રેતીની પ્રાપ્તિ અને સંગ્રહ: સિલિકા રેતીને રીસીવિંગ હોપરમાં ટ્રક દ્વારા અથવા સ્ટોકયાર્ડમાં પહેલા અને પછી ફોર્કલિફ્ટ દ્વારા રીસીવિંગ હોપર સુધી પહોંચાડવામાં આવે છે.

② બકેટ એલિવેટર વેરહાઉસિંગ: સિલિકા રેતીના કાચા માલના વેરહાઉસમાં સિલિકા રેતી ઉપાડવા માટે કાચો માલ બકેટ એલિવેટર સાથે જોડાયેલ છે.

③ ગ્રાઇન્ડીંગ: સિલિકા રેતીના કાચા માલના ડબ્બા ફ્લેંજ દ્વારા સિલિકા રેતી વર્ટિકલ રોલર મિલ સાથે જોડાયેલ છે અને કાચો માલ સિલિકા રેતી વર્ટિકલ રોલર મિલમાં ફીડ ઇનલેટમાંથી ખવડાવવામાં આવે છે.સિલિકા રેતીઊભીગ્રાઇન્ડીંગમિલગ્રાઇન્ડીંગ માટે.

④ બેગ ડસ્ટ કલેક્શન: પર્યાવરણીય સુરક્ષા જરૂરિયાતોને ધ્યાનમાં રાખીને, બેગ ડસ્ટ કલેક્શન ડિવાઇસ મિલના ડિસ્ચાર્જ છેડે સેટ કરવામાં આવે છે.

⑤ ફિનિશ્ડ સિલિકા રેતીનું બહારનું પરિવહન: બોલ મિલ દ્વારા ગ્રાઇન્ડીંગ કર્યા પછી લાયક સિલિકા રેતી ડિસ્ચાર્જ છેડે ચ્યુટ દ્વારા બાહ્ય પરિવહન પટ્ટામાં પ્રવેશે છે, અને બેચિંગ રૂમમાં સામગ્રીના ડબ્બામાં પરિવહન થાય છે, અથવા સીધા બેચિંગમાં ભાગ લે છે.

HCMilling(Guilin Hongcheng) ઉત્પાદક છેસિલિકા રેતીઊભી રોલર મિલ.અમારા સિલિકા રેતીઊભી રોલર મિલપાઇપના થાંભલાઓ માટે ઘણા ફાઇન ગ્રાઇન્ડીંગ સિલિકા રેતી ઉત્પાદન પ્રોજેક્ટ્સમાં ઉત્પાદનમાં મૂકવામાં આવ્યું છે, અને ગ્રાહકો દ્વારા ઊંડે ઊંડે ઓળખવામાં આવે છે અને તેની તરફેણ કરવામાં આવે છે.જો તમે પાઈપના થાંભલાઓ માટે સાધનની ગોઠવણી અને ઝીણી ઝીણી સિલિકા રેતીના ઉત્પાદન અને કામગીરી વિશે વધુ જાણવા માંગતા હો, તો કૃપા કરીને વિગતો માટે HCM નો સંપર્ક કરો.